CN201366474Y - 钢筋调直切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢筋切断机械的技术领域,涉及钢筋调直切断机,包括有送料机构、调直机构、切断机构和下料架,送料机构包括有电动机、变速机构和送料对辊,所述的变速机构至少有两挡齿轮变速,离合机构为电磁铁通过杠杆控制切断机构的动作,在下料架上设置有送料长度控制机构,在变速机构的动力轴上或送料电动机上设置有用送料长度控制机构控制的制动机构,在切断机构上的刀片之前设置有与送料对辊同步传动的拉料对辊,在送料对辊与调直机构之间设置有钢筋导向套,下料架上的钢筋通过方向上的通道为一封闭的通道,优点是:本实用新型的结构简单,切断误差小,两挡变速送料,工作效率高,设备的综合机械性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋切断机械,特指一种钢筋调直切断机。
背景技术
目前市场上使用的钢筋调直切断机的种类较多,但是结构基本都是依次由送料机构、调直机构、切断机构和卸料机构组成,钢筋从送料机构的进料口进入,在送料机构的上下压紧轮的挤压推动下被慢慢输送到调直机构,在调直机构内对本来弯曲的钢筋进行调直和清理,经调直机构后的钢筋将从切断机构的上下刀片的弧形孔穿过后被进一步送往下料架,在下料架上碰到行程开关时,行程开关通电接通电吸铁,电吸铁通电带动离合器工作来切断钢筋,钢筋被切断后自动掉落在下料架上,等待取走,当钢筋落掉时行程开关自动复位,行程开关断电,电吸铁恢复到原始位置,冲床大齿轮空转等待下一次的作业。
其不足之处在于:
1、送料机构经变速后以单一的速度对需要调直切断的钢筋进行调直切断工作,对有些较细的钢筋也按较粗的钢筋的送料速度进行作业,比较浪费时间和电能;
2、由于送料机构与钢筋切断机构之间相隔有一米多长的钢筋调直机构,当需要对钢筋的切断长度较小时,使得送料机构不能完全的完成送料任务;
3、由于钢筋在调直机构内运动受阻,较细的钢筋会在送料对辊的推力和调直机构的阻力下而在送料对辊与调直机构之间弯曲打结;
4、钢筋调直出来,参见图1:钢筋碰到行程开关后控制电磁铁11通电,带动链条12沿分离滑道拉下分离刀片14,活动销子推进齿轮槽,使冲床大齿轮15带动曲轴对钢筋进行切断,这种机构的离合部分由于链传动及插、拔销子需要的拉力较大,而在插销子时,由于销子不一定刚好对准销子孔,很容易将销子折断,这样不仅需要电磁体的体积大、功率大、耗电量大,而且传动速度慢,加之动力电动机停电后,动力轴仍有转动惯性,使钢筋继续前移,导致切断精度低,切断的钢筋长短不一;
5、钢筋在受到送料长度控制机构的阻挡后,由于钢筋的运动惯性,一般要导致较细的钢筋的弯曲变形。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现完全送料、多挡变速、离合控制准确快速、稳定、剪切精度高、切断的钢筋笔直、节约电能、制造成本较低的钢筋调直切断机。
本实用新型的目的是这样实现的:
钢筋调直切断机,包括有送料机构、调直机构、切断机构和下料架,各个机构之间形成一条供钢筋圆盘穿过的工作通道,送料机构包括有送料电动机、变速机构和送料对辊,切断机构包括有机架、驱动电动机和切割装置,而切割装置包括有刀片、曲轴、离合机构,所述的变速机构至少有两挡齿轮变速,所述的离合机构为电磁铁通过杠杆控制偏心轮上的卡槽,使拉簧带动与偏心轮一体转动的星轮通过滚针实现与外套及冲床大齿轮的离合,进而带动曲轴及刀片的动作,在所述的下料架上设置有送料长度控制机构,在所述的变速机构的动力轴上或送料电动机上设置有用送料长度控制机构控制的制动机构,在切断机构上的刀片之前设置有与送料对辊同步传动的拉料对辊,在送料对辊与调直机构之间设置有钢筋导向套,在下料架上的钢筋通过方向上的通道为一封闭的通道。
在上述的杠杆与连杆相连接的一端的杠杆上设置有杠杆复位弹簧。
上述的制动机构为电磁制动或液压制动或冷气制动。
上述的送料长度控制机构是:在行程开关安装座上设置有行程开关及行程开关灵敏度调整螺柱,行程开关离合杠杆的一端设置在钢筋的行程终点的限位螺栓前,另一端通过弹簧压紧在行程开关的触点上,行程开关离合杠杆与行程开关的触点分离后为送料电动机及制动机构提供制动信号,送料长度控制机构设置在下料架上。
上述的至少有两挡齿轮变速,当两挡齿轮变速时的一挡控制的钢筋送料速度为每分钟35米,二挡控制的钢筋送料速度为每分钟45米。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型送料机构的送料速度为两挡或多挡变速,分别为每分钟35米和每分钟45米,可有效地对不同直径的钢筋实行不同速度的调直切断工作。
2、本实用新型由于采用电磁铁带动杠杆及机构及滚针离合机构带动冲床大齿轮与曲轴的离合,加之制动机构消除钢筋送料机构的惯性作用,使离合的速度快,进而使得钢筋的送料长度准确,切断长度误差达到±1mm,比现有技术的切断长度误差±10mm的精度提高10倍,可实现标准化作业。
3、本实用新型由于设置有与送料对辊通过链条同步传动的拉料对辊,可实现对钢筋的匀速牵引及保证对被切断的钢筋全部输送至切断机构处,
4、本实用新型由于在送料对辊与调直机构之间设置有钢筋导向套,该钢筋导向套可保证被运送的钢筋在进入调直机构前钢筋不弯曲打结;
5、本实用新型由于在下料架上设置的钢筋通过的封闭通道,可防止钢筋在受到送料长度控制机构的阻挡后,由于钢筋的运动惯性而导致的钢筋的弯曲变形的情况发生。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的立体示意图;
图3是本实用新型的变速机构的立体示意图;
图4是本实用新型的变速机构的传动原理图;
图5是本实用新型的离合机构的局部示意图;
图6是本实用新型的离合机构的局部剖视图;
图7是本实用新型的钢筋长度控制机构的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图2-7:
钢筋调直切断机,包括有送料机构A、调直机构B、切断机构C和下料架D,各个机构之间形成一条供钢筋圆盘穿过的工作通道,送料机构A包括有送料电动机、变速机构和送料对辊,切断机构C包括有机架、驱动电动机和切割装置,而切割装置包括有上、下刀片21、20、曲轴、离合机构,所述的变速机构为两挡齿轮变速,当然,也可以设计成三挡或三挡以上级的变速,其中:一挡控制的钢筋送料速度为每分钟35米,二挡控制的钢筋送料速度为每分钟50米,所述的离合机构为电磁铁50控制杠杆脱离偏心轮94、95上的卡槽,使拉簧90带动与偏心轮94、95一体转动的星轮91通过滚针93实现与外套92及冲床大齿轮99的离合,进而带动曲轴及上、下刀片21、20的动作以便切断钢筋;而在电磁铁50断电后,杠杆又卡入偏心轮94、95的卡槽内,阻止偏心轮94、95及与其一体转动的星轮91转动,滚针93进入星轮91与外套92的分离间隙内,主轴与冲床大齿轮99分离;在所述的下料架D上设置有送料长度控制机构80,在所述的变速机构的动力轴40上或送料电动机上设置有用送料长度控制机构80控制的制动机构,在切断机构C上的刀片20、21之前设置有与送料对辊31通过链条同步传动的拉料对辊32,以实现对钢筋的匀速牵引及保证对被切断的钢筋全部输送至切断机构C处,在送料对辊31与调直机构B之间设置有钢筋导向套33,该钢筋导向套33可保证被运送的钢筋在进入调直机构B前钢筋不弯曲打结,下料架D上的钢筋81通过方向上的通道为一封闭的通道,该封闭的通道可防止钢筋81在受到送料长度控制机构80的阻挡后,由于钢筋81的运动惯性而导致钢筋81的弯曲变形。
在上述的离合机构的杠杆54与连杆51相连接的一端的杠杆54上设置有杠杆复位弹簧53,在电磁铁50通电后,拉动杠杆54可使杠杆54的另一端脱离偏心轮56的卡槽52,从而使离合机构结合,带动刀片对钢筋进行切断动作。
上述的送料长度控制机构80是:在行程开关安装座86上设置有行程开关84及行程开关灵敏度调整螺柱87,利用该调整螺柱87可方便地调整行程开关84的灵敏度,消除切断误差,行程开关离合杠杆82的一端设置在钢筋81的行程终点的限位螺栓83前,另一端通过弹簧85压紧在行程开关84的触点88上,行程开关离合杠杆82与行程开关84的触点88分离后为送料电动机及制动机构提供制动信号,送料长度控制机构80设置在下料架D上。
钢筋81按箭头方向运动至压动行程开关离合杠杆82转动,使行程开关离合杠杆82的另一端抬起,行程开关84的触点88与行程开关离合杠杆82分离后,行程开关控制送料电动机停止工作,同时控制:1、送料电动机停止工作;2、制动机构对动力轴即送料电动机的输出轴进行制动;3、电磁铁通电,使离合器结合,冲床大齿轮带动刀片下移对钢筋实施切断,由于送料长度控制机构80的控制精确高、离合机构及行程开关84的灵敏度好,及制动机构消除了送料机构的惯性,使得设备对钢筋的切断精度高,二挡变速,有利于对不同的钢筋直径进行不同速度的切断,提高了设备的利用率及生产效率。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1、钢筋调直切断机,包括有送料机构、调直机构、切断机构和下料架,各个机构之间形成一条供钢筋圆盘穿过的工作通道,送料机构包括有送料电动机、变速机构和送料对辊,切断机构包括有机架、驱动电动机和切割装置,而切割装置包括有刀片、曲轴、离合机构,其特征在于:所述的变速机构至少有两挡齿轮变速,所述的离合机构为电磁铁通过杠杆控制偏心轮上的卡槽,使拉簧带动与偏心轮一体转动的星轮通过滚针实现与外套及冲床大齿轮的离合,进而带动曲轴及刀片的动作,在所述的下料架上设置有送料长度控制机构,在所述的变速机构的动力轴上或送料电动机上设置有用送料长度控制机构控制的制动机构,在切断机构上的刀片之前设置有与送料对辊同步传动的拉料对辊,在送料对辊与调直机构之间设置有钢筋导向套,下料架上的钢筋通过方向上的通道为一封闭的通道。
2、根据权利要求1所述的钢筋调直切断机,其特征在于:在所述的杠杆与连杆相连接的一端的杠杆上设置有杠杆复位弹簧。
3、根据权利要求1所述的钢筋调直切断机,其特征在于:所述的制动机构为电磁制动或液压制动或冷气制动。
4、根据权利要求1所述的钢筋调直切断机,其特征在于:所述的送料长度控制机构是:在行程开关安装座上设置有行程开关及行程开关灵敏度调整螺柱,行程开关离合杠杆的一端设置在钢筋的行程终点的限位螺栓前,另一端通过弹簧压紧在行程开关的触点上,行程开关离合杠杆与行程开关的触点分离后为送料电动机及制动机构提供制动信号,送料长度控制机构设置在下料架上。
5、根据权利要求1所述的钢筋调直切断机,其特征在于:所述的至少有两挡齿轮变速,当两挡齿轮变速时的一挡控制的钢筋送料速度为每分钟35米,二挡控制的钢筋送料速度为每分钟45米。
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