CN201364245Y - 车轮冲击试验机的重锤重量调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车轮冲击试验机的重锤重量调整装置，包括重锤机构和立柱；重锤重量调整装置设置在试验机的机架上；所述立柱为重锤机构升降的导轨。有益效果是：由于重锤集中置于试验机的升降架上，由右前、左后两根立柱固定；根据试验车轮需要的不同冲击质量，由插销位置进行重量选择，使车轮检测设备专用冲头质量可调整，在车轮冲击性能检测中代替了传统的吊装人工合作的方式，能够有效减轻试验操作者的工作量、提高生产效率、该设备操作使用方便、安全可靠。

Description

车轮冲击试验机的重锤重量调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种车轮检测设备，特别是涉及一种车轮冲击试验机重锤重量调整装置。

背景技术

在车轮检测设备中，车轮冲击性能试验机是用来检测车轮的轴向(横向)路边石冲撞的特性。根据试验车轮所需的载荷值，调整不同的冲击质量。目前多数改变冲头质量的方式为人工安装，使用吊装工具将试验冲击质量提升到试验机升降装置上，而且必须要在多人的合作下，才能将需要的副锤质量安装在主锤上，这种方法不仅需要辅助工具的吊装，而且对操作者没有安全保护措施。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在车轮检测设备中冲头质量可方便调整的重锤重量调整装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种车轮冲击试验机的重锤重量调整装置，包括重锤机构和立柱；重锤重量调整装置设置在试验机的机架上；所述立柱为重锤机构升降的导轨。

所述立柱为两个，设置在机架的对角处。

重锤机构包括一套冲击用主锤、副锤，升降架、上导杆、下导杆和插销；所述主锤和副锤设置在升降架上，所述主锤两侧与立柱滑动连接，所述上、下导杆、主、副锤上设有销孔，根据冲击质量所述插销分别将主锤、选用的副锤和下导杆连为一体，同时插销将未选的副锤和上导杆连为一体。

所述上导杆和下导杆分别对角设置在重锤机构上。

所述下导杆上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括插销锁紧和螺母锁紧；所述螺母锁紧设置在下导杆的下端部，该锁紧装置将主锤和需要的副锤可靠结合。

重锤机构还包括有升降装置和电磁吸盘；所述升降装置采用丝杠升降；所述电磁吸盘设置在升降架的下表面，所述立柱的另一对角处；所述升降装置设置在立柱与电磁吸盘的内侧。

本实用新型的有益效果是：由于重锤集中置于试验机的升降架上，由右前、左后两根立柱固定；根据试验车轮需要的不同冲击质量，由插销位置进行重量选择，使车轮检测设备专用冲头质量可调整，在车轮冲击性能检测中代替了传统的吊装人工合作的方式，能够有效减轻试验操作者的工作量、提高生产效率、该设备操作使用方便、安全可靠。

附图说明

图1本实用新型重锤重量调整装置主视图；

图2为本实用新型重锤重量调整装置的俯视图；

图3为重锤机构的主视图；

图4为插销安装示意图。

图中：

1.机架      2.立柱    3.主锤  4.副锤      5.升降架

6.升降装置  7.上导杆  8.插销  9.电磁吸盘  10.下导杆

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1至图3所示，本实用新型车轮冲击试验机的重锤重量调整装置，重锤重量调整装置设置在试验机的机架1上；重锤重量调整装置包括重锤机构和立柱2；所述重锤机构设置在升降架的顶部，免去操作者的搬运、吊运工作，提高工作效率；所述立柱2为重锤机构升降的导轨，保证升降过程运动的平稳性；所述立柱2为两个，设置在调整装置的对角处，如立柱2设置在机架的右前、左后位置。重锤机构包括主锤3、副锤4，升降架5、上导杆7、下导杆10、插销8、升降装置6和电磁吸盘9；所述主锤3和副锤4设置在升降架5上，所述上导杆7和下导杆10分别对角设置在重锤机构上；所述主锤3两侧与立柱2滑动连接，保证主锤升降过程中的运动的平顺性以及无阻碍下落。所述上导杆、下导杆、主和副锤上设有销孔，所述插销8分别将锤和导杆连为一体，实现冲击质量可轻松调整，左前和右后销孔用于将副锤与上导杆7连结成一个整体，右前和左后销孔用于将副锤与主锤3连结成一个整体；主锤3、副锤4、导杆7与插销8的配合可根据试验载荷，通过在不同位置锁定副锤，以确定冲击质量。所述下导杆10上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括插销锁紧和螺母锁紧；所述螺母锁紧设置在下导杆10的下端部，可将主锤3和试验需要的副锤更加可靠地结合为整体。升降装置6和电磁吸盘9，避免发生意外危险，保护操作者的安全。所述升降装置采用丝杠升降，所述电磁吸盘9设置在升降架5的下表面，所述立柱2的另一对角处；所述升降装置6设置在立柱2与电磁吸盘9的内侧。

本实用新型重锤重量调整装置的工作过程如下：

如图4所示，以冲击质量850kg为例，主锤质量为350kg，每片副锤质量为50kg。先将调整装置上升到机架1顶部，用两个插销将标有“900kg”数字的一片副锤与上导杆7相连，注意插销锁定在左前和右后销孔内；再用两个插销将标有“850kg”数字的一片副锤与下导杆10相连，注意销插锁定在右前和左后销孔内，当选定副锤时，无论从设备正面或背面看，左侧插销位置必须高于右侧1块副锤的位置。锁紧下导杆10，将选择的副锤与主锤3紧密连接，此时冲击质量就是850kg。

本实用新型的重锤重量调整装置，具有(1)自动化程度高。在无需使用各种取物装置情况下，可以实现检测质量选配工作的完全自动化，不需要人工的辅助大量的体力劳动。(2)适用范围更广、操作使用更方便。本实用新型专利的冲头质量可调整装置，能够满足检测中需要质量的多变性要求，结构简单，操作极易掌握，提高机械的使用率。(3)提高生产效率。与以往的人工搬运吊装方式相比，可以方便的实现对需求质量的调整安装，减少辅助工具的使用，提高生产效率。(4)安全可靠，可以帮助操作者的安全生产，防止冲头脱落而引起的意外危险的发生。

Claims (6)

1.一种车轮冲击试验机的重锤重量调整装置，其特征在于：包括重锤机构和立柱(2)；重锤重量调整装置设置在试验机的机架(1)上；所述立柱(2)为重锤机构升降的导轨。

2.根据权利要求1所述的车轮冲击试验机重锤重量调整装置，其特征在于：所述立柱(2)为两个，设置在机架(1)的对角处。

3.根据权利要求1所述的车轮冲击试验机重锤重量调整装置，其特征在于：重锤机构包括一套冲击用主锤(3)、副锤(4)，升降架(5)、上导杆(7)、下导杆(10)和插销(8)；所述主锤(3)和副锤(4)设置在升降架(5)上，所述主锤(3)两侧与立柱(2)滑动连接，所述上、下导杆、主、副锤上设有销孔，根据冲击质量所述插销(8)分别将主锤、选用的副锤和下导杆(10)连为一体，同时插销(8)将未选的副锤和上导杆(7)连为一体。

4.根据权利要求3所述的车轮冲击试验机重锤重量调整装置，其特征在于：所述上导杆(7)和下导杆(10)分别对角设置在重锤机构上。

5.根据权利要求3所述的车轮冲击试验机重锤重量调整装置，其特征在于：所述下导杆(10)上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括插销锁紧和螺母锁紧；所述螺母锁紧设置在下导杆(10)的下端部，该锁紧装置将主锤(3)和需要的副锤(4)可靠结合。

6.根据权利要求3所述的车轮冲击试验机重锤重量调整装置，其特征在于：重锤机构还包括有升降装置(6)和电磁吸盘(9)；所述升降装置采用丝杠升降；所述电磁吸盘(9)设置在升降架(5)的下表面，所述立柱(2)的另一对角处；所述升降装置(6)设置在立柱(2)与电磁吸盘(9)的内侧。

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