CN207844564U - 智能上纸机维修用安全防坠落机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印刷行业中上纸机的安全维护技术领域，具体是涉及一种智能上纸机维修用安全防坠落机构。本实用新型包括防坠落杆和设置于上纸机进料部分外围框架上的用于插入所述防坠落杆的插孔，所述插孔的设置高度低于上纸机进料部分中升降台处于上极限位置时的所在高度，所述防坠落杆由把手、限位板以及支撑杆组成，所述限位板的截面面积大于所述支撑杆的截面面积，所述把手、限位板以及支撑杆依次排布，所述防坠落杆为一体式整件，所述插孔的孔径尺寸与支撑杆的径向尺寸吻合。本实用新型能够有效的减少乃至杜绝由于智能上纸机中升降台突然坠落而造成安全事故的现象，从而达到提高设备安全性的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷行业中上纸机的安全维护技术领域，具体是涉及一种智能上纸机维修用安全防坠落机构。
背景技术
随着工业生产自动化的普及，越来越多的印刷生产线都采用智能上纸机自动进料，所述智能上纸机的进料设备中含有升降台。一般而言，升降台本身设计有锁固装置，但由于升降台本身具有相当的重量，再加上维护人员在维护升降台时难免会进行一些敲敲打打，这均有可能导致升降台突然砸下，进而发生安全事故。目前，大多数智能上纸机的进料设备中均缺少防坠落机构，以致于容易出现生产安全问题，可靠性较差。
发明内容
为了避免和克服现有技术中出现的问题，本实用新型提供了一种智能上纸机维修用安全防坠落机构。本实用新型能够有效的减少乃至杜绝由于智能上纸机中升降台突然坠落而造成安全事故的现象，从而达到提高设备安全性的目的。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种智能上纸机维修用安全防坠落机构，包括防坠落杆和设置于上纸机进料部分外围框架上的用于插入所述防坠落杆的插孔，所述插孔的设置高度低于上纸机进料部分中升降台处于上极限位置时的所在高度，所述防坠落杆由把手、限位板以及支撑杆组成，所述限位板的截面面积大于所述支撑杆的截面面积，所述把手、限位板以及支撑杆依次排布，所述防坠落杆为一体式整件，所述插孔的孔径尺寸与支撑杆的径向尺寸吻合。
优选的，上纸机进料部分框架上固设有放置架，上纸机正常运行时，所述防坠落杆放置在所述放置架上；所述放置架呈L型，所述放置架的竖板固连于上纸机进料部分框架上，所述放置架的水平底板中设有供所述支撑杆穿过的通孔，所述通孔的截面面积小于所述限位板的截面面积。
进一步优选的，所述防坠落杆以及插孔均设有两个，两个所述插孔分别设置于上纸机进料部分中处于升降台两侧的外围框架上，两个所述插孔对称分布；所述放置架设有两个，两个所述放置架分别处于上纸机进料部分中升降台的两侧。
进一步优选的，上纸机进料部分外围框架的位于两个所述插孔处均固设有限位辅板，所述限位辅板中设有贯通限位辅板两侧板面的卡槽，所述防坠落杆插入所述插孔时，所述防坠落杆上的限位板卡入所述卡槽中。
进一步优选的，上纸机进料部分中的升降台处于上极限位置时，所述升降台底部与所述插孔顶端间的高度差为10～15cm。
本实用新型的有益效果主要体现在以下几个方面：
(1)本实用新型包括防坠落杆和设于上纸机进料部分外围框架上的插孔，这是现有的智能上纸机不具备的。在需要对上纸机的进料设备部分进行维修管理时，将升降台上升到上极限位置以便于维护人员进行维护工作，此时将所述防坠落杆插入所述插孔中，以致于在遇到升降台突然坠落时所述防坠落杆能够对升降台起到支撑作用，从而避免升降台继续下落，有利于维护人员以及设备安全性的提高；所述防坠落杆由把手、限位板、支撑杆组成且为一体式整件，在方便操作的同时也具有强度高的优点；另外，实际生产中上纸机进料部分会产生大量的废纸屑，尤其是在升降台下，过往由于担心发生安全事故而减少了对废纸屑的清理工作，造成工作现场环境脏乱，现在通过本实用新型的使用，能够打消员工心里的顾虑，以致于加强对上纸机进料部分的卫生管理，从而美化了工作现场环境，提高了员工的工作舒适度。
(2)所述防坠落杆在上纸机正常作业时放置在固设于上纸机进料部分框架上的放置架中，以致于在上纸机进料设备需要进行维修管理时能够快速找到所述防坠落杆，节省时间，在安全维护的大前提下能够提高维护效率，并且所述放置架的设计也便于防坠落杆的现场管控。
(3)所述防坠落杆以及插孔均设有两个，且两个所述插孔分别设置于上纸机进料部分中处于升降台两侧的外围框架上，设计合理，以致于能够加强本实用新型的承载强度，从而进一步提高设备的安全性。
(4)所述防坠落杆插入所述插孔时，所述防坠落杆上的限位板卡入限位辅板中的卡槽内，通过这样的设计加强了防坠落杆在所述插孔中的稳定性，致使所述防坠落杆在空载时不容易掉落，为维护人员的人身安全提供安全保障。
(5)本实用新型具有结构简单、易于生产制造、操作方便、适应性广的优点。
附图说明
图1为本实用新型中防坠落杆用于上纸机时的状态示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的左视图；
图4为本实用新型中防坠落杆未用于上纸机时的状态示意图；
图5为本实用新型中防坠落杆的结构示意图。
附图标记的含义如下：
31-防坠落杆 32-插孔 33-放置架 34-限位辅板 311-把手
312-限位板 313-支撑杆 341-卡槽
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～5所示，一种智能上纸机维修用安全防坠落机构，包括防坠落杆31和设置于上纸机进料部分外围框架上的用于插入所述防坠落杆31的插孔32，所述上纸机进料部分外围框架的设有插孔32处设置有与上纸机整体钢结构固连的加强板，所述插孔32的设置高度低于上纸机进料部分中的升降台处于上极限位置时的所在高度，所述防坠落杆31由把手311、限位板312以及支撑杆313组成，所述限位板312的截面面积大于所述支撑杆313的截面面积，所述限位板312采用圆形截面，所述把手311、限位板312以及支撑杆313依次排布，所述防坠落杆31为一体式整件，所述插孔32的孔径尺寸与支撑杆313的径向尺寸吻合，以致于所述防坠落杆31能够顺利插入插孔32中且不会上下晃动。
如图4、5所示，上纸机进料部分框架上通过螺栓固连有放置架33，上纸机正常运行时，所述防坠落杆31放置在所述放置架33上；所述放置架33呈L型，所述放置架33的竖板固连于上纸机进料部分框架上，所述放置架33的水平底板中设有供所述支撑杆313穿过的通孔，所述通孔的截面面积小于所述限位板312的截面面积。
如图1～4所示，所述防坠落杆31以及插孔32均设有两个，两个所述插孔32分别设置于上纸机进料部分中处于升降台两侧的外围框架上，两个所述插孔32对称分布；所述放置架33设有两个，两个所述放置架33分别处于上纸机进料部分中升降台的两侧。
如图1～5所示，上纸机进料部分外围框架的位于两个所述插孔32处均通过螺栓固连有限位辅板34，所述限位辅板34中设有贯通限位辅板两侧板面的卡槽341，所述防坠落杆31插入所述插孔32时，所述防坠落杆31上的限位板312卡入所述卡槽341中。本实施例中，所述卡槽341的截面形状采用正方形，所述限位板312为圆形截面，所述限位板312的截面圆尺寸与所述方形卡槽341的内切圆尺寸一致。
上纸机进料部分中的升降台处于上极限位置时，所述升降台底部与所述插孔32顶端间的高度差为10～15cm，这样的高度差可以降低升降台突然坠落时对防坠落杆31的冲击力，可靠性高；另外，考虑到上纸机的实际高度，这种高度差的设计不仅便于维护人员在升降台下工作，也方便维护人员插拔所述防坠落杆31。
Claims (5)
1.一种智能上纸机维修用安全防坠落机构，其特征在于：它包括防坠落杆(31)和设置于上纸机进料部分外围框架上的用于插入所述防坠落杆(31)的插孔(32)，所述插孔(32)的设置高度低于上纸机进料部分中升降台处于上极限位置时的所在高度，所述防坠落杆(31)由把手(311)、限位板(312)以及支撑杆(313)组成，所述限位板(312)的截面面积大于所述支撑杆(313)的截面面积，所述把手(311)、限位板(312)以及支撑杆(313)依次排布，所述防坠落杆(31)为一体式整件，所述插孔(32)的孔径尺寸与支撑杆(313)的径向尺寸吻合。
2.根据权利要求1所述的智能上纸机维修用安全防坠落机构，其特征在于：上纸机进料部分框架上固设有放置架(33)，上纸机正常运行时，所述防坠落杆(31)放置在所述放置架(33)上；所述放置架(33)呈L型，所述放置架(33)的竖板固连于上纸机进料部分框架上，所述放置架(33)的水平底板中设有供所述支撑杆(313)穿过的通孔，所述通孔的截面面积小于所述限位板(312)的截面面积。
3.根据权利要求2所述的智能上纸机维修用安全防坠落机构，其特征在于：所述防坠落杆(31)以及插孔(32)均设有两个，两个所述插孔(32)分别设置于上纸机进料部分中处于升降台两侧的外围框架上，两个所述插孔(32)对称分布；所述放置架(33)设有两个，两个所述放置架(33)分别处于上纸机进料部分中升降台的两侧。
4.根据权利要求3所述的智能上纸机维修用安全防坠落机构，其特征在于：上纸机进料部分外围框架的位于两个所述插孔(32)处均固设有限位辅板(34)，所述限位辅板(34)中设有贯通限位辅板两侧板面的卡槽(341)，所述防坠落杆(31)插入所述插孔(32)时，所述防坠落杆(31)上的限位板(312)卡入所述卡槽(341)中。
5.根据权利要求4所述的智能上纸机维修用安全防坠落机构，其特征在于：上纸机进料部分中的升降台处于上极限位置时，所述升降台底部与所述插孔(32)顶端间的高度差为10～15cm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110844827A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 尉睦根 | 一种安全性能随高度逐级增加的建筑材料提升装置 |
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2018
- 2018-01-17 CN CN201820086634.7U patent/CN207844564U/zh not_active Expired - Fee Related
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