CN201362581Y - 一种手动果料灌装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种手动果料灌装器。由支架，灌装器，果料槽和控制阀构成；支架三层，底座支撑整机，中间为灌装器固定架，上层为果料槽固定架；果料槽漏斗形，下口经控制阀与灌装器进料口连接；灌装器活塞式，由外壳，定位杆，活塞组，限位器和拉杆构成；外壳上设置与进料口，外壳下设置出料口；外壳腔内设置的定位杆固定活塞组，经限位器与拉杆连接；限位器由固定在外壳一端的接头，套管和限位调整螺母构成，调节限位调整螺母的间距设置为与活塞组两活塞的间距相等。可快速准确地将果料(果粒、果酱等粘稠物料)添加到酸牛奶基料中；实现了果料酸牛奶的小批量生产；结构简捷，便于清洗和消毒，可以很好的保证灌装产品的微生物指标。

Description

一种手动果料灌装器

技术领域

本实用新型属于灌装器范畴，尤其涉及一种手动果料灌装器。

背景技术

在酸牛奶产品中，果料酸牛奶占有很大的比重；在使用专用灌装机械时，果料可以通过螺杆泵、静态混合器或者动态混合器添加到酸牛奶中。

而对于一些批量小的产品，使用专用灌装机械容易造成较大的浪费；而人工添加果料容易产生误差大、损失多的情况，从而影响灌装速度和精度；同时容易造成产品的微生物指标超标。

现有技术中，缺少可以适用于试制或小批量果料酸牛奶使用的手动果料灌装器。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是克服现有技术的上述缺陷，设计的一种手动果料灌装器。

本实用新型的技术方案是；

设计一种手动果料灌装器，由支架，灌装器，果料槽和控制阀构成；其特征是：

支架设置为三层，底座支撑整机，中间设置灌装器固定架，上层设置果料槽固定架；

果料槽，漏斗形，下口经控制阀与灌装器进料口连接；

灌装器，活塞式，由外壳，定位杆，活塞组，限位器和拉杆构成；

套筒式外壳上面设置与控制阀连通的进料口，套筒式外壳下面设置出料口；

套筒式外壳腔内设置的定位杆固定活塞组，经限位器与拉杆连接；

限位器由固定在套筒式外壳一端的接头，套管和限位调整螺母构成，调节限位调整螺母的间距设置为与活塞组两活塞的间距相等。

上述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的定位杆两端伸出套筒外，一端设置快装接头封头，另一端穿过限位器，伸出限位器外与拉杆连接；定位杆对应限位器段设置外螺纹；定位杆与封头通孔、限位器通孔间，镶套密封滑动配合。

上的一种手动果料灌装器，其特征是所述的活塞组由一个固定活塞和一个活动活塞构成；固定活塞固定在定位杆上，移动活塞镶套在定位杆上。通过限位螺母调整与固定活塞之间的距离后固定。

上述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的定位杆在限位器和移动活塞行程段对应位置设置外螺纹。

上述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的限位器限位调整螺母设置为两个，在对应限位器段的定位杆上设置外螺纹，限位调整螺母与定位杆螺纹配合。

上述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的套筒式外壳设置为透明视窗式。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.设计了一种手动果料灌装器，可以快速、准确地将果料(果粒、果酱等粘稠物料)添加到酸牛奶基料中；

2.实现了果料酸牛奶的小批量生产，避免了专用果料灌装机的能耗大，物耗大(包括酸牛奶、果料、包装材材)以及水电气冷等费用高等缺陷；

3.结构简捷，便于清洗和消毒，可以很好的保证灌装产品的微生物指标，适合小批量果粒或果酱添加奶产品生产的推广使用；同时可以实现产品的快速转换，极大程度减少了果料和酸牛奶的浪费。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的总体结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图；

图3是灌装器的结构示意图(进料状态)；

图4是灌装器的结构示意图(出料状态)；

图5是限位器结构状态局部放大示意图。

具体实施方式

图1、图2中，1果料槽；2控制阀；3灌装器；4支架；5果料槽盖；6-1、6-2快装接头；7-1、7-2、7-3灌装器固定架；8定位杆；9-1限位器接头，9-2限位器套管；10-1、10-2限位调整螺母；11拉杆；12底座；13果料槽固定架；14控制阀手柄。

图3、图4中，15固定活塞；16活动活塞；17进料口；18出料口；19灌装器套筒型外壳；20封头。

图5中，21在对应限位器段的定位杆上设置的外螺纹，其余标号同前。

以下对本实用新型进一步阐述：

手动果料灌装器，由支架，灌装器，果料槽和控制阀构成；其支架设置为三层，底座支撑整机，中间设置灌装器固定架，上层设置果料槽固定架；

果料槽，漏斗形，下口经控制阀与灌装器进料口连接；

灌装器，活塞式，由外壳，定位杆，活塞组，限位器和拉杆构成；

外壳上面设置与控制阀连通的进料口，套筒式外壳下面设置出料口；

外壳腔内设置的定位杆固定活塞组，经限位器与拉杆连接；

限位器由固定在外壳一端的快装接头封头、“U”形不锈钢片和限位调整螺母构成，调节限位调整螺母的间距与活塞组两活塞的间距相等，达到控制活塞组行程的目的。

调节限位螺母，即可调整活塞组两活塞的间距，达到控制灌装量的目的；组装好的活塞穿过快装接头封头中间的圆孔伸出灌装器外，定位杆与封头中心孔以及拉杆与限位器中心孔之间采用四氟乙烯密封；组装好灌装器之后将封头活结与限位器紧固好即可，快装接头封头与灌装器之间，限位器与灌装器之间采用橡胶垫圈密封。

定位杆两端伸出套筒外，一端设置快装接头封头，另一端穿过限位器(与灌装器连接处为快装接头)，伸出限位器外与拉杆连接；定位杆对应限位器段设置外螺纹，定位杆对应活动活塞段设置外螺纹；定位杆与快装接头封头通孔、限位器快装接头通孔间，镶套密封滑动配合。

上述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的活塞组由一个固定活塞和一个活动活塞构成；固定活塞固定在定位杆上，活动活塞镶套在定位杆上滑动配合，使用限位螺母固定位置。

限位器限住调整螺母设置为两个，在对应限位器段的定位杆上设置外螺纹，限位调整螺母与定位杆螺纹配合。

灌装器、果料槽、果料槽盖，均使用SUS304不锈钢制造；灌装器外壳也可使用透明有机玻璃制造；

控制阀可以采用不锈钢球阀为Φ51×38，即一端为Φ51，通过快装接头与果料槽连接；另一端为Φ38，通过另一个快装接头与灌装器进口连接。

使用举例：

操作步骤：

1、按照组装程序将活塞、灌装器、不锈钢球阀与支架组装好，保证装配准确，密封良好，并根据要求调整好活塞组两个活塞之间的距离，并用限位螺母固定(保证灌装量适合要求)；

2、将消毒液倒入果料槽，将灌装器出口使用塞子堵住，打开不锈钢球阀，并往复拉动活塞，使消毒液进入灌装器，待消毒液充满灌装器及果料槽后开始计时，达到消毒时间后放掉消毒液，使用90℃以上热水冲净；

3、将果料(果粒、果酱等粘稠物料)倒入果料槽，盖好果料槽盖；

4、先将活塞推至出料位置，调整好限位器内的限位调整螺母，再反向拉动活塞至进料位置，调整好限位器外的限位调整螺母，以此确定拉杆的行程满足果料的进出要求(短活塞刚好封住灌装器的出料口为进料位置，刚好全部让开出料口为出料位置)；

5、将拉杆确定在进料位置，打开不锈钢球阀，使果料进入灌装器进料口；

5、向外拉动拉杆，使果料进入活塞组之间的空腔，待完全注满后反方向推动拉杆(根据果料的粘度、大小等时间不同)，到达出料位置后停止，果料全部打出；

6、循环往复一次，灌装作业完成；

7、生产完毕后，按照组装程序的倒序拆开灌装器，刷洗干净，擦干，放置在干燥处。

经试用，达到预期效果，生产效率提高，节能结耗。

Claims (6)

1.一种手动果料灌装器，由支架，灌装器，果料槽和控制阀构成；其特征是：

支架设置为三层，底座支撑整机，中间设置灌装器固定架，上层设置果料槽固定架；

果料槽，漏斗形，下口经控制阀与灌装器进料口连接；

灌装器，活塞式，由外壳，定位杆，活塞组，限位器和拉杆构成；

套筒式外壳上面设置与控制阀连通的进料口，套筒式外壳下面设置出料口；

套筒式外壳腔内设置的定位杆固定活塞组，经限位器与拉杆连接；

限位器由固定在套筒式外壳一端的接头，套管和限位调整螺母构成，调节限位调整螺母的间距设置为与活塞组两活塞的间距相等。

2.按照权利要求1所述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的定位杆两端伸出套筒外，一端设置快装接头封头，另一端穿过限位器，伸出限位器外与拉杆连接；定位杆对应限位器段设置外螺纹；定位杆与封头通孔、限位器通孔间，镶套密封滑动配合。

3.按照权利要求1所述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的活塞组由一个固定活塞和一个活动活塞构成；固定活塞固定在定位杆上，移动活塞镶套在定位杆上。

4.按照权利要求1所述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的定位杆在限位器和移动活塞行程段对应位置设置外螺纹。

5.按照权利要求1所述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的限位器限位调整螺母设置为两个，在对应限位器段的定位杆上设置外螺纹，限位调整螺母与定位杆螺纹配合。

6.按照权利要求1所述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的套筒式外壳设置为透明视窗式。

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