CN201357172Y - 立式轧机在线可调式横梁 - Google Patents
立式轧机在线可调式横梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201357172Y CN201357172Y CNU2009201430247U CN200920143024U CN201357172Y CN 201357172 Y CN201357172 Y CN 201357172Y CN U2009201430247 U CNU2009201430247 U CN U2009201430247U CN 200920143024 U CN200920143024 U CN 200920143024U CN 201357172 Y CN201357172 Y CN 201357172Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- guide
- base
- hole
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
立式轧机在线可调式横梁属线材、棒材轧机的工件导向装置,尤其涉及导卫的配件。该横梁包括底座固定在支撑架上,特点是调整块固定在底座上,导卫夹板固定在调整块上,调整丝杆旋装在调整块上;调整丝杆另端嵌装在丝杆固定板上,丝杆固定板固定在底座上;支撑架设压紧螺栓,与调整块相对应。使用时横梁固装在机架上,导卫置于导卫夹板间,由压紧螺栓压在导卫上,实现在线调整。优点是结构新颖、简约紧凑、实用,组装方便,装拆快捷;在线调整,灵活可靠,保证轧制过程中线对中良好,减少导卫装置粘钢或堆钢事故发生,有利于改善产品质量,提高生产效率,降低导卫消耗量;适于连续轧机生产线的中轧区域或预精轧区域的立式轧机用横梁。
Description
技术领域
本实用新型属于线材、棒材轧机的工件导向装置,尤其涉及导卫的配件。
背景技术
横梁是线材、棒材轧钢设备中最常见的装置,滚动或滑动导卫装置,装在横梁上,保证轧件正确顺利地通过导卫装置进入轧槽。目前,横梁装置是整体铸造件。其缺陷是采用整体铸造横梁时,安装横梁常因加工误差或其他原因,导致导卫对中产生偏差,调整起来十分困难。对于轧制对中要求比较高的轧钢生产厂,要求导卫对中十分准确,否则导卫与红钢轧件接触容易造成粘钢,即氧化铁皮与合金导卫件“焊合”,导卫上出现的氧化铁皮粘结,会划伤轧件。特别对于生产高冷镦性能的免退火、简化退火以及非调钢等高附加值产品生产厂,轧制过程中对条形的形状要求特别高,成品上0.05mm细小裂缝都可造成冷镦钢成品冷镦试验的不合格。也即中轧区域条形有大于0.2mm划痕,或粗扎区域有1mm左右划痕,反映在成品上为压合性裂缝,肉眼很难发现,轧出来的成品就可能是废品,极易造成批量质量事故。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种立式轧机在线可调式横梁,结构简约、可靠,可以实现在线调整,装拆方便快捷;保证导卫对中状况良好,减少轧钢过程中出现导卫粘钢或堆钢事故。
立式轧机在线可调式横梁,包括底座固定在支撑架上,特点是调整块固定在底座上,导卫夹板固定在调整块上;调整丝杆旋装在调整块上,调整丝杆另端嵌装在丝杆固定板上,丝杆固定板固定在底座上;支撑架设压紧螺栓,与调整块相对应。
本实用新型进一步改进,所述支撑架上设压紧螺栓孔,压紧螺栓装入其中,压紧螺栓压在导卫上;侧设横梁安装螺栓孔,横梁由螺栓固定在机架上,还设底座固定螺栓孔和定位键槽。
本实用新型另一改进,所述底座内设插槽和定位键槽,该定位键槽与支撑架上设的定位键槽及定位键三者对应配合;前设底座固定螺栓孔,与支撑架设的固定螺栓孔相对应,底座由固定螺栓与支撑架连接固定,还设有丝杆固定板固定螺栓孔;上设调整块六角旋压螺孔,调整块由螺栓固定在底座上;侧设调整块定位螺栓孔,定位螺栓装入其中,顶住调整块,锁紧螺母套装在定位螺栓上,防止定位螺栓松动而导致调整块松动。
本实用新型另一改进,所述调整块下呈“H”形,前设调整丝杆孔,调整丝杆旋装其内;设导卫夹板固定螺栓孔,导卫夹板由螺栓固定在调整块上;调整块上设六角旋压螺栓深孔,调整块插装在底座的插槽内,由定位螺栓定位,锁紧螺母锁紧在定位螺栓上,由六角旋压螺栓旋压着。
本实用新型最后一改进,所述丝杆固定板设固定螺孔和槽口,调整丝杆设有切口,一端旋装在调整块上,一端嵌装在丝杆固定板的槽口内。旋转丝杆,调整块便在底座插槽内前后移动。
使用时,先将横梁离线装好,然后将支撑架固装在机架上,再将导卫置于导卫夹板间,压紧螺栓顶压在导卫上,使导卫和轧制线对中状况良好。当需要在线调整时,转动调整丝杆,调整块横向移动,从而使导卫与轧制线对中。
与现有技术相比,优点是:结构新颖、简约紧凑、实用,组装方便,装拆快捷;在线调整,灵活可靠,保证轧制过程中线对中良好,减少导卫装置粘钢或堆钢事故发生,有利于改善产品质量,提高生产效率,降低导卫消耗量;适于连续轧机生产线的中轧区域或预精轧区域的立式轧机用横梁。
附图说明
下面对照附图对本实用新型作进一步说明。
图1是立式轧机在线可调式横梁立体图。
图2是图1的主视图。
图3是图1的侧视图。
具体实施方式
由图1、2、3可以看出,立式轧机在线可调式横梁的支撑架1、底座2、调整块3、丝杆固定板4、导卫夹板5、调整丝杆6、调整块定位螺栓7、定位键8及紧固件连接组成。定位键8置入支撑架1和底座2相应设置的定位键槽中。底座固定螺栓9穿过支撑架1和底座2对应设置的螺栓9孔固结在一起。下呈“H形”的调整块3插装在底座2设的插槽13内,调整丝杆6旋入调整块3设的螺孔中,丝杆固定板4由丝杆固定板螺杆11固定在底座2上,调整丝杆6设的切口17嵌装在丝杆固定板4设的槽口18里。定位螺栓7由底座2侧设的定位螺栓7孔旋压在调整块3上,定位螺栓7定位后由锁紧螺母16锁紧;六角旋压螺栓12由调整块3上的六角旋压螺栓12深孔,旋压在调整块3上。这样,导卫夹板5由其螺栓10固定在调整块3上,调整块3就紧紧固定在底座2的插槽13内;调整丝杆6一端与调整块3连接,一端由切口17与丝杆固定板4的槽口18结合,固定在底座2上。转动调整丝杆6,调整块3就可以前后横向移动。压紧螺栓14设在支撑架1的凸块上,与调整块3上下对应。使用时,用横梁安装螺栓15装在机架上。
Claims (5)
1、立式轧机在线可调式横梁,包括底座(2)固装在支撑架(1)上,其特征在于调整块(3)固定在底座(2)上,导卫夹板(5)固定在调整块(3)上;调整丝杆(6)旋装在调整块(3)上,另端嵌装在丝杆固定板(4)上,丝杆固定板(4)固定在底座(2)上;支撑架(1)设压紧螺栓(14),与调整块(3)相对应。
2、根据权利要求1所述立式轧机在线可调式横梁,其特征在于支撑架(1)上设压紧螺栓(14)孔,侧设横梁安装螺栓(15)孔、底座固定螺栓(9)孔和定位键(8)槽。
3、根据权利要求1所述立式轧机在线可调式横梁,其特征在于所述底板(2)内设插槽(13)和定位键(8)槽,前设底座固定螺栓(9)孔、丝杆固定板(4)固定螺栓(11)孔,上设调整块(3)六角旋压螺栓(12)孔,侧设调整块定位螺栓(7)孔。
4、根据权利要求1所述立式轧机在线可调式横梁,其特征在于所述调整块(3)下呈“H”形,前设调整丝杆(6)孔和导卫夹板(5)固定螺栓(10)孔,上设六角旋压螺栓(12)深孔,调整块(3)插装在底座(2)设的插槽(13)内,由底座固定螺栓(9)固定在底座(2)上,由带锁紧螺母(16)的定位螺栓(7)定位,由六角旋压螺栓(12)旋压。
5、根据权利要求1所述立式轧机在线可调式横梁,其特征在于所述丝杆固定板(4)设固定螺栓(11)孔和槽口(18),带切口(17)的调整丝杆(6)嵌装在丝杆固定板(4)设的槽口(18)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009201430247U CN201357172Y (zh) | 2009-02-13 | 2009-02-13 | 立式轧机在线可调式横梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2009201430247U CN201357172Y (zh) | 2009-02-13 | 2009-02-13 | 立式轧机在线可调式横梁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201357172Y true CN201357172Y (zh) | 2009-12-09 |
Family
ID=41422930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2009201430247U Expired - Fee Related CN201357172Y (zh) | 2009-02-13 | 2009-02-13 | 立式轧机在线可调式横梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201357172Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102430590A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-05-02 | 黑龙江建龙钢铁有限公司 | 一种前后距离调整式棒材导卫装置 |
CN110270595A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-24 | 河北津西钢板桩型钢科技有限公司 | 城市轨道梁系列窄翼缘不对称型钢导卫结构 |
-
2009
- 2009-02-13 CN CNU2009201430247U patent/CN201357172Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102430590A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-05-02 | 黑龙江建龙钢铁有限公司 | 一种前后距离调整式棒材导卫装置 |
CN110270595A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-24 | 河北津西钢板桩型钢科技有限公司 | 城市轨道梁系列窄翼缘不对称型钢导卫结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205414297U (zh) | 一种组合冲压铆接装置 | |
CN103143562A (zh) | 异型钢对称成双万能轧制的工艺方法 | |
CN201357172Y (zh) | 立式轧机在线可调式横梁 | |
CN206028326U (zh) | 一种三辊轴承轧机上下工作辊轴向液压调整装置 | |
CN218556226U (zh) | 一种角钢切割折弯机 | |
CN202015740U (zh) | 万能轧机立辊轴心调整装置 | |
CN102009093A (zh) | 车轮型钢轮辋卷圆机 | |
CN102642122B (zh) | 轨卡切割工艺 | |
CN113042659B (zh) | 冷轧带肋钢筋切割装置及切割工艺 | |
CN101507983B (zh) | 一种生产汽车纵梁变截面槽钢的装置及其方法 | |
CN2920463Y (zh) | 连铸连轧机的换辊装置 | |
CN210586369U (zh) | 带尾压紧装置 | |
CN201613252U (zh) | 一种加工方便且易操作的主传动抱轴装置 | |
CN202846220U (zh) | 一种攻丝机的工件夹紧平台 | |
CN218486876U (zh) | 一种扁钢热轧导卫装置 | |
CN201200993Y (zh) | 连续式轧机的轧件出口导台 | |
CN206936264U (zh) | 砧具及锻造装置 | |
CN104307961B (zh) | 一种滑动式模具 | |
CN105423113A (zh) | 镁合金铸轧板制备宽幅薄板的坯料形状及尺寸的确定方法 | |
CN102975058B (zh) | 用于铁路货车侧架中央方框加工的工装 | |
CN201855843U (zh) | 不锈钢热轧机用进料口导位装置 | |
CN212760372U (zh) | 一种新型冷床裙板调节装置 | |
CN220092606U (zh) | 一种高效整形汽车铝型材通用工装 | |
CN214768584U (zh) | 一种冷轧带肋钢筋切割装置 | |
CN213968532U (zh) | 一种改进型高强度螺母加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091209 Termination date: 20160213 |