CN201353463Y - 一种长袋低压脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长袋低压脉冲布袋除尘器，其特征在于：中箱体包括立柱、四周壁板、二片中间板在前、后方向组成前、后、中三个室，将中箱体分成三部分，相互密闭，只有中室底部前、后方向与前、后室相连，中箱体的前、后室在左、右方向又各自分成四个单元，在中箱体的中室部分内部通过一斜隔板，把中箱体中室分成两部分，中箱体的下部圈梁与灰斗四周连接，中箱体固定在钢支架上部，滤袋的上部袋口固定在花板上，袋笼设置在滤袋内，袋式除尘器梯子平台安装长袋低压脉冲布袋除尘器外侧。本实用新型除尘效率高，经检测除尘率达到99.99％，粉尘排放浓度可以达到10mg/m³以下，甚至基本上可以达到零排放，对微细颗粒物也有很高的捕集效果。

Description

一种长袋低压脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于工业除尘技术领域，特别涉及一种长袋低压脉冲布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器的清灰是袋式除尘器的关键的技术，布袋除尘器清灰的好坏对除尘效率具有较大影响，布袋除尘器的清灰是靠脉冲喷吹系统完成的。在以往的技术中，在喷吹系统中如果每根喷吹管的气体喷射到一排布袋中，喷射到每个布袋气量不等，导致只有一部分布袋工作。不能充分发挥每个布袋的作用。如果喷吹量过大，集中，还会出现布袋破损，需换袋，造成经济损失；如果喷吹量过小，滤袋表面灰尘清不下来，粉尘附着在滤袋表面过厚，设备阻力增大，布袋过滤作用不好。除尘效率显著下降。即使在喷吹压力，喷吹高度一定的情况下，喷吹孔管与花板垂直，喷吹孔管的喷射角度一定时，每根喷吹管上各孔的气体喷射量是否均布就显得尤为重要。所以，改进布袋的喷吹管孔径是提高布袋除尘效率的有效途径。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决使用布袋除尘器清灰，在喷吹系统中的每根喷吹管喷射到各布袋的气量，喷吹压力力基本相同，达到很好的清灰效果，提供一种除尘效率高、粉尘排放浓度可以达到零排放的长袋低压脉冲布袋除尘器。

本实用新型长袋低压脉冲布袋除尘器内容简述：

本实用新型长袋低压脉冲布袋除尘器，是由袋式除尘器电气自控装置、上箱体、仪表检测装置、脉冲喷吹装置、滤袋、袋笼、袋式除尘器梯子平台、中箱体、袋式除尘器钢支架、压缩空气气路装置、气包阀箱、脉冲阀、脉冲气包、压力表、连接管和喷吹管组成，其特征在于：中箱体包括立柱、四周壁板、二片中间板在前、后方向组成前、后、中三个室，将中箱体分成三部分，相互密闭，只有中室底部前、后方向与前、后室相连，中箱体的前、后室在左、右方向又各自分成四个单元，在中箱体的中室部分内部通过一斜隔板，把中箱体中室分成两部分，中箱体的下部圈梁与灰斗四周连接，中箱体固定在钢支架上部，滤袋的上部袋口固定在花板上，袋笼设置在滤袋内，袋式除尘器梯子平台安装在长袋低压脉冲布袋除尘器外侧；喷吹管、连接管下部都装在上箱体内，连接管的上部伸出上箱体外，通过法兰与脉冲气包、脉冲阀相连，一组脉冲阀设置在一个气包阀箱内，压力表固定在脉冲气包上，气包阀箱通过固定在上箱体上，脉冲阀与脉冲气包、连接管、喷吹管相连，喷吹管的另一端与上箱体连接；压缩空气气路装置通过连接管与脉冲气包连接。

脉冲喷吹装置中的喷吹管采用直径为102mm的钢管制成。

在脉冲喷吹装置中的喷吹管上设有直径不同的圆孔，在圆孔的底部连接一直径为40mm的短管，管壁3mm，形成喷嘴。

本实用新型长袋低压脉冲布袋除尘器，除尘效率高，经检测除尘率达到99.99％，粉尘排放浓度可以达到10mg/m3以下，甚至基本上可以达到零排放。微细颗粒物PM2.5～PM10在空气中形成飘尘，对人体呼吸系统危害很大，袋式除尘器对这些微细颗粒物也有很高的捕集效果。

附图说明

图1是长袋低压脉冲布袋除尘器结构示意图

图2是脉冲喷吹装置结构示意图

图中：1是袋式除尘器电气自控装置、2是上箱体、3是仪表检测装置、4是脉冲喷吹装置、5是滤袋、6是袋笼、7是袋式除尘器梯子平台、8是中箱体、9是袋式除尘器钢支架、10是压缩空气气路装置、11是气包阀箱、12是脉冲阀、13是脉冲气包、14是压力表、15是连接管、16是喷吹管。

具体实施方式

本实用新型长袋低压脉冲布袋除尘器是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，本实用新型长袋低压脉冲布袋除尘器，上箱体2由槽钢立柱、四周壁板焊接而成，上箱体的下面焊接的是花板，均要求气密性焊接。上箱体2焊在中箱体8上。

中箱体8包括立柱、四周壁板、二片中间板在前、后方向组成三个室，前、后、中室，将中箱体8分成三部分，相互密闭，只有中室底部前、后向各有一个分风管与前、后室相连。中箱体8的前、后室中，在左右方向又各自分成四个单元。在中箱体8的中室部分内部焊接一斜隔板，把中箱体中室分成两部分，上部通净气，下部通尘气。中箱体8的下部圈梁与灰斗四周焊接，中箱体8焊在钢支架9上部。滤袋5的上部袋口固定在花板上，袋笼6放在滤袋内。袋式除尘器梯子平台7安装在长袋低压脉冲布袋除尘器外侧；用来检修及通道用。

脉冲喷吹装置4由气包阀箱11、脉冲气包13、气包支座、压力表14、脉冲阀12、连接管15、喷吹管16组成。喷吹管16、连接管15下部都装在上箱体2内，连接管15的上部伸出上箱体2外，通过法兰与脉冲气包13、脉冲阀12相连，一组脉冲阀12放在一个气包阀箱11内，压力表14焊在脉冲气包13上，显示气包压力。气包阀箱11通过气包支座固定在上箱体2上，脉冲阀12与脉冲气包13，连接管15，喷吹管16相连，喷吹管16的另一端与上箱体2连接。

压缩空气气路10通过管道连接到气包13上，密封焊接。

仪表检测装置3接在出入口烟道上，热电阻放在入口处。

尘气从中箱体8中室进入，经梯形导流板使气流均匀分布后，通过分风管尘气进入中箱体8前、后室底部进入各单元，经过滤袋5外滤，净气通过滤袋5内部、花板孔进入上箱体2，由出风口排出。

见图2，脉冲喷吹装置4中的喷吹管16为设有不同圆孔直径的钢管，圆孔拉伸成型到一定高度。在拉伸处底部再焊一短管直径40mm，管壁厚3mm，长度40mm形成喷嘴。所以一根喷吹管16是由若干个不同开孔尺寸喷嘴组成。

带有一定压力的气体按一定的喷射角在不同的孔径喷射，压缩空气经喷嘴射向滤袋5，与其引射的周围气体一起射入滤袋5内部，引发滤袋5全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，在滤袋5膨胀产生的加速度和反向气流的共同作用下，附在滤袋5外表面的粉尘脱离滤袋5落入灰斗，由输灰系统送到储灰仓。

采用不同的孔径喷吹管16尽量保证到每一个布袋的气流量是相同的，而且均匀的喷射到滤袋5内，避免了气流向滤袋5一个方向喷射造成滤袋5破损，延长了滤袋5使用寿命。充分利用了每个滤袋5的过滤面积。袋式除尘器的工作处于最佳状态，可以达到较高的除尘效率。当喷吹结束后，脉冲喷吹装置4结束工作。

尘气由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空，滤袋5间距亦进行了专门设计，气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后，依靠阻力分配原理自然分布，达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，保证合理的烟气抬升速度，最大限度地减少紊流、防止二次扬尘。

滤袋5、袋笼6和花板，滤袋5和袋笼6组成了除尘器的滤灰系统；袋笼6采用分截设计，两节袋笼6的连接用稳固的快速接头的结构设计，减少过滤面积。袋笼6采用多点固定，减少滤袋5与袋笼6接触磨损，增强刚度。花板用于支撑滤袋5组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋5组件的检修平台；滤袋5组件从花板装入。除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，一次成型，保证了花板及花板孔的形位公差要求。滤袋5靠缝在袋口的弹性胀圈固定在花板上，袋口采用自锁密封装置，确保无泄漏，拆装方便。

脉冲阀12是脉冲清灰装置4的关键设备，它的选用关系到除尘器的清灰效果。脉冲阀12选用3”低压快速淹没式电磁脉冲阀12。自身阻力小，起闭迅速。脉冲阀12使用寿命大于6年，满足了脉冲阀12的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。

袋式除尘器电气自控装置1；除尘器的脉冲清灰控制采用自动方式，自动控制采用压差和定时控制方式。自动控制时，当达到设定的压差值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态的选择由PLC实现。清灰程序的执行由主控柜(PLC)自动控制。除尘器灰斗设上料位及下料位指示，料位信号在机房控制柜上显示并报警。

Claims (3)

1、一种长袋低压脉冲布袋除尘器，是由袋式除尘器电气自控装置(1)、上箱体(2)、仪表检测装置(3)、脉冲喷吹装置(4)、滤袋(5)、袋笼(6)、袋式除尘器梯子平台(7)、中箱体(8)、袋式除尘器钢支架(9)、压缩空气气路装置(10)、气包阀箱(11)、脉冲阀(12)、脉冲气包(13)、压力表(14)、连接管(15)和喷吹管(16)组成，其特征在于：中箱体(8)包括立柱、四周壁板、二片中间板在前、后方向组成前、后、中三个室，将中箱体(8)分成三部分，相互密闭，只有中室底部前、后方向与前、后室相连，中箱体(8)的前、后室在左、右方向又各自分成四个单元，在中箱体(8)的中室部分内部通过一斜隔板，把中箱体中室分成两部分，中箱体(8)的下部圈梁与灰斗四周连接，中箱体(8)固定在钢支架(9)上部，滤袋(5)的上部袋口固定在花板上，袋笼(6)设置在滤袋(5)内，袋式除尘器梯子平台(7)安装在长袋低压脉冲布袋除尘器外侧；喷吹管(16)和连接管(15)下部都设置在上箱体(2)内，连接管(15)的上部伸出上箱体(2)外，通过法兰与脉冲气包(13)、脉冲阀(12)相连，一组脉冲阀(12)设置在一个气包阀箱(11)内，压力表(14)固定在脉冲气包(13)上，气包阀箱(11)固定在上箱体(2)上，脉冲阀(12)与脉冲气包(13)、连接管(15)、喷吹管(16)相连，喷吹管(16)的另一端与上箱体(2)连接；压缩空气气路装置(10)通过连接管(15)与脉冲气包(13)连接。

2、根据权利要求1所述的长袋低压脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述的脉冲喷吹系统(4)中的喷吹管(16)采用直径为102mm的钢管制成。

3、根据权利要求1所述的长袋低压脉冲布袋除尘器，其特征在于：在脉冲喷吹系统(4)中的喷吹管(16)上设有直径不同的圆孔，在圆孔的底部连接一直径为40mm的短管，管壁3mm，形成喷嘴。

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