CN102784526B - 布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种布袋除尘器，包括：具有净化气体出口(211)的箱体(21)；设置在箱体(21)中的多个除尘袋(22)；设置在箱体(21)底部的灰斗(23)，其具有含尘气体进口(232)；还包括设置在箱体(21)中，且将箱体(21)空间分为至少两个相互隔离的除尘区的隔板(212)，每个除尘区均通过开关阀与灰斗(23)相连通。本专利中的布袋除尘器在现有的布袋除尘器基础之上进行改进，通过不同的除尘区进行交替工作，从而实现了箱体中的除尘袋的交替工作，通过交替工作中除尘袋的突然收缩或撑起，实现将除尘袋上的灰尘抖落，实现清灰。本发明中的布袋除尘器简化了布袋除尘器的结构，降低了布袋除尘器的制作成本。

Description

布袋除尘器

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，更具体地说，涉及一种布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置。其工作机理是：含尘气体中的粗颗粒与除尘袋内壁碰撞后直接落入到灰斗中，含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘。

请参考附图1，该图示出了现有技术中的一种布袋除尘器的结构。现有的布袋除尘器包括除尘袋11、反吹管13、程控仪(图中未示出)、储气容器14和电磁阀15，其工作过程为：含尘气体进入到除尘袋11中，较粗的颗粒直接落入到灰斗中或者经过与除尘袋11内壁的碰撞后落入灰斗中，较细的灰尘12经过滤后依附在除尘袋11的过滤面上，经过过滤后的气体由风机排入大气。在上述除尘的过程中，当除尘袋11的过滤面上吸附的灰尘12达到一定量时，严重影响了除尘袋11的过滤功能，此时需要对除尘袋11上的灰尘12进行清理。

具体的清灰过程为：当除尘袋11的过滤面上的灰尘12达到一定量时，程控仪控制电磁阀15逐个开启，储气容器14中的压缩空气直接通过管路从反吹管13中吹出，在气流的作用下将除尘袋11过滤面上的灰尘吹掉，从而实现清灰。

上述清灰的过程中，反吹管13对除尘袋11进行反向气流(与含尘气流方向相反)的喷吹，为了使得反向气流更为有效地实现对除尘袋11过滤面上的灰尘12进行吹扫，需要在除尘袋11中设置袋笼111作为除尘袋11的骨架(请参考附图2-3)，其作用是将除尘袋11撑开，并在该袋笼111上设置固定文氏管112的文氏管固定件113，便于反向气流对除尘袋11的过滤面进行喷吹。

上述清灰过称需要程控仪、储气容器14和电磁阀15等部件进行控制，同时需要在除尘袋11内设置袋笼111、文氏管112和文氏管固定件113以便清灰工作有效地进行。整个布袋除尘器需要的部件繁多，结构复杂，使得该布袋除尘器的制作成本高。

综上所述，如何设计一种结构简单、制作成本低的布袋除尘器是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种除尘袋除尘器，以提供一种结构简单、制作成本低的除尘袋除尘器。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种布袋除尘器，包括：

具有净化气体出口的箱体；

设置在所述箱体中的多个除尘袋；

设置在所述箱体底部的灰斗，其具有含尘气体进口；还包括设置在所述箱体中，且将所述箱体空间分为至少两个相互隔离的除尘区的隔板，每个所述除尘区均通过开关阀与所述灰斗相连通；

上述布袋除尘器中，所述灰斗与每个所述除尘区相连通的部位具有喇叭状进气口，且该喇叭状进气口的横截面积较大的一端位于远离所述灰斗的一端。

优选的，上述布袋除尘器中，所述箱体为圆筒状结构，所述隔板的数量为一个。

优选的，上述布袋除尘器中，所述隔板沿所述箱体的几何中心设置。

优选的，上述布袋除尘器中，所述灰斗具有锥筒状结构，且横截面积较大的一端与所述箱体相连。

优选的，上述布袋除尘器中，还包括设置在所述灰斗中，用于检测灰尘累积高度，并根据该灰尘累积高度发出信号的检测器；

接收所述信号并根据该信号控制所述含尘气体进口的截止阀通闭的控制器。

优选的，上述布袋除尘器中，还包括与所述检测器相连的报警装置，该报警装置接收所述检测器发出的所述灰尘累积高度大于警戒高度的信号，并根据该信号进行报警。

优选的，上述布袋除尘器中，还包括用于控制各个所述开关阀进行交替通闭的控制设备。

优选的，上述布袋除尘器中，所述开关阀为气缸提升阀。

优选的，上述布袋除尘器中，所述除尘袋为PVC除尘袋。

由上述技术方案可知，本发明提供的布袋除尘器的核心改进点是：将布袋除尘器的箱体的除尘空间通过隔板分成至少两个除尘区，并在每个除尘区与灰斗相连通的部位设置开关阀，开关阀的设置使得箱体中的不同的除尘空间能够进行交替除尘工作。

本发明提供的布袋除尘器的工作过称如下：

通过开关阀使得布袋除尘器的一部分除尘区处于除尘工作状态，另一部分除尘区处于非工作状态，当除尘工作进行一段时间后，通过开关阀的控制使得处于除尘工作状态的除尘区停止除尘，另一些处于非工作状态的除尘区进入到除尘工作状态中。上述工作过称通过开关阀使得箱体内的除尘区进行交替工作，进而实现了设置在箱体中的多个除尘袋进行交替除尘，在交替更换工作状态时，处于工作状态的除尘袋由于其所在的除尘区与灰斗连通的开关阀突然关闭，使得整个除尘袋突然松懈，除尘袋突然收缩；处于非工作状态的除尘袋由于其所在的除尘区与灰斗连通的开关阀突然开通，导致除尘袋突然被撑开。上述交替工作状态的更换使得除尘袋进行了较大的抖动，实现了对吸附在除尘袋过滤面上的灰尘进行清除。

由上述工作过程可以得出，相对于现有技术中的布袋除尘器，本发明提供的布袋除尘器对除尘袋过滤面的清灰采用交替停止和开启除尘袋的方式实现，由于除尘袋的突然收缩和撑开使得除尘袋进行了较大的抖动，从而将除尘袋上的灰尘清理掉。该方案提供的清灰原理与现有技术中提供的布袋除尘器不同，无需采用袋笼、程控仪、储气容器、电磁阀、文氏管、文氏管固定件等一系列部件进行反吹清灰，简化了布袋除尘器的结构，进而降低了布袋除尘器的制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中提供的布袋除尘器的结构示意图；

图2为现有技术中提供的布袋除尘器中除尘袋的具体结构示意图；

图3为现有技术中提供的布袋除尘器的除尘袋中的袋笼的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的布袋除尘器的结构示意图；

图5为图4的C-C向剖视图。

图1-图5中：

除尘袋11、灰尘12、反吹管13、储气容器14、电磁阀15、袋笼111、文氏管112、文氏管固定件113、箱体21、净化气体出口211、隔板212、除尘袋22、灰斗23、卸灰阀231、含尘气体进口232、气缸提升阀24、箱体支架25、A除尘区213、B除尘区214。

具体实施方式

为了引用和清楚起见，现在将本发明实施例中出现的技术名词解释如下：

PVC除尘袋：采用PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)材料制作的除尘袋。

气缸提升阀：采用气缸作为启闭动力源的开关阀。

本发明提供了一种布袋除尘器，在现有的布袋除尘器的基础之上进行改进，通过箱体中不同的除尘区进行交替工作，从而实现了箱体中的除尘袋的交替工作，通过交替工作过程中除尘袋的突然收缩或撑起，实现将除尘袋上的灰尘抖落，实现清灰。本发明提供的布袋除尘器简化了现有的布袋除尘器，降低了布袋除尘器的制作成本。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考附图4-5，图4为本发明实施例提供的布袋除尘器的结构示意图，图5为图4的A-A向剖视图。

本发明实施例提供的布袋除尘器包括箱体21、多个除尘袋22、灰斗23、隔板212和多个开关阀，其中：

箱体21设置在箱体支架25上，且具有净化气出口211，该净化气出口211主要功能是将经过除尘的空气从箱体21中导出；

多个除尘袋22设置在箱体21中；

灰斗23设置在箱体21的底部，其具有含尘气体进口232，该灰斗23的底部设置有卸灰阀231，含尘气体从含尘气体进口232进入到灰斗23中，较大的颗粒在其重力的作用下直接落入到灰斗23中，其他部分进入到箱体21的除尘袋22中进行除尘；

隔板212设置在箱体21中，将箱体21分成至少两个除尘区，每个除尘区均通过开关阀与灰斗23相连通，上述除尘区分别通过开关阀与灰斗23相连通，在除尘的过程中通过开关阀实现除尘区进行交替除尘工作。

在具体的工作过程中，含尘气体进入到灰斗23中，较大的颗粒在自身重力的作用下直接落到灰斗23中，剩余的含尘气体通过开关阀进入到除尘区中，进而进入到该除尘区的除尘袋中，实现对含尘气体的除尘。

由于每个除尘区均通过开关阀实现与灰斗23之间的连通，通过开关阀使得布袋除尘器的一部分除尘区处于除尘工作状态，另一部分处于非工作状态，当除尘工作进行一段时间后，通过开关阀的控制使得处于除尘工作状态的除尘区停止除尘，另一些处于非工作状态的除尘区进入到除尘工作状态中。上述工作过称通过开关阀使得箱体21内的除尘区进行交替工作，进而实现了设置在箱体21中的多个除尘袋22进行交替除尘，在交替更换工作状态时，处于工作状态的除尘袋22由于其与灰斗23连通的开关阀突然关闭，使得整个除尘袋22突然松懈，除尘袋22突然收缩；处于非工作状态的除尘袋22由于其与灰斗23连通的开关阀突然开通，导致除尘袋22突然被撑开。上述交替工作状态的更换使得除尘袋22进行了较大的抖动，实现了对吸附在除尘袋22上的灰尘进行清除。

相对于现有技术中的布袋除尘器，本发明提供的布袋除尘器对除尘袋22过滤面的清灰采用交替停止和开启不同的除尘区的除尘袋22工作实现，由于除尘袋22的突然停止和开启使得除尘袋22进行了较大的抖动，从而使得将除尘袋22上的灰尘清理掉。该方案提供的清灰原理与现有技术中提供的布袋除尘器不同，无需采用袋笼、程控仪、储气容器、电磁阀、文氏管、文氏管固定件等一系列部件进行反吹清灰，简化了布袋除尘器的结构，进而降低了布袋除尘器的制作成本。

本专利提供的布袋除尘器由于各个除尘区交替工作，使得在交替工作时除尘袋22之间的抖动幅度较大，使得本专利提供的布袋除尘器具有更好的除尘清灰效果。请参见表1，表1为本专利提供的布袋除尘器与现有技术中的布袋除尘器运行数据对比表。

表1

请参见表2，表2为本专利提供的布袋除尘器与现有的布袋除尘器使用寿命对比表。

表2

从上表中可以得出，本专利提供的布袋除尘器相对于现有的布袋除尘器，提高了布袋除尘器的使用寿命。

请参考附图5，优选的，上述箱体21为圆筒状结构，隔板212的数量为一个，将箱体21内的除尘空间分成A除尘区213和B除尘区214。为了进一步优化上述技术方案，上述隔板212沿箱体21的几何中心设置，使得整个布袋除尘器的A除尘区213和B除尘区214的除尘能力更加均衡。

上述灰斗23具有锥筒状结构，且其横截面积较大的一端与箱体21相连。该种结构有利于灰斗23对灰尘的引导，当灰斗23中的灰尘积累量达到一定的限度时，可以打开该灰斗23底部的卸灰阀231进行卸灰处理。

为了进一步优化上述技术方案，本实施例中的布袋除尘器还包括检测器和控制器，其中：检测器用于检测灰斗23内的灰尘累积高度，并根据灰斗23内的灰尘积累高度发出相应的信号；控制器接收检测器发出的信号，对含尘气体进口232的截止阀的通闭进行控制。具体的操作过程为：当检测器检测到灰斗23内的灰尘积累高度未超过警戒位置，则控制器控制含尘气体进口232的截止阀开通；当检测器检测到灰斗23内的灰尘累积高度超过警戒位置，那么控制器控制含尘气体进口232的截止阀关闭，以便停止除尘工作进行卸灰处理。

在具体的除尘工作中，可能工作人员远离灰斗23，为了能够及时地通知工作人员进行卸灰操作，具体地，上述布袋除尘器中还包括与检测器相连的报警装置，该报警装置接收检测器所发出的灰尘累积高度大于警戒高度的信号，并根据该信号进行报警，以提醒工作人员及时地进行相应的卸灰操作。

上述布袋除尘器中，含尘气体进入到灰斗23中以后经过各个开关阀进入到相应的除尘区中，含尘气体经过除尘区中的除尘袋22进行过滤，为了降低进入到除尘区中的含尘气体的流动速度，以便降低对除尘袋22的冲击，上述灰斗23与每个除尘区相连通的部位均具有喇叭状进气口，该喇叭状进气口的横截面积较大的一端位于远离灰斗23的一端，通过对进气口面积的扩大，降低含尘气体的流速。

上述布袋除尘器在工作的过程中，由各个开关阀控制箱体21内的各个除尘区的交替工作，为了进一步优化上述的技术方案，本发明提供的布袋除尘器中还包括控制各个开关阀进行交替通闭的控制设备，可以在设定的时间内实现开关阀通闭自动更替。

优选的，上述开关阀采用气缸提升阀24，提高了开关阀的开启力度，防止了开关阀因灰尘的堵塞造成开启困难的问题。

现有的除尘环境中，含尘气体中不可避免地具有一些腐蚀性气体，这些气体对布袋除尘器中的各个部件造成腐蚀，造成了布袋除尘器中的部件容易因腐蚀而失效。为了解决上述问题，本专利中的布袋除尘器采用耐腐蚀材料制作，例如采用PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)材料。更优选的，上述除尘袋22采用PVC除尘袋。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种布袋除尘器，包括：

具有净化气体出口(211)的箱体(21)；

设置在所述箱体(21)中的多个除尘袋(22)；

设置在所述箱体(21)底部的灰斗(23)，其具有含尘气体进口(232)；其特征在于，还包括设置在所述箱体(21)中，且将所述箱体(21)空间分为至少两个相互隔离的除尘区的隔板(212)，每个所述除尘区均通过开关阀与所述灰斗(23)相连通；

所述灰斗(23)与每个所述除尘区相连通的部位具有喇叭状进气口，且该喇叭状进气口的横截面积较大的一端位于远离所述灰斗(23)的一端；

还包括用于控制各个所述开关阀进行交替通闭的控制设备。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述箱体(21)为圆筒状结构，所述隔板(212)的数量为一个。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘器，其特征在于，所述隔板(212)沿所述箱体(21)的几何中心设置。

4.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述灰斗(23)具有锥筒状结构，且横截面积较大的一端与所述箱体(21)相连。

5.根据权利要求4所述的布袋除尘器，其特征在于，还包括设置在所述灰斗(23)中，用于检测灰尘累积高度，并根据该灰尘累积高度发出信号的检测器；

接收所述信号并根据该信号控制所述含尘气体进口(232)的截止阀通闭的控制器。

6.根据权利要求5所述的布袋除尘器，其特征在于，还包括与所述检测器相连的报警装置，该报警装置接收所述检测器发出的所述灰尘累积高度大于警戒高度的信号，并根据该信号进行报警。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的布袋除尘器，其特征在于，所述开关阀为气缸提升阀。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的布袋除尘器，其特征在于，所述除尘袋为PVC除尘袋。