CN201350571Y - 数控机床的排屑系统 - Google Patents

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周明
王锐刚
余华
王康
赵万华
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的排屑系统，它包括有链板槽(1)、运输槽(4)、油箱(2)，链板槽(1)设置于机床工作台(12)下方，链板槽(1)内设置有用于收集机床切削废屑并经运输槽(4)传送到系统外部的链板(6)，链板(6)在链板槽(1)、运输槽(4)间作循环运动。链板槽(1)、运输槽(4)分别连接油箱(2)，油箱(2)上设置有切削液输出口。运输槽(4)设于油箱(2)上方，且其槽体向斜上方向延伸。本实用新型结构紧凑，与机床配合性好，排屑性能好，能直接将机床内部切削废屑及时带走，减少切削热对机床热变形的影响；并且与冷却液油箱复合，提高机床效率，自动分离切削液和切削废屑，无需人工操作，自动程度高。

Description

数控机床的排屑系统
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床的排屑系统。
背景技术
现有技术中，机床的排屑器主要分为螺旋式排屑器和链板式排屑器。其中，螺旋式排屑器结构简单，安装方便，价格也相对较低，但是性能不如链板式排屑器。而链板式排屑器较螺旋式排屑器复杂，主要排除机床外侧碎屑；由于体积较大，不能直接排除机床内部的铁屑，需要用螺旋排屑器将铁屑推出机床外，再由链板式排屑器将铁屑排到铁屑车内。
另外，现有技术中，排屑器和冷却液油箱是各自独立的，这使得整体机床的结构就比较复杂，需要占用更多空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种数控机床的排屑系统，它结构紧凑，与机床配合性好，排屑性能好，能直接将机床内部切削废屑及时带走，减少由切削热的产生对机床热变形的影响；并且与冷却液油箱复合，提高机床效率，自动分离切削液和切削废屑，无需人工操作，自动化程度高。
本实用新型的技术方案是：一种数控机床的排屑系统，它包括有链板槽、运输槽、油箱，所述链板槽设置于机床工作台下方，链板槽内设置有用于收集机床切削废屑并经运输槽传送到系统外部的链板，链板槽、运输槽分别连接油箱，油箱上设置有切削液输出口。
以下对上述技术方案作进一步的说明：
所述链板在链板槽、运输槽间作循环运动。
所述运输槽连接设置于油箱上方，并且其槽体向斜上方向延伸。
所述运输槽末端端头设置有废屑输出口。
所述排屑系统还包括有为链板运动提供动力的电机。
所述排屑系统还包括有用以将油箱内收集的切削液经过切削液输出口输出的水泵。
所述排屑系统还包括有用于装切削废屑并可运走切削废屑的小车，小车在装切削废屑时安设于废屑输出口下方。
本实用新型的优点是：
1、本实用新型的数控机床的排屑系统，它结构紧凑，与机床配合性好，排屑性能好，能直接将机床内部切削废屑及时带走，减少由切削热的产生对机床热变形的影响。
2、本实用新型数控机床的排屑系统，排屑器与冷却液油箱的复合，能使得机床结构紧凑，机床效率得到提高。系统自动分离切削液和切削废屑，无需人工操作，自动化程度高。并且，这样设计使得冷却液的传动路线短，冷却液能及时流回油箱，减少蒸发。
3、本实用新型数控机床的排屑系统，排屑系统坡度较大，有利于冷却液的排走，铁屑经过陡坡较易落到排屑器链板上，利于铁屑的排除。并且，还配设有装铁屑的小车，有利于铁屑的集中管理。
4、本实用新型数控机床的排屑系统，设计在机床的前侧面，便于观察，能及时发现不利因素。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为安装有本实用新型的数控机床的结构示意图。
其中：1链板槽；2油箱；3水泵；4运输槽；5电机；6链板；11机床床身；12工作台；13龙门架；14滑板；15X向导轨；16溜板；17X向滑块；18横梁；19Y向导轨；20Y向滑块；21排屑系统。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种数控机床的排屑系统，它包括有链板槽1、运输槽4、油箱2、水泵3、电机5。
如图2所示，链板槽1深入到机床工作台12下方，并与机床机架复合，能有效收集切削时掉落的废屑和切削液。如图1所示，链板槽1内设置有链板6，链板6在电机5的作用下在链板槽1、运输槽4间作循环运动。将切削废屑从链板槽1经运输槽4传送到系统外部。
链板槽1、运输槽4分别连接油箱2，油箱2上设置有切削液输出口，在水泵的作用下，可将油箱2内收集的切削液经过切削液输出口输出。
运输槽4连接设置于油箱2上方，并且其槽体向斜上方向延伸，具有一定的坡度，便于冷却液的排走。运输槽4末端端头设置有废屑输出口，当工作时，废屑输出口下方可安放一用于装切削废屑小车，小车可在需清运时运走切削废屑。
切削时，废屑和切削液一起落入链板槽1内，在电机5的拖动下，链板6带着废屑一起移动，经过运输槽4，最后送出排屑系统；与此同时，切削液经过过滤后流到油箱2内，再由水泵3打入冷却通道，最后回到机床主轴处喷出实现循环使用。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (7)

1.一种数控机床的排屑系统，其特征在于：它包括有链板槽(1)、运输槽(4)、油箱(2)，所述链板槽(1)设置于机床工作台(12)下方，链板槽(1)内设置有用于收集机床切削废屑并经运输槽(4)传送到系统外部的链板(6)，链板槽(1)、运输槽(4)分别连接油箱(2)，油箱(2)上设置有切削液输出口。
2.根据权利要求1所述的数控机床的排屑系统，其特征在于：所述链板(6)在链板槽(1)、运输槽(4)间作循环运动。
3.根据权利要求1所述的数控机床的排屑系统，其特征在于：所述运输槽(4)连接设置于油箱(2)上方，并且其槽体向斜上方向延伸。
4.根据权利要求1所述的数控机床的排屑系统，其特征在于：所述运输槽(4)末端端头设置有废屑输出口。
5.根据权利要求1所述的数控机床的排屑系统，其特征在于：所述排屑系统还包括有为链板(6)运动提供动力的电机(5)。
6.根据权利要求1所述的数控机床的排屑系统，其特征在于：所述排屑系统还包括有用以将油箱(2)内收集的切削液经过切削液输出口输出的水泵(3)。
7.根据权利要求4所述的数控机床的排屑系统，其特征在于：所述排屑系统还包括有用于装切削废屑并可运走切削废屑的小车，小车在装切削废屑时安设于废屑输出口下方。
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