CN203622068U - 一种数控机床纵向排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床纵向排屑装置,床身底部设有内凹槽,内凹槽沿床身底部纵向设置,在床身内部具有前后斜面筋板,斜面筋板与床身底部的内凹槽相连,床身内部由前后斜面筋板组成废屑导向收集空间,链板排屑器自床身一端纵向安装在床身底部的凹槽内,排屑方便快捷,成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于数控金属切削机床领域,尤其是涉及一种数控机床纵向排屑装置。
背景技术
随着我国机械制造业的高速发展,对数控机床的需求越来越大,如何及时的排出加工产生的废屑成为影响操作人员工作效率和劳动强度的一大重要因素。普通数控机床未安装排屑装置,需要人工清理废屑,费时费力;或安装螺旋集屑加链板排屑,相对成本较高,占用空间较大。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种排屑方便快捷、成本低的数控机床纵向排屑装置。
本实用新型的技术方案是:包括床身和排屑装置,床身底部设有内凹槽,内凹槽沿床身底部纵向设置,在床身内部具有前后斜面筋板,斜面筋板沿床身纵向设置,前后斜面筋板上方分别与床身前后面连接,斜面筋板下方向内倾斜、并与床身底部的内凹槽相连,在床身内部由前后斜面筋板组成废屑导向收集空间,内凹槽上部通过纵向收集口与废屑导向收集空间相连通;排屑装置包括链板排屑器、电机及减速传动机构,链板排屑器自床身一端纵向安装在床身底部的凹槽内,床身内部废屑导向收集空间的废屑通过纵向收集口收集在链板排屑器内,电机及减速传动机构带动链板排屑器。
所述内凹槽设置在床身底部一端。
进一步的,内凹槽的横截面为矩形或梯形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于在床身底部纵向设有内凹槽,在床身内部具有斜面筋板,斜面筋板下方向内倾斜、并与床身底部的内凹槽相连,在床身内部由前后斜面筋板组成废屑导向收集空间,废屑落下后通过斜面筋板聚集到床身底部凹槽处,斜面筋板下部的内凹槽内安装链板排屑器,将从斜面筋板滑落的废屑收集在链板排屑器内,直接由链板排屑器收集到废屑箱,从而使数控机床排屑方便快捷,节约空间,降低成本,结构简洁,使用可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
从图1所示本实用新型的结构示意图、图2的A-A剖视图可以看出,本实用新型包括床身1和排屑装置,床身1底部设有内凹槽8,即床身1横截面为倒“凹”字型,内凹槽8的横截面为矩形或梯形,内凹槽8设置在床身底部一端,沿床身底部纵向设置。本实用新型更改了传统机床床身的内部结构,在床身内部布置具有导屑功能的贯通式前后斜面筋板6,斜面筋板6沿床身1纵向设置,前后斜面筋板6上方分别与床身1前后面连接,斜面筋板6下方向内倾斜、并与床身底部的内凹槽8相连。在床身1内部由前后斜面筋板6组成废屑导向收集空间9,前后斜面筋板6表面平整,便于导屑。内凹槽8上部通过纵向收集口7与废屑导向收集空间9相连通,机床加工的废屑落下后,进入废屑导向收集空间9,通过斜面筋板6滑落到纵向收集口7,废屑汇集到床身底部内凹槽处的链板排屑器2中。排屑装置包括链板排屑器2、电机及减速传动机构3,链板排屑器2自床身1一端纵向安装在床身底部的凹槽8内,电机及减速传动机构3位于床身1一端,由电机及减速传动机构3带动链板排屑器2,将落到链板排屑器2内的废屑纵向排出到废屑收集箱5内。链板排屑器2的下方装有水箱4,收集到链板排屑器2内的冷却液回收到水箱4中。
Claims (3)
1.一种数控机床纵向排屑装置,包括床身(1)和排屑装置,其特征是:所述床身(1)底部设有内凹槽(8),内凹槽(8)沿床身(1)底部纵向设置,在床身(1)内部具有前后斜面筋板(6),斜面筋板(6)沿床身(1)纵向设置,前后斜面筋板(6)上方分别与床身(6)前后面连接,斜面筋板(6)下方向内倾斜、并与床身底部的内凹槽(8)相连,在床身(1)内部由前后斜面筋板组成废屑导向收集空间(9),内凹槽(8)上部通过纵向收集口(7)与废屑导向收集空间(9)相连通;所述排屑装置包括链板排屑器(2)、电机及减速传动机构(3),链板排屑器(2)自床身一端纵向安装在床身底部的凹槽(8)内,床身内部废屑导向收集空间(9)的废屑通过纵向收集口(7)收集在链板排屑器(2)内,电机及减速传动机构(3)带动链板排屑器(2)。
2.根据权利要求1所述的数控机床纵向排屑装置,其特征是:所述内凹槽(8)设置在床身(1)底部一端。
3.根据权利要求1所述的数控机床纵向排屑装置,其特征是:所述内凹槽(8)的横截面为矩形或梯形。
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