CN203484969U - 加工中心机的后排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心机的后排屑装置，其包括排屑槽、排屑喇叭口、水箱、链板式排屑机、切屑液冲水立泵、后冲水立泵、数显液位计、夹具冲水立泵，排屑槽与一个机床的侧面固定，排屑喇叭口的一端与排屑槽连接，排屑喇叭口的另一端位于水箱内，水箱位于机床的底部，链板式排屑机的底端位于水箱内，切屑液冲水立泵、后冲水立泵、数显液位计、夹具冲水立泵都依次位于链板式排屑机的侧面。本实用新型实现废料自动化的方式排除收集，满足高强度机械加工废料处理，提高操作人员更关注加工零件的精度，使整体排屑系统更流畅。

Description

加工中心机的后排屑装置

技术领域

本实用新型涉及一种排屑装置，特别是涉及一种加工中心机的后排屑装置。

背景技术

目前国内在CNC（数控机床，Computer Numerical Control）加工中心行业使用大多还是原始的集屑盒人工操作，因加工量大，产生的屑末不及时清理，容易造成漏水及堵屑，即费时又不能提高工作效率。现有加工中心因空间关系，又要求能够同时操作多台机器，便于清洁或者增添乳化剂，以实现人员与机器互不干涉，目前采用的这种结构式难以集中处理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工中心机的后排屑装置，其实现废料自动化的方式排除收集，满足高强度机械加工废料处理，提高操作人员更关注加工零件的精度，使整体排屑系统更流畅。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种加工中心机的后排屑装置，其特征在于，其包括排屑槽、排屑喇叭口、水箱、链板式排屑机、切屑液冲水立泵、后冲水立泵、数显液位计、夹具冲水立泵，排屑槽与一个机床的侧面固定，排屑喇叭口的一端与排屑槽连接，排屑喇叭口的另一端位于水箱内，水箱位于机床的底部，链板式排屑机的底端位于水箱内，切屑液冲水立泵、 后冲水立泵、 数显液位计、 夹具冲水立泵都依次位于链板式排屑机的侧面。

优选地，所述切屑液冲水立泵、后冲水立泵、数显液位计、夹具冲水立泵都固定在一个底板上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过将现有的排屑结构与后排屑结合，实现废料自动化的方式排除收集。满足高强度机械加工废料处理，提高操作人员更关注加工零件的精度，使整体排屑系统更流畅。机台占地空间小，可分隔出操作区与清洁区域，操作人员不用停下手边工作，即提高效率。后排屑装置更适合具有一定规模厂房做中央集中屑末收集处理。    

附图说明

图1为本实用新型加工中心机的后排屑装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型加工中心机的后排屑装置包括排屑槽1、排屑喇叭口2、水箱3、链板式排屑机4、切屑液冲水立泵5、后冲水立泵6、数显液位计7、夹具冲水立泵8，排屑槽1与一个机床9的侧面固定，排屑喇叭口2的一端与排屑槽1连接，排屑喇叭口2的另一端位于水箱3内，水箱3位于机床9的底部，链板式排屑机4的底端位于水箱3内，切屑液冲水立泵5、 后冲水立泵6、 数显液位计7、 夹具冲水立泵8都依次位于链板式排屑机4的侧面。切屑液冲水立泵5、 后冲水立泵6、 数显液位计7、 夹具冲水立泵8都固定在一个底板10上，这样固定比较稳定。

当机械加工过程中切削下来的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，通过排屑槽、排屑喇叭口输送到链板式排屑机，其中切屑液通过链板式排屑机侧口流回水箱内。调整好机床整体的高度，使水箱能够自如放进拉出。切屑液冲水立泵又将水从箱体抽出，形成一个循环工作。后冲水立泵防止切屑中产生大量屑末堆积，减少机床内屑末遗留。数显液位计有效控制水箱内切屑液在标准液位内，防止在切屑中因无水，造成刀具损坏。夹具冲水立泵对刀具进行冲洗，提高刀具寿命及加工精度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种加工中心机的后排屑装置，其特征在于，其包括排屑槽、排屑喇叭口、水箱、链板式排屑机、切屑液冲水立泵、后冲水立泵、数显液位计、夹具冲水立泵，排屑槽与一个机床的侧面固定，排屑喇叭口的一端与排屑槽连接，排屑喇叭口的另一端位于水箱内，水箱位于机床的底部，链板式排屑机的底端位于水箱内，切屑液冲水立泵、 后冲水立泵、 数显液位计、 夹具冲水立泵都依次位于链板式排屑机的侧面。

2.如权利要求1所述的加工中心机的后排屑装置，其特征在于，所述切屑液冲水立泵、后冲水立泵、数显液位计、夹具冲水立泵都固定在一个底板上。

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