CN201348274Y - 连铸火焰切割自动点火枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连铸火焰切割自动点火枪，具有一个筒体的枪体，由所述枪体封闭的尾部向内引入设置的燃气管、冷水管和电源护管和内设的电源线；位于枪头防护罩内分别设置一个气嘴与燃气管连通，和所设置的脉冲式点火器与电源线连接；其中所述枪体内的冷水管上开有进水孔与枪体内腔导通；在所述枪头防护罩上设置防堵板，和位于枪头防护罩侧面开有多个条孔及喷火通道对应于气嘴；所述点火枪安装在火焰切割枪上。因在点火枪上合理使用了冷却系统，脉冲式点火系统以及气嘴防堵、防风装置，有效地保证了点火枪的安全稳定性，点燃切割枪后自动熄灭，有利于节能，降低生产成本，以及大大降低了燃气管的工作温度，提高其使用寿命。

Description

连铸火焰切割自动点火枪

技术领域

本实用新型涉及一种点火枪，具体说是一种用于钢厂连铸火焰切割自动点火枪，能有效控制点火枪气嘴堵塞及节能的目的。

背景技术

目前，为了保证钢厂连铸生产连续性及稳定性，通常保持火焰割枪在工作过程以及等待过程中始终处于燃烧状态。由于连铸钢坯拉速较慢，故火焰割枪的等待时间远远超过切割工作时间，这样就会造成能源的极大浪费，同时也会增加钢厂的生产成本。

为解决这一问题，铸钢行业曾采用在火焰切割枪旁边增加一根燃气点火管，长期点燃给火焰切割枪点火，这样可以在等待过程中熄灭火焰割枪。因此，该方法虽然解决了火焰切割枪的长时间燃烧状态，但是所设置的辅助燃气点火管始终燃烧，并且燃气点火管头为开放式管体对应于火焰切割枪嘴部位，由于工作现场环境恶劣，不仅有大量粉尘和飞溅的钢水飞溅到点火管嘴上造成堵塞或在长时间的高温下容易烧毁，而且也未能克服耗能的问题，因而影响到钢厂的广泛推广及应用。

发明内容

鉴于上述现有技术的状况，本实用新型提供了一种连铸火焰切割自动点火枪，其利用不同的点火方式，达到节能及防堵的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的连铸火焰切割自动点火枪，具有一个筒体的枪体，由所述枪体封闭的尾部向内引入设置的燃气管、冷水管和电源护管和内设的电源线；位于枪头防护罩内分别设置一个气嘴与燃气管连通，和所设置的脉冲式点火器与电源线连接；其中所述枪体内的冷水管上开有进水孔与枪体内腔导通；在所述枪头防护罩上设置防堵板，和位于枪头防护罩侧面开有多个条孔及喷火通道对应于气嘴；所述点火枪安装在火焰切割枪上。

为实现本实用新型的目的，发明人进行相应的试验提出了该点火枪结构的改进，通过冷水管向枪体内注入冷却水可降低燃气的温度，有利于提高使用寿命；同时配置了脉冲式点火器提供了点火的可靠性，并通过枪头防护罩及其上的防堵板可有效避免粉尘和飞溅钢水直接飞溅到气嘴上，防止了断火现象的发生。

在本实用新型中，根据应用特点来考虑，所涉及的点火枪为分体结构，通过连接件安装在火焰切割枪一侧；或者是该点火枪通过点火枪的枪体包裹于切割枪上成为一体结构。上述中，点火枪与火焰切割枪的两种配置方式有所不同，但使用功能效果是同样的，可以根据工作现场及应用条件进行选择。

在本实用新型中，所涉及的喷火通道，是在枪头防护罩上开有一个点火通孔并与气嘴在同一中心上；或者是在枪头防护罩上开有的点火通孔上固定设置一个突出的点火管。在实际应用中，点火枪相对于火焰切割枪距离较近时，可以选择前者；反之选择后者。

在本实用新型中，所指的点火器，可选用市场外购的产品。如西门子、海尔生产的脉冲式点火器。

总之，本实用新型提供的可在同一火焰切割枪上具有两种配置方式的连铸火焰切割自动点火枪，通过合理设计的冷却系统，脉冲式点火系统以及气嘴防堵、防风装置有效地保证了点火枪的安全稳定性；同时，因采用脉冲式点火器，具有点燃切割枪后自动熄灭，有利于节能，降低生产成本；另外，点火枪配有冷却系统，大大降低了燃气管的工作温度，提高其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的另一结构实施例示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步的描述。所给附图仅是用于参考与说明用，并非用于限制本实用新型范围。

实施例1

由图1所示的连铸火焰切割自动点火枪，具有一个圆形的枪体1，在其枪体1的尾部通过法兰(图中未标注)封闭连接一个封闭盖2，通过其上带有的通孔向内引入安装有燃气管6、冷水管5和电源护管3及内设的电源线4。所述燃气管6的另一端引出为弯头状位于枪头防护罩10内，其上安装气嘴7；当燃气管6的尾部与供气系统连接时，可通过气嘴7喷出。在位于所述枪体1内的冷水管5上开有进水孔13，这样可以将冷水管6的尾部与有压供水系统连接时，向枪体1内腔充入循环冷却水，并由尾盖2上回水管(图中未画出)排出，用于实现对燃气管6的降温。则在导线管3的尾部向内枪体头部防护罩9内引入电源线4连接一个脉冲式点火器12对应于气嘴7的喷气孔；当脉冲式点火器12接通电源点燃点火枪，随之点燃火焰切割枪15，即脉冲式点火器12火点与提供燃气同步进行。根据实际应用现场，在本实施例中，该枪体1的头部安装有枪头防护罩9和具有的封闭板8，其上两侧开有垂直分布防风功能的条孔10及对应于气嘴7的位置具有一个同心突出的点火管11构成的喷头体；该点火管11的出口对应于火焰切割枪15的燃烧嘴。上述中的封闭板8主要用于阻止粉尘和飞溅的钢水直接接触到气嘴7上形成堵塞。所述点火枪的整体通过连接件14按一定间距固定在火焰切割枪15的一侧形成的分体式结构体。

上述中的点火管11，可以根据实际情况，直接在枪头防护罩9上开有点火孔均可。

实施例2

参看附图2，它与图1实施例不同的是枪体1采用一个中空的夹层体，利用中空部位整体包裹于火焰切割枪15上形成一体结构；其它配置与图1相同。

Claims (3)

1、一种连铸火焰切割自动点火枪，其特征是具有一个枪体(1)，由所述枪体封闭的尾部向内引入设置的燃气管(6)、冷水管(5)和导电管(3和内设的电源线(4)；位于枪头防护罩(9)内分别设置一个气嘴(7)与燃气管(6)连通，和所设置的脉冲点火器(12)与电源线(3)连接；其中所述枪体内的冷水管(5)上开有进水孔(13)与枪体内腔导通；在所述枪头防护罩(9)上设置防堵板(8)，和位于枪头防护罩(9)侧面开有多个条孔(10)及喷火通道对应于气嘴；所述点火枪安装在火焰切割枪(15)上。

2、根据权利要求1所述的连铸火焰切割自动点火枪，其特征是所述点火枪为分体结构，通过连接件(14)安装在火焰切割枪(15)一侧；或者是该点火枪通过点火枪的枪体(1)包裹于火焰切割枪(15)上成为一体结构。

3、根据权利要求1所述的连铸火焰切割自动点火枪，其特征是所述喷火通道，是在枪头防护罩(9)上开有一个点火通孔并与气嘴(7)在同一中心上；或者是在枪头防护罩(9)上开有的点火通孔上固定设置一个突出的点火管(11)。

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