CN201344906Y - 一种翻板检验机 - Google Patents

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CN201344906Y CNU2008201577872U CN200820157787U CN201344906Y CN 201344906 Y CN201344906 Y CN 201344906Y CN U2008201577872 U CNU2008201577872 U CN U2008201577872U CN 200820157787 U CN200820157787 U CN 200820157787U CN 201344906 Y CN201344906 Y CN 201344906Y
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张剑峰
陆文玉
吴兆康
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Abstract

本实用新型公开了一种用于人造板贴面生产线上的翻板检验机,它包括吸盘架、双曲柄连杆机构、机架和减速电机。其特点是,在所述机架两侧各设置一副曲柄连杆机构。所述曲柄连杆机构的连杆一端固定在所述吸盘架上,另一端固定在与减速电机相连的曲柄上。所述曲柄连杆机构由曲柄,连杆和摇臂组合而成。所述曲柄、摇臂通过杆端关节轴承与连杆相连。所述两侧曲柄连杆机构中的一侧曲柄加工有四个扇腰形孔,用于调节和保证两侧曲柄相对位置一致,调整后用定位销定位。本实用新型采用双曲柄连杆机构来带动吸盘架及板的翻转,从而克服了原机器单边驱动、单边受力的弊端,消除了吸盘架的振动,提高了机器的使用寿命和工作平稳性。

Description

一种翻板检验机
技术领域
本实用新型涉及人造板生产设备领域,特别涉及一种用于人造板贴面生产线上的翻板检验机。
背景技术
在人造板贴面的生产线上,一般的工作流程为,在人造板的两表面贴上纸膜或其它薄膜,并由翻板检验机将板翻起验看两表面贴膜质量,为后续处理提供依据。
但是一般的翻板检验机的驱动机构为单曲柄连杆机构,单曲柄连杆机构的稳定性低、控制翻板的能力差,在翻板过程中,其上面的吸盘架会发生相当程度的振动,从而造成:(1)影响板子贴面质量的检验;(2)影响机器的使用寿命。因此现有的翻板检验机存在验板进板子抖动,机器运行稳定性低,运行部件易损坏,使用寿命短的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,克服现有的翻板检验机的缺陷,提供一种双曲柄连杆机构的翻板检验机,减小机器的振动,提高板子检验质量,保持机器工作的稳定性。
为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的:
一种用于人造板贴面生产线,采用双曲柄连杆机构驱动的翻板检验机,包括双曲柄连杆机构、机架、设置在机架上的吸盘架和减速电机。
其特点是,在所述机架两侧各设置一副曲柄连杆机构,所述曲柄连杆机构的连杆一端固定在所述吸盘架上,另一端固定在与减速电机相连的曲柄上。
所述曲柄连杆机构由曲柄,连杆和摇臂组合而成。所述曲柄、摇臂通过杆端关节轴承与连杆相连。通过杆端关节轴承螺纹的旋入量,可以调节所述连杆的长度,以保证两侧连杆长度相等。所述杆端关节轴承一端通过小轴与曲柄连接,另一端与连杆相接。
所述曲柄连杆机构的一侧曲柄加工有四个扇腰形孔,所述四个扇腰形孔以360度均匀分布于曲柄上,用于调节和保证两侧曲柄相对位置一致,调整后用定位销定位。
本实用新型采用双曲柄连杆机构来带动吸盘架及板的翻转,从而克服了原机器单边驱动、单边受力的弊端,消除了吸盘架的振动,提高了机器的使用寿命和工作平稳性。而且在机构上设置了杆端关节轴承和扇腰形孔,使安装和调整更加方便。
本实用新型的有益效果是,本实用新型有效地解决了翻板检验机工作时振动的难题,提高了真空吸板的可靠性和板子质量检验的效果,延长了机器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的双曲柄连杆机构的结构示意图。
图3为图2中A向的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1与图2所示,本实用新型一种翻板检验机包括双曲柄连杆机构7、机架5、设置在机架5上的吸盘架1和减速电机6。机架5两侧各设置一副曲柄连杆机构,曲柄连杆机构的连杆一端固定在所述吸盘架1上,另一端固定在与减速电机6相连的曲柄上。
参看图1,本实用新型的工作原理是:当贴面生产线上贴了薄膜的人造板4经过翻板检验机时,板子停止输送,板子前方的检验人员目测板子的正面质量。此时减速电机6启动,双曲柄连杆机构7在如图所示的摆动范围内转动,通过双曲柄连杆机构7带动吸盘架1从位置P向位置Q翻转,双曲柄连杆机构7在如图所示的范围内转动,并在位置Q由吸盘3吸住人造板4,随着减速电机6的继续转动,人造板4在吸盘架1的带动下返回至位置P,由检验人员观察板子反面的质量。检测结束后,减速电机6再次启动,使吸盘架1回到位置Q,吸盘3将人造板4释放后,吸盘架1重返位置P等待下一张板。释放的人造板4随生产线流转至下一步工序。
参看图2,双曲柄连杆机构7由摇臂2,连杆72,杆端关节轴承73,螺母74,曲柄75,定位销76和螺栓77等组合而成。杆端关节轴承73一端通过小轴、螺母74与曲柄75连接,另一端与连杆72相接。连杆72通过杆端关节轴承73与摇臂2和曲柄75相连。通过转动杆端关节轴承73可以调节连杆72的长度,以保证两侧连杆长度相等,使其能在摇臂2两侧产生同样的作用力,保证吸盘架1运转平稳。摇臂通过销轴71安装于机架5上,曲柄75通过主轴8与减速电机6连接。为了保证两侧曲柄位置一致,在左侧曲柄75上加工有四个扇腰形孔751、752、753和754,四个扇腰形孔751、752、753和754以360度均匀分布于左侧曲柄75上,如图3所示,用于调整曲柄位置,调整后用定位销76定位。
在翻板检验机工作时,如果有振动等不稳定现象出现,可以调节连杆两端的螺旋副,使两个连杆的长度一致,调整到检验机工作时摆动平稳。然后锁紧四个螺母74给以定位。
本实用新型有效地解决了翻板检验机工作时整体振动的难题,能方便调整左右曲柄连杆,双连杆同时运动,使其工作平稳可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1、一种翻板检验机,包括机架、设置在机架上的吸盘架和减速电机,其特征在于,所述机架两侧各设置一副曲柄连杆机构,所述曲柄连杆机构的连杆一端连接在所述吸盘架上,另一端通过一曲柄与所述减速电机相连接。
2、根据权利要求1所述的一种翻板检验机,其特征在于,所述曲柄连杆机构的一侧曲柄上设有有四个扇腰形孔。
3、根据权利要求2所述的一种翻板检验机,其特征在于,所述四个扇腰形孔以360度均匀分布于曲柄上。
4、根据权利要求1所述的一种翻板检验机,其特征在于,所述曲柄连杆机构内设有杆端关节轴承。
5、根据权利要求4所述的一种翻板检验机,其特征在于,所述杆端关节轴承一端通过小轴与曲柄连接,另一端与连杆相接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102560077A (zh) * 2011-11-28 2012-07-11 中冶京诚工程技术有限公司 钢锭翻转装置
CN104670939A (zh) * 2015-02-16 2015-06-03 柳州市杰特建材有限责任公司 上板机

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Granted publication date: 20091111

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