CN201343676Y - 双圆网斜网多缸纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸设备，尤其是涉及一种采用一组斜网、多个圆网笼共同作用成纸，并压碾成多层特种纸的双圆网斜网多缸纸机，包括斜网成型器、圆网成型器、毛布循环传动系统、收卷装置，圆网成型器设有两个，前圆网成型器和后圆网成型器，在斜网成型器的斜网层出纸处与前圆网成型器出纸处设有二层复合装置，即第一次复合，二层复合装置出纸处与后圆网成型器出纸口设有三层复合装置，即第二次复合，由此可制造出多种多功能复合式特种用纸。

Description

双圆网斜网多缸纸机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备，尤其是涉及一种采用一组斜网、多个圆网笼共同作用成纸，并压碾成多层特种纸的双圆网斜网多缸纸机。

背景技术

纸是现代人们学习生活不可缺少的日常用品，纸的品种也非常丰富，一种多功能复合纸应用也相当广，制作这种纸的机械比较复杂，制纸设备对纸的质量起着至关重要的作用。市场上目前也有这类设备。

如专利号为00817235.8提供一种结构紧凑的多层造纸机，其包括：将纸幅接收在形成连续环路的织物上的纸幅接收区；将纸幅缠绕在辊上的卷轴；和纸幅传送点，位于纸幅接收区与卷轴之间；在纸幅接收区接收纸幅并形成环路的织物。所述的织物用来以其上表面支撑纸幅并在第一定义的竖直层上的第一方向，将纸幅从纸幅接收区穿过脱水装置传送到纸幅传送点，纸幅在纸幅传送点与织物分开，然后以第二定义竖直层上与第一方向相反的第二方向将纸幅传送到卷轴，其中一个定义的竖直层在竖直方向上位于另一个的上方。因此，通过使造纸机在不同定义的竖直层之间传送纸幅，从而提供一种适用于有限空间安装的具有较小占地面积的结构紧凑的多层造纸机。

又如专利号为95101682.2生产多层纸幅的造纸机，其中，为每一层设一个纸幅制造单元，至少外层的纸幅制造单元具有一个第一分段，它由在第一个下筛网环路中的弯曲和抽吸式排水构件组成，一个第二分段，它具有互相对置的排水挡板，其中上侧排水挡板是固定式的，下侧排水挡板设计成弹性可压缩的，上侧和下侧的排水挡板沿筛运行方向彼此错开设置，以及至少上侧的排水挡板设计成抽吸式的，一个第三分段，它至少在一侧有一个抽吸式分离构件；制造纸幅的各单元均设计成使纸幅内侧或外侧配置同样的排水构件。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决复合式特种纸制作工序复杂、质量不稳定和品种单一的问题，提供一种采用斜网成型器和圆网成型器多重复合，并在每一过程中毛布真空脱水多重干燥形式以保证产品质量及保持高效的双圆网斜网多缸特种纸机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：这种双圆网斜网多缸纸机，包括斜网成型器、圆网成型器、毛布循环传动系统、收卷装置，圆网成型器设有两个，前圆网成型器和后圆网成型器，在斜网成型器的斜网层出纸处与前圆网成型器出纸处设有二层复合装置，即第一次复合，二层复合装置出纸处与后圆网成型器出纸口设有三层复合装置，即第二次复合，由此可制造出多种多功能复合式特种用纸。

作为优选，所述的圆网成型器为长纤维圆网成型器，每个斜网成型器和圆网成型器都设有成型网和毛布的传动导辊系统和传递毛布，并在循环系统中设有多个吸水箱，织物使用在造纸工艺中是一种比较常用的方法，这里每一个毛布循环传动系统都能独立作业，并通过各种传动实现与纸页的同步运行和分离。

作为优选，所述的三层复合装置之后设有大缸，大缸之后设有二缸，二缸设有单独的毛布导辊系统四，二缸之后至纸页收卷装置，在本实用新型中这是一种实施例，可完成几种性能的纸页制造，从大缸、二缸至收卷装置完成纸页的干燥、整型和收卷。

作为优选，所述的斜网成型器为芯层斜网成型机，芯层斜网成型机与下圆网成型器出纸处设有一次复合装置，即第一次复合，一次复合装置之后与上圆网成型器通过二次压榨复合装置结合，完成第二次复合。

作为优选，所述的二次压榨复合器出纸处设有大缸一，单大缸收卷装置与大缸一配合，这种结构也可单独制成复合式特种用纸的某些低定量的类别。

作为优选，所述的二次压榨复合装置出纸处设有多缸干燥系统，多缸干燥系统分为前多缸干燥组和后多缸干燥组，前多缸干燥组和后多缸干燥组之间设有机内涂布施胶装置，对产品进行涂布或施胶，或防水或防火处理，多缸收卷装置与后多缸干燥组相连，多缸干燥系统中每一个缸都设有独自的毛布循环传动系统。

因此，本实用新型是一种结构布置合理，能制作出质量可靠、多吕种，具有特殊功能纸品的双圆网斜网多缸纸机。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的三层复合工序部分示意图。

图3是本实用新型连续图2的后工序示意图。

图4是本实用新型的一种实施例的三层复合部分示意图。

图5是本实用新型连续图4的后工序示意图。

图中：1.前圆网成型器，2.后圆网成型器，3.斜网成型器，4.二层复合装置，5.三层复合装置，6.传动导辊系统，7.吸水箱，8.毛布导辊系统二，9.大缸，10.毛布导辊系统三，11.二缸，12.纸页收卷装置，13.毛布导辊系统四，14.传递毛布，15.伏辊，16.芯层斜网成型机，17.上圆网成型器，18.大缸一，19.一次复合装置，20.下圆网成型器，21.毛布，22.毛布导辊系统五，23.毛布一，24.二次压榨复合装置，25.成型网，26.毛布导辊系统六，27.毛布二，28.前多缸干燥组，29.机内涂布施胶装置，30.后多缸干燥组，31.毛布三，32.多缸收卷装置，33.单大缸收卷装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一，参见图1、2，3，两个圆网成型器设为前圆网成型器1和后圆网成型器2，斜网成型器3设置在本实施例的最前位置，斜网成型器3自带毛布导辊传动系统和清洗系统，其出纸处与前圆网成型器1出纸处设一个二层复合装置4，二层复合装置4出纸处与后圆网成型器2出纸口设一个三层复合装置5，前圆网成型器1、后圆网成型器2以及后面的大缸共用一套毛布循环传动系统，包括毛布导辊系统二8，吸水箱7，前圆网成型器1出纸处由伏辊15共同作用。

三层复合后的纸页进入大缸9，在之前的整形器中，带有单独的毛布导辊系统三10的传动循环系统，同样设有吸水箱。

大缸9之后设二缸11，二缸11单独设一毛布导辊系统四13布带循环系统，纸页经二缸11之后，产品送入纸页收卷装置12。

实施例二，参见图4、5，斜网成型器定为芯层斜网成型机16，圆网成型器分为上圆网成型器17和下圆网成型器20，芯层斜网成型机16与下圆网成型器20出纸处设一个一次复合装置19，进行第一次复合，一次复合装置19之后与上圆网成型器17通过二次压榨复合装置24结合，进行第二次复合，即三层复合在一起，芯层斜网成型机16设有单独的成型网传动系统，包括成型网25，毛布导辊系统六26，上圆网成型器17与后道工序的大缸一18共用一套毛布循环传动系统，包括毛布21、毛布导辊系统五22，下圆网成型器20单独设一套毛布导辊系统，包括毛布一23、二次压榨复合器24。

三层复合之后有三种选择：一是直接进行大缸一18，由单大缸收卷装置33抄纸出产品，二是绕过大缸一18再进入多缸干燥系统，三是不经大缸一，进入多缸干燥系统。

其中第三种选择中多缸干燥系统分为前多缸干燥组28和后多缸干燥组30，前多缸干燥组28和后多缸干燥组30之间设一机内涂布施胶装置器29，前多缸干燥组28设有四缸，并各带毛布循环传动系统，包括织物二27，后多缸干燥组30设有6缸，同样各带毛布循环传动系统，包括毛布三31，最后进入多缸收卷装置32。

Claims (6)

1、一种双圆网斜网多缸纸机，包括斜网成型器、圆网成型器、毛布循环传动系统、收卷装置，其特征在于所述的圆网成型器设有两个，前圆网成型器(1)和后圆网成型器(2)，斜网成型器(3)斜网层出纸处与前圆网成型器出纸处设有二层复合装置(4)，二层复合装置出纸处与后圆网成型器出纸口设有三层复合装置(5)。

2、根据权利要求1所述的双圆网斜网多缸纸机，其特征在所述的圆网成型器为长纤维圆网成型器，每个斜网成型器和圆网成型器都设有成型网和毛布的传动导辊系统(6)和传递毛布(14)。

3、根据权利要求1或2所述的双圆网斜网多缸纸机，其特征在于所述的三层复合装置(5)之后设有大缸(9)，大缸之后设有二缸(11)，二缸设有单独的毛布导辊系统四(13)，二缸之后至纸页收卷装置(12)。

4、根据权利要求1所述的双圆网斜网多缸纸机，其特征在于所述的斜网成型器为芯层斜网成型机(16)，芯层斜网成型机与下圆网成型器(20)出纸处设有一次复合器(19)，一次复合器之后与上圆网成型器(17)通过二次压榨复合器(24)结合。

5、根据权利要求4所述的双圆网斜网多缸纸机，其特征在于所述的二次压榨复合器(24)出纸处设有大缸一(18)，单大缸收卷装置(33)与大缸配合，即由缸卷纸。

6、根据权利要求4所述的双圆网斜网多缸纸机，其特征在于所述的二次压榨复合装置(24)出纸处设有多缸干燥系统，多缸干燥系统分为前多缸干燥组(28)和后多缸干燥组(30)，前多缸干燥组和后多缸干燥组之间设有机内涂布施胶装置(29)，多缸收卷装置(32)与后多缸干燥组相连。

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