CN201333717Y - 木耳切丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了这样一种木耳切丝机。为解决人工切丝费时又费力、易伤手指等问题。本实用新型采取切丝装置(4)由刀片组件(2)、剔丝机构(1)和胶辊(8)组成，刀片组件(2)安装在胶辊(8)的钭上方，其刀片应切入胶辊(8)一部分，剔丝机构(1)设置在胶辊(8)和刀片组件(2)的上方。从而具有结构简单、操作方便、安全等优点。

Description

木耳切丝机
所属技术领域
本实用新型涉及一种切丝机，尤其是涉及一种由电动机、机架、切丝装置、进料斗和出料斗组成的木耳切丝机。
背景技术
目前，市场上对木耳的加工常采用人工操作的方式，尤其是在切丝过程中，均采用手工加工，其过程如下：将已采下的鲜木耳放在木板，由工人用莱刀将木耳切成丝状，该方法耗费了大量的人力和时间，质量又得不到保证，同时，又容易伤到工人手指。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种省时又省力、又能按一定要求保质保量完成任务的木耳切丝机。
为达到上述目的，本实用新型一种木耳切丝机，由电动机、机架、切丝装置、进料斗和出料斗组成，电动机安装在机架底部，电动机通过皮带与设置在机架上部外的皮带轮连接，皮带轮与设置在机架内上部的切丝装置连接，进料斗设置在机架内切丝装置上方，出料斗设置在机架内的切丝装置下方，切丝装置由刀片组件、剔丝机构和胶辊组成，刀片组件安装在胶辊的钭上方，其刀片应切入胶辊一部分，剔丝机构设置在胶辊和刀片组件的上方。
剔丝机构由剔丝杆和滑杆组成，数根剔丝杆的一端与固定在机架上的滑杆呈滑动连接，剔丝杆的另一端插入刀片组件上的刀片之间的间隙内，并伸至出料斗一部分。
剔丝机构上的滑杆应设置在靠近刀片组件的进料斗边。
刀片组件由刀片、隔圈和传动轴组成，多个刀片与多个隔圈呈交叉排列在传动轴上，隔圈直径应小于刀片直径。
采用这种结构后，由于将刀片按一定间距排列在传动轴上，当木耳从进料斗进入时，刀片将木耳按一定规格切断，切断后的木耳由胶辊带到出料斗，又由于在刀片之间设置有剔丝杆，能有效防止鲜木耳丝粘附在刀片之间，影响出木耳丝效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图是本实用新型一种木耳切丝机的主剖视示意图。
图中：1.剔丝机构  2.刀片组件  3.隔圈  4.切丝装置  5.出料斗  6.电动机  7.机架  8.胶辊  9.进料斗  10.剔丝杆  11.滑杆。
具体实施方式
附图所示本实用新型木耳切丝机，由电动机6、机架7、切丝装置4、进料斗9和出料斗5组成，电动机6安装在机架7底部，电动机6通过皮带与设置在机架7上部外的皮带轮连接，皮带轮与设置在机架7内上部的切丝装置4连接，进料斗9设置在机架7内切丝装置4上方，出料斗5设置在机架7内的切丝装置4下方，切丝装置4由刀片组件2、剔丝机构1和胶辊8组成，刀片组件2安装在胶辊8的钭上方，其刀片应切入胶辊8一部分，剔丝机构1设置在胶辊8和刀片组件2的上方；剔丝机构1由剔丝杆10和滑杆11组成，数根剔丝杆10的一端与固定在机架7上的滑杆11呈滑动连接，剔丝杆10的另一端插入刀片组件2上的刀片之间的间隙内，并伸至出料斗5一部分；剔丝机构1上的滑杆11应设置在靠近刀片组件2的进料斗9边；刀片组件2由刀片、隔圈3和传动轴组成，多个刀片与多个隔圈3呈交叉排列在传动轴上，隔圈3直径应小于刀片直径。

Claims (4)

1.一种木耳切丝机，由电动机、机架、切丝装置、进料斗和出料斗组成，电动机安装在机架底部，电动机通过皮带与设置在机架上部外的皮带轮连接，皮带轮与设置在机架内上部的切丝装置连接，进料斗设置在机架内切丝装置上方，出料斗设置在机架内的切丝装置下方，其特征在于：切丝装置(4)由刀片组件(2)、剔丝机构(1)和胶辊(8)组成，刀片组件(2)安装在胶辊(8)的钭上方，其刀片应切入胶辊(8)一部分，剔丝机构(1)设置在胶辊(8)和刀片组件(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种木耳切丝机，其特征在于：剔丝机构(1)由剔丝杆(10)和滑杆(11)组成，数根剔丝杆(10)的一端与固定在机架(7)上的滑杆(11)呈滑动连接，剔丝杆(10)的另一端插入刀片组件(2)上的刀片之间的间隙内，并伸至出料斗(5)一部分。
3.根据权利要求1或2所述的一种木耳切丝机，其特征在于：剔丝机构(1)上的滑杆(11)应设置在靠近刀片组件(2)的进料斗(9)边。
4.根据权利要求1所述的一种木耳切丝机，其特征在于：刀片组件(2)由刀片、隔圈(3)和传动轴组成，多个刀片与多个隔圈(3)呈交叉排列在传动轴上，隔圈(3)直径应小于刀片直径。
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