CN201330069Y - 一种罐车罐体传输线移动传输装置 - Google Patents

一种罐车罐体传输线移动传输装置 Download PDF

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CN201330069Y CNU2008202285689U CN200820228568U CN201330069Y CN 201330069 Y CN201330069 Y CN 201330069Y CN U2008202285689 U CNU2008202285689 U CN U2008202285689U CN 200820228568 U CN200820228568 U CN 200820228568U CN 201330069 Y CN201330069 Y CN 201330069Y
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Abstract

一种罐车罐体传输线移动传输装置,包括底架以及设置于底架上的主动传输轮、从动传输轮、传动电机、变速箱以及走行电机,还包括设置于底架底部,并与走行电机连接的走行轮,传动电机通过变速箱与主动传输轮连接,一个主动传输轮与一个从动传输轮相对设置构成一辊,该一辊中的主动传输轮与从动传输轮间距小于罐体径向的直径。本实用新型具有结构简单、组合形式多样、可适合各种车间具体情况的优点,适用于罐车罐体生产线的罐体传输,大大提高了工作效率。

Description

一种罐车罐体传输线移动传输装置
技术领域
本实用新型涉及一种移动传输装置,具体涉及一种用于罐车罐体传输线的移动传输装置。
背景技术
罐车罐体传输线中,只有固定传输装置是不行的,因为实际上也并没有足够长的传输线能一次完成所有工作内容,传输线在一定位置需要换位。具体地就是筒节或筒段在一定位置需要横向运输。实现这种横向运输需要使用天车吊装,而天车吊装具有定位不准确的确定,长需要多次往返吊装找准定位,影响了传输线的生产效率。因此需一种与固定传输装置配套使用的移动传输装置,提高传输线的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种罐车罐体传输线移动传输装置,其解决了背景技术中不需要使用天车的情况下,实现在不同传输线上换位的技术问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种罐车罐体传输线移动传输装置,包括底架1以及设置于底架1上的主动传输轮2、从动传输轮3、传动电机4、变速箱5以及走行电机6,还包括设置于底架1底部,并与走行电机6连接的走行轮7;所述传动电机4通过变速箱5与主动传输轮2连接,
其特殊之处在于:
所述一个主动传输轮2与一个从动传输轮3相对设置构成一辊,该一辊中的主动传输轮2与从动传输轮3间距小于罐体径向的直径。
上述一辊中的主动传输轮2与从动传输轮3向相对内侧倾斜,所述倾斜的角度为70度。
上特征在于:所述一个主动传输轮2与一个从动传输轮3相对设置构成一辊为3~8辊。
上述一个主动传输轮2与一个从动传输轮3相对设置构成一辊为3~8辊时,其中相邻的两辊之间的主动传输轮2与从动传输轮3的方向相反。这样排布使传输罐体时平衡可控。
上述主动传输轮2或从动传输轮3与罐体接触的表面具有较大摩擦力。
上述较大摩擦力是在主动传输轮2或从动传输轮3与罐体接触的表面设置橡胶层9实现的。
上述传动电机4与走行电机6均为变速电机。
上述传动电机4与走行电机6均设有电机防护罩8。加电机防护罩8能够在该装置行驶过程中,因意外造成的罐体筒节脱落起到一定的防护作用,同时保护电机。
本实用新型具有结构简单、组合形式多样、可适合各种车间具体情况的优点;本实用新型还具有零件基本采用标准件、便于维修的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标号说明:1-底架,2-主动传输轮,3-从动传输轮,4-传动电机,5-变速箱,6-走行电机,7-走行轮,8-电机防护罩,9-橡胶层。
具体实施方式
参见图1,一种罐车罐体传输线移动传输装置,包括底架1以及设置于底架1上的主动传输轮2、从动传输轮3、传动电机4、变速箱5以及走行电机6,还包括设置于底架1底部,并与走行电机6连接的走行轮7;传动电机4通过变速箱5与主动传输轮2连接,一个主动传输轮2与一个从动传输轮3相对设置构成一辊,该一辊中的主动传输轮2与从动传输轮3间距小于罐体径向的直径;一辊中的主动传输轮2与从动传输轮3向相对内侧倾斜,所述倾斜的角度为70度;一个主动传输轮2与一个从动传输轮3相对设置构成一辊为3~8辊;一个主动传输轮2与一个从动传输轮3相对设置构成一辊为3~8辊时,其中相邻的两辊之间的主动传输轮2与从动传输轮3的方向相反,这样排布使传输罐体时平衡可控;主动传输轮2或从动传输轮3与罐体接触的表面设置橡胶层9,使其具有较大摩擦力;传动电机4与走行电机6均为变速电机,可随时对应与工艺的节拍对应;传动电机4与走行电机6均设有电机防护罩8,加电机防护罩8能够在该装置行驶过程中,因意外造成的罐体筒节脱落起到一定的防护作用,同时保护电机。
工作时,传动电机4,罐车罐体位于主动传输轮2和从动传输轮3之上,由于主动传输轮2或从动传输轮3与罐体接触的表面具有较大摩擦力,罐体会在传动电机4动力的带动下实现生产线的传输;同时开启走行电机6,走行电机6给走行轮7走行提供动力,实现整个传输装置的移动。主动传输轮2和从动传输轮3均向相对内侧倾斜,倾斜的角度为70度,实践证明倾斜的角度为70度时,效果最佳。

Claims (8)

1.一种罐车罐体传输线移动传输装置,包括底架(1)以及设置于底架(1)上的主动传输轮(2)、从动传输轮(3)、传动电机(4)、变速箱(5)以及走行电机(6),还包括设置于底架(1)底部,并与走行电机(6)连接的走行轮(7);所述传动电机(4)通过变速箱(5)与主动传输轮(2)连接,
其特征在于:
所述一个主动传输轮(2)与一个从动传输轮(3)相对设置构成一辊,该一辊中的主动传输轮(2)与从动传输轮(3)间距小于罐体径向的直径。
2.根据权利要求1所述罐车罐体传输线移动传输装置,其特征在于:所述一辊中的主动传输轮(2)与从动传输轮(3)向相对内侧倾斜,所述倾斜的角度为70度。
3.根据权利要求1或2所述罐车罐体传输线移动传输装置,其特征在于:所述一个主动传输轮(2)与一个从动传输轮(3)相对设置构成一辊为3~8辊。
4.根据权利要求3所述罐车罐体传输线移动传输装置,其特征在于:所述一个主动传输轮(2)与一个从动传输轮(3)相对设置构成一辊为3~8辊时,其中相邻的两辊之间的主动传输轮(2)与从动传输轮(3)的方向相反。
5.根据权利要求4所述罐车罐体传输线移动传输装置,其特征在于:所述主动传输轮(2)或从动传输轮(3)与罐体接触的表面具有较大摩擦力。
6.根据权利要求5所述罐车罐体传输线移动传输装置,其特征在于:所述较大摩擦力是在主动传输轮(2)或从动传输轮(3)与罐体接触的表面设置橡胶层(9)实现的。
7.根据权利要求6所述罐车罐体传输线移动传输装置,其特征在于:所述传动电机(4)与走行电机(6)均为变速电机。
8.根据权利要求7所述罐车罐体传输线移动传输装置,其特征在于:所述传动电机(4)与走行电机(6)均设有电机防护罩(8)。
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