CN201324828Y - 振动给料随流孕育装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动给料随流孕育装置,包括主料斗、振动给料机等,振动给料机安装在上底板上,在其上安装料槽;主料斗下部通过阀门与出料管连接,出料管位于料槽的上方;料槽另一端的下方有出料口,在出料口下方的下底板上安装料斗,料斗下方有送料管;光电开关安装在上底板上,位于出料口侧边,旁置的控制柜内设置有流量控制器、可编程控制器、显示器,光电开关、振动给料机与控制柜电连接。本实用新型采用振动给料方式,通过闭环控制系统控制,使得铁水和孕育剂得到同步控制,精确控制孕育剂的输出,得到最佳孕育效果,确保了高质量的铸件。同时,减少了孕育剂的浪费,给料机故障率也大大降低。
Description
技术领域
本实用型新涉及一种随流孕育装置,尤其是涉及一种振动给料随流孕育装置,属于机械领域。
背景技术
随流孕育是指在浇注铸型的同时,孕育装置按照孕育工艺设定的给料流量和给料时间,向铁水流中加入定量的孕育剂。
铸造厂都非常关注浇注时的铁水进入砂模中,能够实现自动随流孕育系统控制过程,确保铁水流入到砂模瞬间得到的合金成分,提高产品的高质量、高效率。目前,在我国铸造行业的生产线上采用的随流孕育装置主要有螺旋给料、容积定量给料等类型。这些孕育装置在给料的过程中,流量波动的范围比较大、添加量不稳定、与生产不同步等问题。
孕育剂设备比浇注机设备离砂模浇口杯的位置高600mm,浇注铁水和孕育剂同步开启时,浇注机铁水已经开始浇注到砂模浇口杯,孕育剂会延后1.5-2秒时间才进入到浇口杯中的铁水,造成铁水吸收的孕育剂不均匀,导致铸件产品的不良。浇注铁水和孕育剂同步结束停止时,浇注机铁水已经停止了向砂模浇口杯的铁水浇注,孕育剂会滞后1.5-2秒时间流到浇口杯上才停止,造成孕育剂的浪费及影响型砂的品质。
螺旋式输送孕育剂设备输送孕育剂的量不稳定,孕育剂的输送量忽大忽小不均匀,影响产品的品质。螺旋式输送孕育剂设备对于颗粒比较大的孕育剂,螺旋输送机械结构会卡住,导致电机过载,造成设备故障率高。这些问题将直接影响到孕育给料的精度。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种振动给料随流孕育装置,提高孕育装置的稳定性和精度。
为了解决上述技术问题,本实用新型的振动给料随流孕育装置包括主料斗、阀门、振动给料机、光电开关、送料管、控制柜、料斗,振动给料机安装在上底板上,在振动给料机上安装有料槽;主料斗位于振动给料机的正上方,下部通过阀门与出料管相连接,出料管位于料槽的上方;料槽另一端的下方有一出料口,在出料口下方的下底板上安装有料斗,料斗下方有一送料管;光电开关安装在上底板上,位于料槽下方出料口的侧边,旁置的控制柜内设置有流量控制器、可编程控制器、显示器,光电开关、振动给料机与控制柜电连接。
所述光电开关、振动给料机、控制柜内设置的流量控制器、可编程控制器组成一个闭环控制系统。
所述主料斗中设置有滤网。
所述阀门为球阀。
由于上述振动给料随流孕育装置采用了振动给料方式,且光电开关、振动给料机、控制柜内设置的流量控制器、可编程控制器组成一个闭环控制系统,所以铁水和孕育剂得到了同步控制,孕育剂和铁水同步注入砂模浇口杯或同时停止向砂模浇口杯内加注,使得砂模内铁水瞬间吸收孕育剂,精确的孕育剂流量输出控制,使得熔融铁水得到最佳孕育效果,确保了高质量的铸件,并减少了孕育剂的浪费。同时,振动给料随流孕育装置的主料斗中设置的滤网使得颗粒比较大的孕育剂得到了过滤,机械堵塞的故障也大大降低了。
附图说明
图1为本实用新型的振动给料随流孕育装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,振动给料随流孕育装置包括主料斗1、阀门2、振动给料机3、光电开关4、出料管5、控制柜7、料斗6,振动给料机3安装在上底板11上,在振动给料机3上安装有料槽13;主料斗1位于振动给料机3的正上方,下部通过阀门与出料管5相连接,出料管5位于料槽13的上方。阀门2可以为球阀或其他形式的阀门;料槽13的另一端的下方有一出料口13a,在出料口13a下方的下底板12上安装有料斗6,料斗6下方有一送料管14;位于料槽13下方的出料口13a侧边的光电开关4安装在上底板11上。旁置的控制柜7内设置有流量控制器9、可编程控制器10、显示器8,光电开关4、振动给料机3与控制柜7电连接。
在主料斗1中可以设置有滤网,这样颗粒比较大的孕育剂得到了过滤,机械堵塞的故障也大大降低了。孕育剂通过阀门2和出料管5落入振动给料机3上面的料槽13,料槽13中的孕育剂通过振动给料机3的振动强度的大小,使得一定量的孕育剂进入料斗6,孕育剂通过料斗6下方的送料管14进入砂模浇口杯,与铁水混合。
本实用新型的振动给料随流孕育装置固定于浇注机上,采集DISA自动造型机造模推模的信号与浇注信号,程序判断浇注设备是否对DISA自动造型机推来的砂模是否要浇注收集信号,综合以上信号,设计出一个可调整的预先孕育控制信号的程序工作在可编程控制器10上,通过控制柜7内设置的流量控制器9来控制振动给料随流孕育装置提前动作运行,每次孕育装置提前动作大概要比浇注快1.5-3秒钟的运行的时间,对于生产不同的产品,通过调整预先孕育时间控制,能够有效保证铁水和孕育剂同步注入砂模浇口杯。当孕育设备得到预先信号后,振动给料随流孕育装置开始工作运行,孕育剂由主料斗1进入料槽13内,被振动给料机3输送至出料口13a,然后落入料斗6下方的送料管14。此时,自动DISA造型机输送的砂模已经被推至浇注机下,浇注机瞬间开始浇注铁水,孕育剂因有提早给料信号,与铁水同时注入砂模浇口杯内。结束时,依据采集到的实际浇注时间,程序设计出一个可调整的结束孕育时间控制,来控制孕育设备提前停止运行,每次孕育提前停止运行大概要比浇注停止快1.5-3秒钟的时间,对于生产不同的产品,通过调整提前结束孕育时间,可保证孕育剂和铁水同时停止供给到砂模浇口杯,达到孕育剂与铁水同步充分孕育之功效,有效地防止孕育剂滞后在砂模浇口杯上,减少孕育剂的浪费使用,确保了型砂的质量。
如图1所示,光电开关4位于料槽13的下方,并在出料口13a的旁边,与控制柜7内设置的流量控制器9、可编程控制器10及振动给料机3组成一个闭环控制系统。当振动给料机3连续不断地给料,光电开关4对落入料斗6的孕育剂进行流量信号采集,并反馈给可编程控制器10,从而适时地调整振动给料机3的振幅,提高给料的精度。显示器8可以显示给料情况。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1、一种振动给料随流孕育装置,其特征在于包括主料斗、阀门、振动给料机、光电开关、送料管、控制柜、料斗,振动给料机安装在上底板上,在振动给料机上安装有料槽;主料斗位于振动给料机的正上方,下部通过阀门与出料管相连接,出料管位于料槽的上方;料槽另一端的下方有一出料口,在出料口下方的下底板上安装有料斗,料斗下方有一送料管;光电开关安装在上底板上,位于料槽下方出料口的侧边,旁置的控制柜内设置有流量控制器、可编程控制器、显示器,光电开关、振动给料机与控制柜电连接。
2、根据权利要求1所述的振动给料随流孕育装置,其特征在于:所述光电开关、振动给料机、控制柜内设置的流量控制器、可编程控制器组成一个闭环控制系统。
3、根据权利要求1所述的振动给料随流孕育装置,其特征在于:在所述的主料斗中设置有滤网。
4、根据权利要求1所述的振动给料随流孕育装置,其特征在于:所述的阀门为球阀。
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