CN201321296Y - 百叶窗的叶片推片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百叶窗的叶片推片机，其一基座上设置一推片控制组及一叶片置放组，该推片控制组设有一动力组件，该动力组件具有一伸缩控制杆，该伸缩控制杆结合一推抵块，该推抵块前进方向上设有一后方导块，且该推抵块的前进动作位于该后方导块上，该叶片置放组提供复数叶片放置，该叶片设在该后方导块上，该伸缩控制杆控制的推抵块于该后方导块上前进动作，推动该叶片置放组中的该一叶片，由此以自动化一次一片依序的将叶片推送出，有利于大量生产与降低人事成本。

Description

百叶窗的叶片推片机

技术领域

本实用新型涉及一种叶片推片机，特别是涉及一种百叶窗的叶片结合成形过程中，用来将该叶片推送出的百叶窗的叶片推片机，以改良该叶片推片机的完全自动化。

背景技术

多数建筑物的窗户都会使用窗帘作为遮蔽与装饰，而窗帘的样式与款式众多，其中百叶窗式的窗帘，也是极为受欢迎的一种款式，而百叶窗是由一控制机构、复数叶片及复数绳梯所构成，零件的数量极多，不像一般布幔的窗帘构件少，因此可知百叶窗的制造成形极为繁锁，百叶窗的复数叶片是由上梁的控制机构处依序往下垂落，而该些叶片上利用穿设有绳孔，以供复数绳梯的交错穿设，目前该些叶片供该绳梯的交错穿设具有穿绳机构供自动化完成，但在该些叶片一片片独立送入该穿绳机构前的送叶片方式，却均是以人工方式进行，其是利用一人工配合目视方式，当该穿绳机构将一叶片完成穿绳后，由入口端再送入另一叶片进行穿绳，直到该整个百叶窗完成穿绳为止。

由前述已知结构可知，百叶窗于成形的过程中，虽然能利用穿绳机构自动进行绳梯的设置，但是还是需要耗费一人力将一片片的叶片，依进度依序送入该穿绳机构中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种百叶窗的叶片推片机，以解决目前百叶窗的成形的过程中，必须要以人工方式，将复数叶片依序一一送入一穿绳机构中进行绳梯的设置，无法达到真正的自动化生产，耗费人力、效率低。通过采用本实用新型的百叶窗的叶片推片机，将复数叶片依序送入穿绳机构中，达到全面的自动化。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种百叶窗之叶片推片机，包括：一基座、一推片控制组及一叶片置放组，其中该推片控制组设在该基座上，该推片控制组设有一动力组件，该动力组件具有一伸缩控制杆，该伸缩控制杆结合一推抵块，该推抵块前进方向上设有一后方导块，且该推抵块的前进动作位于该后方导块上，该叶片置放组设置在该基座上于该推抵块前进方向上，该叶片置放组提供复数叶片放置，该叶片设在该后方导块上，该伸缩控制杆控制的推抵块于该后方导块上前进动作，推动该叶片置放组中的该一叶片；以此组成推进叶片的推片机。

由于采用上述结构，本实用新型中的推片控制组能将放置在该叶片置放组上的复数叶片，以一次一片的方式依序将叶片送入该穿绳机构，加工过程不需要使用到大量的人力，该叶片数量的计算并且精确，有利于大量生产与降低人事的成本。

另外，本实用新型中的推片控制组推送该叶片时，其在放置叶片的该叶片置放组前、后分别设置有该出口导板与该后挡板，该出口导板与该后挡板并设有该穿出孔与该通过孔，能确实提供一次仅一叶片被推送，避免同时间送二叶片前进，使用更符合实际的需求。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的立体组合图；

图2是本实用新型的另一角度立体组合图；

图3是本实用新型的的立体分解图；

图4是本实用新型的出口导引组的立体分解放大图；

图5是本实用新型的推片控制组的立体分解放大图；

图6是本实用新型的推片控制组的立体组合放大图；

图7是本实用新型的推片控制组的立体组合动作图；

图8是本实用新型的使用准备推进叶片的侧视剖面图；

图9是本实用新型的以推片控制组将叶片推进的动作图；

图10是本实用新型的以叶片输送组将叶片输送动作图；

图11是本实用新型的下一叶片掉落准备继续推送动作图；

图12是本实用新型的设置单向控制组的结构立体图；

图13是本实用新型的单向控制组的顺向开启剖视图；

图14是本实用新型的单向控制组的逆向挡止剖视图。

其中，以上附图标记中，基座10，结合面11，锁孔12，出口导引组20，出口导板21，穿出孔22，前方导块23，推片控制组30，外壳体31，锁结件311，后挡板32，通过孔321，动力组件33，伸缩控制杆331，推抵块34，推抵部341，后方导块35，叶片置放组40，叶片置放空间41，阻挡件411，辅助轮42，辅助支撑组50，锁结件51，叶片输送组60，滚轮61，马达62，传感器63，单向控制组70，活门71，枢轴72，卡止部73，叶片A。

具体实施方式

为对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，现配合附图，详述如下：

首先，由图1、2、3所示，一推片机构供推送复数叶片A，该推片机构包含有：

一基座10，上方为一长条轨道形状的结合面11，该结合面11的不同位置并设有复数锁孔12。

一出口导引组20，配合图4所示，其设于该基座10的前方位置，该具有一出口导板21，用来限制该叶片A的前方位置，该出口导板21的下方设有一穿出孔22，该穿出孔22为配合该一叶片A的断面形状设置，本创作该叶片A以向下弧凹状型态，该穿出孔22一次提供该一叶片A通过，一前方导块23设在该穿出孔22的内侧，为配合该穿出孔22的底缘设置，该前方导块23的顶部并配合该穿出孔22与该叶片A的断面形状设置，用以支撑该叶片A。

一推片控制组30，配合图5、图6所示，其设在该基座10上，距离该出口导引组20一长度，该长度位置为依所推送的该叶片A长度设置，该推片控制组30以一外壳体31与该基座10结合，且设有一锁结件311与该基座10的其中一锁孔12配合锁设，使该推片控制组30固定，另该推片控制组30前方设一后挡板32，该后挡板32与该出口导板21的距离为该加工叶片A长度，该后挡板32上设有一通过孔321，该通过孔321为配合该叶片A的断面设置，该推片控制组30另设一动力组件33，该动力组件33为气压缸、油压缸、线性马达或马达带动曲柄机构等能产生线性动力的驱动组件，其中以使用气压缸最佳，该动力组件33具有一伸缩控制杆331，该伸缩控制杆331结合一推抵块34，该推抵块34配合该通过孔321通过，本实施例的该推抵块34上更延伸出一配合该叶片A断面的推抵部341，由该后挡板32方向伸出一长度，该后挡板32的另一方且为该推抵块34的前进方向设有一后方导块35，该后方导块35与该前方导块23对应，且顶部配合该通过孔321与该叶片A的断面形状设置，而该推抵块34的前进动作位于该后方导块35上。

一叶片置放组40，设置在该基座10上的该出口导引组20与该推片控制组30间，具有一由复数对称阻挡件411组成的叶片置放空间41供该些叶片A迭放，该前方导块23位于该叶片置放空间41前方，该后方导块35位于该叶片置放空间41后方，而于该叶片置放组40底部并设有复数辅助轮42，该辅助轮42的外周缘为配合该叶片A的断面设置，且顶部与该前方导块23及与该后方导块35切齐，该前方导块23与该后方导块35位于该叶片置放空间41内，前述该辅助轮42提供该叶片A的放置，与避免该叶片A因为重压而变形。

一以上辅助支撑组50，设置在该基座10上的该叶片置放组40间，且具有一锁结件51与该基座10的其中该一锁孔12配合锁设，该辅助支撑组50上并提供该叶片置放空间41的阻挡件411及该辅助轮42设置。

一叶片输送组60，设置于该出口导引组20前方，具有二滚轮61对应该穿出孔22外侧，该滚轮61由一马达62控制，且对应该穿出孔22的前进方向设有一传感器63。

该些叶片A设于该叶片置放组40的叶片置放空间41，且该叶片A并以该前方导块23、该辅助轮42及该后方导块35做为支撑，该推片控制组30的推抵块34伸出仅推动该一叶片A前进，因此该推抵块34低于该叶片A的高度，该前进的叶片A经由该出口导引组20的出口导板21的穿出孔22，而通过该出口导引组20，并往该叶片输送组60前进，而由该叶片输送组60将该叶片A继续往前送。

本实施例推片机构的动作，先由图7、8所示，该推片机构设置在一穿绳机构动作前，用来将该叶片A以一次一片的方式依序送入该穿绳机构，提供穿设成为百叶窗，该些叶片A设于该叶片置放组40的叶片置放空间41，前方被该出口导板21阻挡，后方被该后挡板32阻挡，且最下方该叶片A并前、后并同时对齐该穿出孔22与该通过孔321，该推片控制组30被控制推进，以该推抵块34的推抵部341通过该通过孔321后，直接推抵最下方该叶片A，使该叶片A前进而通过该穿出孔22，如图9所示，而该叶片A上堆栈的其它叶片A则被该出口导板21阻挡，不虞跟着预设的该叶片A前进，令叶片A仅能一次一片的推进，而该叶片输送组60的该滚轮61随该叶片A前进而启动，当该叶片A前进到该二滚轮61间时，则由该滚轮61将该叶片A继续往前推进到穿绳机构位置，该推片控制组30并归位，如图10所示，供下一加工的进行，而每一叶片A的输送与数量总计，并由该传感器63进行感测，而上方的其它叶片A则落下递补，继续供推进，如图11所示。

该叶片A具有多种长度规格，当加工的叶片A长度过长时，可于该基座10上的该出口导引组20与该推片控制组30间设置一以上的该辅助支撑组50，以防止该叶片A的变形与弯折。

该推抵块34的推抵部341、该通过孔321及该穿出孔22的断面形状与该叶片A的形状相配合。

另外，配合图12、13及图14，其在该叶片置放组40及该叶片输送组60的前进方向更设有一单向控制组70，该单向控制组70具有一活门71、一枢轴72及一卡止部73，该枢轴72供该活门71枢转开启，该卡止部73限制该活门71的枢转开启限制该单一叶片A通过，且开启方向为顺着该叶片A的前进方向，而无法逆向开启，接着配合图13所示，因此当该叶片A由该叶片输送组60往前送，该叶片A能直接顶开该活门71而通过，以下再配合图14所示，反之当该叶片A因为外力而被逆向推回时，则被该活门71的落下所挡止，防止回到该叶片输送组60，而避免影响该传感器63。

Claims (10)

1、一种百叶窗的叶片推片机，其包括：一基座、一推片控制组及一叶片置放组，其特征在于：

所述推片控制组，设在该基座上，该推片控制组设有一动力组件，该动力组件具有一伸缩控制杆，该伸缩控制杆结合一推抵块，该推抵块前进方向设有一后方导块，且该推抵块的前进动作位于该后方导块上；

所述叶片置放组，设置在该基座上于该推抵块前进方向上，该叶片置放组具有一由复数对称阻挡件组成的叶片置放空间供复数叶片放置，该叶片设在该后方导块上；以及

所述伸缩控制杆控制的推抵块于该后方导块上前进动作，推动该叶片置放组中的该一叶片。

2、如权利要求1所述的百叶窗的叶片推片机，其特征在于：所述基座上方为一长条轨道形状的结合面，复数锁孔设于该结合面不同位置，该推片控制组以一外壳体与该基座结合，且设有一锁结件与该基座的其中一锁孔配合锁设，将该推片控制组固定。

3、如权利要求1所述的百叶窗的叶片推片机，其特征在于：所述推片控制组前方设一后挡板，该后挡板上设有一通过孔，该通过孔为配合该叶片的断面设置，该动力组件的伸缩控制杆结合的推抵块配合该通过孔通过，该后方导块顶部配合该通过孔与该叶片的断面形状设置。

4、如权利要求3所述的百叶窗的叶片推片机，其特征在于：所述推抵块更延伸出一配合该叶片断面的推抵部，在该后方导块上移动。

5、如权利要求1所述的百叶窗的叶片推片机，其特征在于：所述基座的前方位置设有一出口导引组，该出口导引组距离该推片控制组为所推送的该叶片长度，该出口导引组具有一出口导板，该出口导板的下方设有一穿出孔，该穿出孔为配合该一叶片的断面形状设置。

6、如权利要求5所述的百叶窗的叶片推片机，其特征在于：所述出口导引组在穿出孔的内侧设有一前方导块与该后方导块对应，该前方导块的顶部配合该穿出孔与该叶片的断面形状设置。

7、如权利要求1所述的百叶窗的叶片推片机，其特征在于：所述叶片置放组的该叶片置放空间底部设有复数辅助轮，该辅助轮的外周缘为配合该叶片的断面设置，提供该叶片放置。

8、如权利要求1所述的百叶窗的叶片推片机，其特征在于：所述基座上设有一以上辅助支撑组，该辅助支撑组提供该复数阻挡件及复数辅助轮设置。

9、如权利要求1所述的百叶窗的叶片推片机，其特征在于：所述基座的前方位置设有一出口导引组，该出口导引组前方设置一叶片输送组，该叶片输送组具有二滚轮，且该滚轮由一马达控制，该出口导引组更设有一传感器，该传感器对该叶片感测。

10、如权利要求1所述的百叶窗的叶片推片机，其特征在于：所述叶片置放组的前进方向设有一单向控制组，该单向控制组具有一活门、一枢轴及一卡止部，该枢轴供该活门枢转开启，该卡止部限制该活门的枢转开启该单一叶片通过，且开启方向为顺着该叶片的前进方向。

Images