CN201317601Y - 卡片自动发放装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种卡片自动发放装置,俗称方卡刮卡装置,为解决传统卡片发放装置中由于摩擦轮与卡片之间的摩擦力受卡片数量所影响而产生的卡片发放不准确的问题,本实用新型中设置了弹性吊装件(400),内部设有传送通道、摩擦轮、电机等部件的传送装置(100)被吊装于该弹性吊装件下部,所述弹性吊装件向上的拉力小于传送装置的自身重力,使得所述摩擦轮(1)可对最上一张卡片的正面施加正向摩擦力以将该最上一张卡片向外传送;本实用新型中还通过反向轮(7)、分离轮(9)的配合,并与摩擦轮共同作用,可确保每次只传送单张卡片,多余的卡片会被阻挡并反送回卡片箱;本实用新型可大大提高卡片自动发放装置的可靠性。

Description

卡片自动发放装置
技术领域
本实用新型涉及一种卡片自动发放装置,可用于停车场发放停车卡、轨道交通系统中发放乘车卡、或者发放其他卡片。
背景技术
在停车场发放停车卡、在轨道交通系统中发放乘车卡、或者在其他的领域需要自动发卡时,都会使用到卡片发放装置,习惯上将这种装置称为方卡刮卡装置。
现有的卡片发放装置大多采用下发卡方式,即摩擦轮在下方,卡片在上方。通过卡片的重量压紧摩擦轮,再利用摩擦轮与卡片之间的摩擦力将卡片刮出。由于摩擦轮与卡片之间的摩擦力取决于卡片的重量,而卡片的重量又会受卡片数量的增减变化所影响,因此该方案通常适用于发卡数量较小的场合,如停车场。
在城市轨道交通系统中,客流量大、发卡数量多,如果仍采用传统结构的卡片发放装置,会产生摩擦轮与卡片之间的摩擦力不平衡的问题,主要是卡片数量最多与最少时的摩擦力差别会很大;当卡片数量少时,卡片重量小导致摩擦力减小,容易出现不出卡或难出卡的故障;当卡片数量多时,卡片重量大导致摩擦力增大,容易出现同时送出多张卡片的故障、甚至会产生对卡片的磨损。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型要解决传统卡片发放装置中由于摩擦轮与卡片之间的摩擦力受卡片数量所影响而产生的卡片发放不准确的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种卡片自动发放装置,包括传送装置,该传送装置中设有供卡片向外传送的传送通道、用于将卡片沿所述传送通道向外传送的摩擦轮、以及通过第一传动机构驱动所述摩擦轮旋转的电机;其特征在于,还包括弹性吊装件,所述传送装置被吊装于该弹性吊装件下部,且所述摩擦轮压于需被发放的卡片上;所述弹性吊装件向上的拉力小于传送装置的自身重力,使得所述摩擦轮可对最上一张卡片的正面施加正向摩擦力以将该最上一张卡片向外传送。
本实用新型中,还包括用于放置所述卡片的卡片箱,所述卡片箱安放于传送装置下部,使得所述摩擦轮压于最上一张卡片的正面。
本实用新型的传送装置中最好还包括分离装置,以及可对正被传送的卡片的反面施加反向摩擦力的反向轮;所述反向轮与摩擦轮分别设于传送通道的两侧,且所述反向轮与摩擦轮之间的距离小于单张卡片长度;所述反向轮与分离装置在传送通道的两侧相对设置,且两者之间设可供卡片通过的间隙,所述间隙大于或等于单张卡片厚度,并小于两张卡片厚度之和。
本实用新型中,可由所述电机或摩擦轮通过第二传动机构驱动反向轮旋转,以对正被传送的卡片的反面施加反向摩擦力。
本实用新型中,所述第一传动机构可包括设于所述电机转轴上的第一带轮,设于所述摩擦轮转轴上的第二带轮,以及设于第一、第二带轮者之间的第一传动带;所述第二传动机构可包括设于所述摩擦轮转轴上的第三带轮,设于反向轮转轴上的第四带轮,以及设于第三、第四带轮者之间的第二传动带。
本实用新型中,所述分离装置最好是一个可被动旋转的分离轮,分离轮的两端可为弹性支撑件;并设有可推动或释放所述分离轮以调整该分离轮与反向轮之间间隙大小的调整装置。
本实用新型中,所述调整装置可包括调整轴,所述调整轴的一端设有可旋转该调整轴的调整旋钮,所述调整轴上设有可随其旋转以推动或释放所述分离轮的椭圆块。
本实用新型中,还可设置用于检测所述卡片箱中是否有卡片的检测装置,所述检测装置包括发光管、光电传感器、以及检测片;所述检测片的第一端可转动地套于所述摩擦轮转轴上,第二端可伸入或转出发光管与光电传感器之间,在检测片上还设有可支撑于最上部最上一张卡片上以确保检测片的第二端伸入发光管与光电传感器之间的支撑脚。
从上述技术方案可以看出,本实用新型中,首先通过弹性吊装件与传送装置的配合来确保摩擦轮与卡片之间的摩擦力基本恒定不变,而不必依靠卡片自身重量来决定摩擦力大小,不会因为卡片数量减少而影响摩擦力的大小;其次通过反向轮、分离轮的配合,并与摩擦轮共同作用,可确保每次只传送单张卡片,多余的卡片会被阻挡并反送回卡片箱;可见,上述方案可大大提高卡片自动发放装置的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型一个优选实施例中卡片自动发放装置的结构示意图;
图2是图1中传送装置的俯视图;
图3是图1中传送装置的左视图;
图4是图1中的检测装置工作示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细的描述。本实用新型的一个优选实施例如图1至图4所示,其中,100是传送装置,200是卡片箱,300是卡片,400是弹性吊装件,1是摩擦轮,2是摩擦轮轴,3是电机,4是传送通道,7是反向轮,8是反向轮转轴,9是分离轮,10是分离轮转轴,11是摩擦轮轴承,12是调整轴,13是调整旋钮,14是发光管,15是光电传感器,16是检测片,17是支撑脚,18、19、20、21分别是第一、第二、第三、第四带轮,22、23是第一、第二传动带,24、25是两侧板,26是弹性支撑件,27是椭圆块。
本实施例的卡片自动发放装置中包括用于放置卡片300的卡片箱200,用于将卡片从卡片箱200中稳定有序地传送到外部的传送装置100;在传送装置中设有供卡片向外传送的传送通道4,用于将卡片箱中的卡片沿传送通道向外传送的摩擦轮1,以及通过第一传动机构驱动摩擦轮旋转的电机3;本实施例的一个改进点在于,还设有弹性吊装件,本实施例中是一个弹簧400,传送装置100被吊装于该弹性吊装件下部,且摩擦轮压于需被发放的卡片上;其中,弹性吊装件向上的拉力小于传送装置的自身重力,在该拉力在一定范围内变化较小,例如当0.5mm厚的卡片数量从101张减少到1张时,整个传送装置会下降50mm,在50mm的上升及下降范围内,弹性吊装件的弹力基本不变,再加上传送装置自身重力不变,所以摩擦轮对卡片施加的压力基本恒定不变;如此一来,可确保摩擦轮可对最上一张卡片的正面施加基本恒定不变的正向摩擦力以将该最上一张卡片向外传送。
可见,其中通过弹性吊装件与传送装置的配合来确保摩擦轮1与卡片300之间的摩擦力基本恒定不变,而不必依靠卡片自身重量来决定摩擦力大小,不会因为卡片数量减少而影响摩擦力的大小。具体实施时,还可以采用其他吊装方式来代替上述吊装件400,只要能保证摩擦轮对卡片的压力基本恒定不变即可。
与传统卡片发放装置相比,本实施例中还增设了分离轮和反向轮,其中的反向轮7可对正被传送的卡片的反面施加反向摩擦力;从图中可以看出,本实施例中,卡片300在传送通道中处于水平状态、并沿水平方向传送;摩擦轮1、分离轮7位于传送通道的上部,卡片箱100、反向轮9位于传送通道的下部。
其中,反向轮7与摩擦轮1之间的距离小于单张卡片的长度;反向轮与分离轮7在传送通道的上、下相对设置,且两者之间设可供卡片通过的间隙,该间隙应大于或等于单张卡片厚度,并小于两张卡片厚度之和,通常取单张卡片厚度的1.5倍,以确保每次只通过一张卡片。例如当卡片厚度为0.5mm时,分离轮9与反向轮7间的间隙为0.75mm。
本实施中,由摩擦轮1通过第二传动机构驱动反向轮7旋转,以对正被传送的卡片的反面施加反向摩擦力。其中,第一传动机构包括设于电机转轴上的第一带轮18,设于摩擦轮转轴上的第二带轮19,以及设于第一、第二带轮者之间的第一传动带22;第二传动机构包括设于摩擦轮转轴上的第三带轮20,设于反向轮转轴上的第四带轮21,以及设于第三、第四带轮者之间的第二传动带23。当电机通电工作时,可通过第一传动带22带动摩擦轮转轴旋转,后者再通过第二传动带23带动反向轮转轴旋转。具体实施时,反向轮也可通过传动带与电机配合,直接受电机驱动。
从图1中可以看出,当电机顺时针旋转时,摩擦轮1、反向轮7都是同样的顺时针旋转。由于摩擦轮1在传送通道上部、对卡片的正面施加作用力,而反向轮在传送通道下部、对卡片的反面施加作用力,当有两张卡片同时被送出时,则摩擦轮1的作用力在上一张卡片上以推动其向外传送,而反向轮的作用力在下一张卡片上以推动其向内传送;由于上下两张卡片之间的摩擦力较小,最后的结果是上一张卡片被送出,而下一张卡片则被推回卡片箱中。
当只有一张卡片被传送时,由于反向轮与分离轮之间的间隙等于或大于单张卡片厚度,此时反向轮与卡片摩擦力较小,反推作用远小于摩擦轮的正推作用,所以卡片可正常送出。
从图3中可以看出,分离轮9的两端为弹性支撑件26;并设有可推动或释放分离轮以调整该分离轮与反向轮之间间隙大小的调整装置。该调整装置包括调整轴12,调整轴的一端设有可旋转该调整轴的调整旋钮13,调整轴上设有可随其旋转以推动或释放分离轮的椭圆块27。当调整旋钮13转动时,带动调整轴12转动,从而带动调整轴12上的椭圆块27转动;当椭圆块的长轴转动到垂直方向时,会将分离轮转轴10压到最低;当椭圆块的长轴转动到水平方向时,分离轮转轴10被释放到最高;再配合两端的弹性支撑件,即可调整分离轮9与反向轮7之间的间隙到所需大小。
从图2、图4中可以看出,其中还设有用于检测卡片箱200中是否有卡片的检测装置,该检测装置包括发光管14、光电传感器15、以及检测片16;检测片的第一端可转动地套于摩擦轮转轴2上,第二端可伸入或转出发光管与光电传感器之间,在检测片上还设有支撑脚17;当卡片箱中有卡片时,支撑脚17可支撑于最上部最上一张卡片上、以确保检测片的第二端伸入发光管与光电传感器之间;当卡片箱中无卡片时,支撑脚17失去支撑,整个检测片在重力作用下逆时针转动,其第二端会从发光管与光电传感器之间转出,此时光电传感器15的信号发生变化,再配合相应的电路,即可达到检测是否有卡片的目的。
由上述实施例可以看出,其中首先通过弹性吊装件与传送装置的配合来确保摩擦轮与卡片之间的摩擦力基本恒定不变,其次通过反向轮、分离轮的配合,并与摩擦轮共同作用,可确保每次只传送单张卡片,多余的卡片会被阻挡并反送回卡片箱;两个改进结合起来,可大大提高卡片自动发放装置的可靠性。

Claims (8)

1、一种卡片自动发放装置,包括传送装置,该传送装置中设有供卡片向外传送的传送通道、用于将卡片沿所述传送通道向外传送的摩擦轮、以及通过第一传动机构驱动所述摩擦轮旋转的电机;其特征在于,
还包括弹性吊装件,所述传送装置被吊装于该弹性吊装件下部,且所述摩擦轮压于需被发放的卡片上;所述弹性吊装件向上的拉力小于传送装置的自身重力,使得所述摩擦轮可对最上一张卡片的正面施加正向摩擦力以将该最上一张卡片向外传送。
2、根据权利要求1所述的卡片自动发放装置,其特征在于,还包括用于放置所述卡片的卡片箱,所述卡片箱安放于传送装置下部,使得所述摩擦轮压于最上一张卡片的正面。
3、根据权利要求2所述的卡片自动发放装置,其特征在于,所述传送装置中还包括分离装置,以及可对正被传送的卡片的反面施加反向摩擦力的反向轮;所述反向轮与摩擦轮分别设于传送通道的两侧,且所述反向轮与摩擦轮之间的距离小于单张卡片长度;所述反向轮与分离装置在传送通道的两侧相对设置,且两者之间设可供卡片通过的间隙,所述间隙大于或等于单张卡片厚度,并小于两张卡片厚度之和。
4、根据权利要求3所述的卡片自动发放装置,其特征在于,所述电机或摩擦轮通过第二传动机构驱动反向轮旋转,以对正被传送的卡片的反面施加反向摩擦力。
5、根据权利要求4所述的卡片自动发放装置,其特征在于,所述第一传动机构包括设于所述电机转轴上的第一带轮,设于所述摩擦轮转轴上的第二带轮,以及设于第一、第二带轮者之间的第一传动带;所述第二传动机构包括设于所述摩擦轮转轴上的第三带轮,设于反向轮转轴上的第四带轮,以及设于第三、第四带轮者之间的第二传动带。
6、根据权利要求3所述的卡片自动发放装置,其特征在于,所述分离装置是一个可被动旋转的分离轮,分离轮转轴的两端为弹性支撑件;还设有可推动或释放所述分离轮以调整该分离轮与反向轮之间间隙大小的调整装置。
7、根据权利要求6所述的卡片自动发放装置,其特征在于,所述调整装置包括调整轴,所述调整轴的一端设有可旋转该调整轴的调整旋钮,所述调整轴上设有可随其旋转以推动或释放所述分离轮的椭圆块。
8、根据权利要求1-7中任一项所述的卡片自动发放装置,其特征在于,还包括用于检测所述卡片箱中是否有卡片的检测装置,所述检测装置包括发光管、光电传感器、以及检测片;所述检测片的第一端可转动地套于所述摩擦轮转轴上,第二端可伸入或转出发光管与光电传感器之间,在检测片上还设有可支撑于最上部最上一张卡片上以确保检测片的第二端伸入发光管与光电传感器之间的支撑脚。
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