CN202420987U - 一种变扬角摆锤式冲击试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变扬角摆锤式冲击试验机，包括机架、设置于机架底端的试样支座、设置于机架顶端的摆轴座和减速机座，所述摆轴座中设置有摆轴，所述摆轴上刚性连接有摆锤，所述摆轴座中还设置有一制动器，该制动器与摆轴连接；所述减速机座一侧设置有减速机和电机，所述减速机座内设置有牙嵌式离合器，该离合器一端与摆轴连接，另一端与减速机轴连接。本实用新型通过在摆轴座上安装有一个用于对摆轴转动进行制动的制动器，实现对摆锤扬摆角度进行调节，并实现在不同角度的制动；以及在摆锤上设置有重量可调节的上配重块、下配重块，实现对摆锤冲击能量的调节。与现有技术相比，本实用新型解决了目前冲击试验机扬摆角度及摆锤重量无法调节的问题。

Description

一种变扬角摆锤式冲击试验机

技术领域

本实用新型涉及材料抗冲击力的测试设备，具体涉及的是一种变扬角摆锤式冲击试验机。

背景技术

现有的冲击试验机，是通过在摆轴上串联的离合器和减速机把摆锤扬起，然后放到挂摆装置上，来实现扬摆的；通过电机带动减速机运行，由减速机带动离合器工作，使与离合器连接的摆轴转动，带动固定连接于摆轴的摆锤进行扬摆。这种摆锤式冲击试验机存在如下缺点：

一、现有的摆锤式冲击试验机采用牙嵌式离合器传动。牙嵌式离合器要求相对接合速度为零时方可较好的啮合，而摆锤冲击试验机在实际啮合时主动轴和被动轴只有摆锤在摆动到最高点瞬间速度为零，显然捕捉到这个时间点并刚好在此点啮合并不是总能成功的，往往存在时间上的误差。如果偏差较大，主动轴和被动轴的相对接合速度也会较大，从而产生很大的啮合噪声，导致离合器磨损，现有的摆锤冲击试验机的传动问题大多数与此有关；

二、摆锤的扬摆角度是固定的，无法调节，无法满足不同材料冲击试验的要求；

三、现有的摆锤式冲击试验机需要设置挂摆装置，结构复杂；

四、现有的摆锤式冲击试验机在脱摆后，摆锤是出于自由摆动状态，如果此时出现安全上的问题需要紧急停止是无法实现的；

五、现有的摆锤式冲击试验机所配置的摆锤是定能量的(在同一个仰角下)，在需要不同能量等级的试验时需要更换整个摆锤，操作麻烦，效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种变扬角摆锤式冲击试验机，以解决目前冲击试验机扬摆角度及摆锤重量无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种变扬角摆锤式冲击试验机，包括机架(1)、设置于机架(1)底端的试样支座(2)、设置于机架(1)顶端的摆轴座(15)和减速机座(5)，所述摆轴座(15)中设置有摆轴(8)，所述摆轴(8)上刚性连接有摆锤(12)，所述摆轴座(15)中还设置有一制动器(9)，该制动器(9)与摆轴(8)连接。

其中所述摆锤(12)上设置有上配重块(13)和下配重块(14)，且所述上配重块(13)、下配重块(14)之间为试样支座(2)。

其中所述减速机座(5)上安装有电机(3)、减速机(4)和牙嵌式离合器(6)，所述减速机(4)中设有转轴，牙嵌式离合器(6)固定安装在该转轴上，且所述牙嵌式离合器(6)与摆轴(8)之间通过减速机(4)控制离合连接。

其中所述摆轴(8)上还有轴承(7)。

其中所述摆轴座(15)上还安装有一光电编码器(11)。

其中所述摆轴座(15)上还安装有一指示装置(10)。

本实用新型通过在摆轴座上安装有一个用于对摆轴转动进行制动的制动器，实现对摆锤扬摆角度进行调节，并随时实现在不同角度的制动；以及在摆锤上设置有重量可调节的上配重块、下配重块，实现对摆锤冲击能量的调节。与现有技术相比，本实用新型解决了目前冲击试验机扬摆角度及摆锤重量无法调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图中标识说明：机架1、试样支座2、电机3、减速机4、减速机座5、牙嵌式离合器6、轴承7、摆轴8、制动器9、指示装置10、光电编码器11、摆锤12、上配重块13、下配重块14、摆轴座15。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型提供的是一种变扬角摆锤式冲击试验机，通过设置在摆轴座上的制动器和设置在摆锤上的上、下配重块，实现摆锤扬摆角度的自由调节和摆锤冲击能量的调节，以解决目前冲击试验机扬摆角度及摆锤重量无法调节的问题。

请参见图1、图2所示，图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型的左视图。本实用新型提供的是一种变扬角摆锤式冲击试验机，包括机架1、设置于机架1底端的试样支座2、设置于机架1顶端的摆轴座15和减速机座5。

试样支座2中间设置有一通槽，用于放置待试验的试样，以及便于摆锤冲断后的试样通过。

摆轴座15中设置有摆轴8，所述摆轴8上刚性连接有摆锤12，且摆轴8上套有一个轴承7，摆轴8转动时，可在轴承7中转动。摆轴座15中还设置有一制动器9，该制动器9与摆轴8制动连接；摆锤12上设置有上配重块13和下配重块14，且所述上配重块13、下配重块14之间为试样支座2，通过更换上配重块13和下配重块14，可对摆锤12的重量进行调节，以便于调节摆锤放摆时的冲击能量。

在摆轴座15上还设置有光电编码器11和指示装置10，所述光电编码器11用于对摆锤12的扬摆角度进行准确测量；所述指示装置10也能显示摆锤12的角度。

减速机座5上安装有电机3、减速机4和牙嵌式离合器6，所述减速机4中设有转轴，牙嵌式离合器6固定安装在该转轴上，且所述牙嵌式离合器6通过电磁控制离合。

本实用新型工作原理是：首先启动冲击试验机，使牙嵌式离合器6处于吸合状态，然后电机3转动，驱动减速机4，使减速机4中轴转动，通过牙嵌式离合器6带动摆轴8转动，从而使摆锤12扬起，实现扬摆，扬摆角度可根据光电编码器11或指示装置10进行观测，当扬摆角度达到要求时，电机3停止转动，按下制动按钮，控制制动器9对摆轴8进行制动，此时控制牙嵌式离合器6分离。

当需要放摆时，按下分离按钮，使制动器9处于分离状态，摆锤12失去制动力，自由下落，完成对试样的冲击试验。

另外，由于材料试验中所需要的冲击能量不同，而摆锤12的重量通常不便于更换，因此可通过在摆锤12上增加或减少配重块，实现对摆锤12的重量进行调节，且所增加的配重块应该上下对称，能够顺利通过试样支座2中间的通槽。

以上是对本实用新型所提供的一种变扬角摆锤式冲击试验机进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种变扬角摆锤式冲击试验机，包括机架(1)、设置于机架(1)底端的试样支座(2)、设置于机架(1)顶端的摆轴座(15)和减速机座(5)，所述摆轴座(15)中设置有摆轴(8)，所述摆轴(8)上刚性连接有摆锤(12)，其特征在于所述摆轴座(15)中还设置有一制动器(9)，该制动器(9)与摆轴(8)连接。

2.根据权利要求1所述的变扬角摆锤式冲击试验机，其特征在于所述摆锤(12)上设置有上配重块(13)和下配重块(14)，且所述上配重块(13)、下配重块(14)之间为试样支座(2)。

3.根据权利要求1所述的变扬角摆锤式冲击试验机，其特征在于所述减速机座(5)上安装有电机(3)、减速机(4)和牙嵌式离合器(6)，所述减速机(4)中设有转轴，牙嵌式离合器(6)固定安装在该转轴上，且所述牙嵌式离合器(6)与摆轴(8)之间通过减速机(4)控制离合连接。

4.根据权利要求1所述的变扬角摆锤式冲击试验机，其特征在于所述摆轴(8)上还有轴承(7)。

5.根据权利要求1所述的变扬角摆锤式冲击试验机，其特征在于所述摆轴座(15)上还安装有一光电编码器(11)。

6.根据权利要求1所述的变扬角摆锤式冲击试验机，其特征在于所述摆轴座(15)上还安装有一指示装置(10)。

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