CN202403989U - 一种机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机，属建材试验测试装置技术领域。包括立式机架、装于立式机架上的垂直滑竿、固定于垂直滑竿上的锥形挂钩挡板落锤提升机构、套于落锤提升机构上的落锤、底座升降装置和防二次冲击装置，二次冲击装置包括机械动力式二次冲击捕捉机构和二次冲击复原机构，二次冲击捕捉机构装于机架下部内侧，二次冲击复原机构装于机架上部内侧，二次冲击捕捉机构和二次冲击复原机构之间通过细绳连接。通过手动提起落锤，再利用机械连动装置灵活防止落锤二次冲击，代替了以往电子式装置的功能，具有结构简单、操作方便、价格便宜、体积小、重量轻等优点，可广泛用于PVC、PE塑料管材径向抗冲击能力测试。
Description
所属技术领域
本实用新型属于一种机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机，属于建材试验测试装置技术领域。
背景技术
一般来说，塑料制品具有塑性和蠕变的特性,因此用塑料制成的导管在受到外力作用时会产生变形, 抗冲击性能是评价管材承受径向外力特性的一项重要指标。目前，检测塑料管材抗冲击性能常用试验机的主要特点是数显、微处理器程序控制、电磁制动防二次冲击，虽然测试准确率较高，但装置结构复杂、价格较贵，无法适用于条件受限的基层单位。
对照相关试验测试标准及现有的数显试验机可以发现，试验机的核心部件是二次冲击捕捉机构，若能利用机械原理（无需电动）实现该功能，设计出既满足规范要求，又经济、适用、操作简便的塑料管材抗冲击性能测试用机械式落锤冲击试机，将有较好的工程应用价值，尤其适用于条件受限的基层单位。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机，利用简单的机械机构，实现对落锤二次冲击的捕捉和机构的复原，代替传统电子式装置的功能，降低塑料管材抗冲测试机成本。
本实用新型的技术方案是：机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机，包括立式机架9、装于立式机架上的垂直滑竿2、固定于垂直滑竿上的锥形挂钩挡板1、落锤提升机构3、套于落锤提升机构上的落锤4、底座升降装置7和防二次冲击装置，防二次冲击装置包括机械动力式二次冲击捕捉机构5和二次冲击复原机构8，二次冲击捕捉机构5装于机架9下部内侧、垂直滑竿2两边，二次冲击复原机构8装于机架9上部内侧、垂直滑竿2两边，二次冲击捕捉机构5和二次冲击复原机构8之间通过细绳5-1连接。
所述落锤提升机构3包括套于垂直滑竿2上的挂钩滑板3-1及其下部的挂钩3-2、连接挂钩滑板3-1的提升绳，落锤4上端带有圆环，落锤提升机构3的下端挂钩3-2套于落锤4的圆环上。
所述二次冲击捕捉机构5由位于垂直滑竿2两边的两套转轮挡板装置组成，每套转轮挡板装置包括上挡板5-2、圆形转轮5-3和下挡板5-4，圆形转轮5-3通过中心轴铰接于机架上、其轮面上设有一个固定销5-5；上挡板5-2由两块相互铰接的横板和竖杆组成，竖板下部开有条形孔并通过条形孔套于圆形转轮的销钉5-5上；下挡板5-4铰接于圆形转轮5-3上，细绳5-1的下端固定于圆形转轮的销钉5-5上。
所述二次冲击复原机构8由位于垂直滑竿2两边的两套挡板配重装置组成，每套挡板配重装置包括冲击复原挡板8-1和挡板配重8-2，冲击复原挡板8-1通过转轴与机架9铰接，挡板配重8-2装于冲击复原挡板8-1的下端，细绳5-1的上端固定于冲击复原挡板8-1的上端。
本塑料管材抗冲击测试机的底座升降装置7包括试件底板、铰接升降架和升降拉伸螺杆，升降拉伸螺杆一端固定在升降架上部、另一端固定在机架9下端侧架上，通过拉紧或松开拉伸螺杆，可以带动铰接升降架的上升或下降。落锤4的冲击锤头和重量可调、冲击高度可调，无任何电动装置。
本测试机的工作原理是：首先通过升降拉伸螺杆调节底座升降装置7的高度，将试样6调节到预定的冲击高度。然后通过落锤提升装置3，将落锤4提起，当提到锥形挂钩挡板1处时，落锤提升装置3的挂钩3-2被锥形挂钩挡板1撑开，落锤4脱离挂钩3-2而自由下落冲击试样6，完成试样抗冲击实验。锥形挡板1固定在规定高度位置的垂直滑竿2上，当落下落锤提升装置3时，挂钩3-2可在重力作用下自动勾住落锤4顶部的圆环，继而可重复落锤4的提起动作。落锤4自由下落冲击试件6后反弹，其中，落锤下落撞击上挡板5-2后，由于上挡板5-2可顺时针旋转，不会阻挡落锤4下落，且左端较重，上挡板5-2可复原；落锤4反弹后撞击到上挡板5-2时，由杠杆作用，上挡板5-2左端会推动圆形转轮5-3逆时针旋转，从而使下挡板5-4推出，防止落锤4二次下落。进行下一次试验时，提起落锤4，当落锤4提到二次冲击装置复原机构8时，落锤4接触到冲击复原挡板8-1，从而拉动细绳5-1，使圆形转轮5-3顺时针旋转，使二次冲击捕捉机构5顺利复原，无需进行其它操作。
本实用新型利用机械传动原理将六个主要附件巧妙的联系在一起，代替了以往电子式装置的功能，其二次冲击捕捉及复原机构利用机械传动原理，将试验中二次冲击捕捉这一关键技术得以简单实现，通过手动提起落锤，再利用机械连动装置灵活的防止落锤二次冲击，无需任何电气设备，徒手就能完成塑料管材抗冲测试实验，具有结构简单、操作方便、价格便宜、体积小、重量轻等优点，可广泛用于公路、铁路建设中使用的PVC、PE塑料管材径向抗冲击能力测试，也可适用于其它类似试验机。
附图说明
图1为本实用新型斜视示意图；
图2为本实用新型锥形挂钩挡板和落锤提升机构主视示意图；
图3本实用新型锥形挂钩挡板和落锤提升机构侧视示意图；
图4本实用新型二次冲击捕捉机构主视示意图；
图5本实用新型二次冲击捕捉机构斜视示意图；
图6本实用新型二次冲击复原机构主视示意图。
图中：1、锥形挂钩挡板；2、垂直滑竿；3、落锤提升装置；3-1、挂钩滑板；3-2、挂钩；4、落锤；5、二次冲击捕捉机构；5-1、细绳；5-2、上挡板；5-3、圆形转轮；5-4、下挡板；6、试件；7、底座升降装置；8、二次冲击复原机构，8-1、冲击复原挡板；8-2、挡板配重；9-机架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述，但本实用新型的保护范围不限于所述内容。
如图1-6所示，本机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机，包括立式机架9、装于立式机架上的垂直滑竿2、固定于垂直滑竿上的锥形挂钩挡板1、落锤提升机构3、套于落锤提升机构上的落锤4、底座升降装置7和防二次冲击装置，防二次冲击装置包括机械动力式二次冲击捕捉机构5和二次冲击复原机构8，二次冲击捕捉机构5装于机架9下部内侧、垂直滑竿2两边，二次冲击复原机构8装于机架9上部内侧、垂直滑竿2两边，二次冲击捕捉机构5和二次冲击复原机构8之间通过细绳5-1连接。
落锤提升机构3包括套于垂直滑竿2上的挂钩滑板3-1及其下部的挂钩3-2、连接挂钩滑板3-1的提升绳，落锤4上端带有圆环，落锤提升机构3的下端挂钩3-2套于落锤4的圆环上。
二次冲击捕捉机构5由位于垂直滑竿2两边的两套转轮挡板装置组成，每套转轮挡板装置包括上挡板5-2、圆形转轮5-3和下挡板5-4，圆形转轮5-3通过中心轴铰接于机架9上、其轮面上设有一个固定销5-5；上挡板5-2由两块相互铰连的横板和竖杆组成，竖板下部开有条形孔并通过条形孔套于圆形转轮的销钉5-5上；下挡板5-4铰接于圆形转轮5-3上，细绳5-1的下端固定于圆形转轮的销钉5-5上。
二次冲击复原机构8由位于垂直滑竿2两边的两套挡板配重装置组成，每套挡板配重装置包括冲击复原挡板8-1和挡板配重8-2，冲击复原挡板8-1通过转轴与机架9铰接，挡板配重8-2装于冲击复原挡板8-1的下端，细绳5-1的上端固定于冲击复原挡板8-1的上端。
底座升降装置7包括试件底板、铰接升降架和升降拉伸螺杆，升降拉伸螺杆一端固定在升降架上部、另一端固定在机架9下端侧架上，通过拉紧或松开拉伸螺杆，可以带动铰接升降架的上升或下降。
Claims (4)
1.一种机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机，包括立式机架（9）、装于立式机架上的垂直滑竿（2）、固定于垂直滑竿上的锥形挂钩挡板（1）、落锤提升机构（3）、套于落锤提升机构上的落锤（4）、底座升降装置（7）和防二次冲击装置，其特征是：防二次冲击装置包括机械动力式二次冲击捕捉机构（5）和二次冲击复原机构（8），二次冲击捕捉机构（5）装于机架（9）下部内侧、垂直滑竿（2）两边，二次冲击复原机构（8）装于机架（9）上部内侧、垂直滑竿（2）两边，二次冲击捕捉机构（5）和二次冲击复原机构（8）之间通过细绳（5-1）连接。
2.根据权利要求1所述的机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机，其特征是：落锤提升机构（3）包括套于垂直滑竿（2）上的挂钩滑板（3-1）及其下部的挂钩（3-2）、连接挂钩滑板（3-1）的提升绳，落锤（4）上端带有圆环，落锤提升机构（3）的下端挂钩（3-2）套于落锤（4）的圆环上。
3.根据权利要求1所述的机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机，其特征是：二次冲击捕捉机构（5）由位于垂直滑竿（2）两边的两套转轮挡板装置组成，每套转轮挡板装置包括上挡板（5-2）、圆形转轮（5-3）和下挡板（5-4），圆形转轮（5-3）通过中心轴铰接于机架上、其轮面上设有一个固定销（5-5）；上挡板（5-2）由两块相互铰接的横板和竖杆组成，竖板下部开有条形孔并通过条形孔套于圆形转轮的销钉（5-5）上；下挡板（5-4）铰接于圆形转轮（5-3）上，细绳（5-1）的下端固定于圆形转轮的销钉（5-5）上。
4.根据权利要求1所述的机械档板式二次冲击捕捉及复原塑料管材抗冲击试验机，其特征是：二次冲击复原机构（8）由位于垂直滑竿（2）两边的两套挡板配重装置组成，每套挡板配重装置包括冲击复原挡板（8-1）和挡板配重（8-2），冲击复原挡板（8-1）通过转轴与机架（9）铰接，挡板配重（8-2）装于冲击复原挡板（8-1）的下端，细绳（5-1）的上端固定于冲击复原挡板（8-1）的上端。
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