CN105352701A

CN105352701A - 一种用于冲击响应谱试验台的传动装置

Info

Publication number: CN105352701A
Application number: CN201510861924.5A
Authority: CN
Inventors: 朱荣华; 胡新华
Original assignee: Suzhou Sushi Testing Instrument Co Ltd
Current assignee: Suzhou Sushi Testing Instrument Co Ltd
Priority date: 2015-12-01
Filing date: 2015-12-01
Publication date: 2016-02-24

Abstract

一种用于冲击响应谱试验台的传动装置，所述试验台包括一台体，该台体包括台座、门架、工作台面以及传动装置；所述传动装置包括摆锤组件，该摆锤组件包括摆锤、锤臂以及摆锤轴；其特征在于：所述传动装置还包括一蜗轮蜗杆减速电机，该蜗轮蜗杆减速电机相对所述门架固定连接；所述摆锤轴与所述蜗轮蜗杆减速电机传动连接，由该蜗轮蜗杆减速电机的一动力输出轴同轴驱动摆锤轴旋转从而提升摆锤；所述动力输出轴与所述摆锤轴之间通过一牙嵌式离合器传动连接；并且，所述传动装置还包括一制动器，该制动器作用于摆锤轴。本发明简化设备结构，免去了后期调整，便于后期维护。还具有自锁功能，可以实现断电保护，安全可靠。

Description

一种用于冲击响应谱试验台的传动装置

技术领域

本发明涉及环境力学试验设备领域，具体涉及冲击响应谱试验台，尤指一种用于冲击响应谱试验台的传动装置。

背景技术

冲击试验台属于一种力学环境试验设备，主要用于武器装备、航空航天等领域中规定必须使用冲击试验台的试验，取代了原来的标准脉冲的冲击试验。冲击试验台主要用来模拟产品在使用、装卸和运输过程中遭受冲击的环境，以确定该产品对各种冲击力的适应性。通过这样的冲击试验可以评定一个产品结构的完好性，为考核该产品的质量提供合理的依据。

现有冲击响应谱试验台的传动机构有采用电机加电磁离合器的方式以及液压驱动加制动器的方式。存在以下不足：一、采用电机加电磁离合器的方式，由于电磁离合器在使用时会有磨损，随着使用时间的增加需要不断的进行保养和调整；二、液压驱动的传动机构需要额外的油源装置，结构较为复杂，液压油也要定期更换，保养较为繁琐。

因此，如何解决上述现有技术存在的问题，便成为本发明所要研究解决的课题。

发明内容

本发明目的是提供一种用于冲击响应谱试验台的传动装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于冲击响应谱试验台的传动装置，所述试验台包括一台体，该台体包括台座、台座上向上耸立的门架、台座上沿水平方向滑动连接的工作台面以及对应于工作台面支撑在门架上的传动装置；所述传动装置包括摆锤组件，该摆锤组件包括摆锤、锤臂以及摆锤轴，锤臂由摆锤顶部向上伸出，锤臂顶端与摆锤轴垂直相交连接，摆锤轴两端转动支撑于门架上，使摆锤可绕摆锤轴的轴心旋转；所述传动装置还包括一蜗轮蜗杆减速电机，该蜗轮蜗杆减速电机相对所述门架固定连接；所述摆锤轴与所述蜗轮蜗杆减速电机传动连接，由该蜗轮蜗杆减速电机的一动力输出轴同轴驱动摆锤轴旋转从而提升摆锤；所述动力输出轴与所述摆锤轴之间通过一牙嵌式离合器传动连接；并且，所述传动装置还包括一制动器，该制动器作用于摆锤轴。

上述两个技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，通过所述蜗轮蜗杆减速电机的使用，使得设备具有自锁功能，可以实现断电保护的效果，安全可靠。

2、上述方案中，所述牙嵌式离合器使用，既简化了设备整体结构，也不需进行后期调整，便于后期维护。

3、上述方案中，所述传动装置还包括一绝对值编码器，该绝对值编码器对应所述摆锤轴设置，连设于摆锤轴的末端，用以实时监测所述摆锤轴的转动角度。当摆锤冲击完成后，绝对值编码器能够判断摆锤的位置对摆锤再次进行制动，防止摆锤对工作台面进行二次冲击。

4、上述方案中，所述制动器为碟刹制动器，借此设计，对摆锤的制动响应更快，并具有体积小和低噪音的优点。

本发明的工作原理及优点如下：

本发明一种用于冲击响应谱试验台的传动装置，包括摆锤组件，该摆锤组件包括摆锤、锤臂以及摆锤轴，摆锤可绕摆锤轴的轴心旋转；还包括一驱动摆锤轴转动的蜗轮蜗杆减速电机，该蜗轮蜗杆减速电机的输出轴和摆锤轴通过一牙嵌式离合器同轴连接；以及一制动器，该制动器作用于摆锤轴。相比现有技术而言，本发明克服了采用电机加电磁离合器的方式存在的保养、调整难度大的问题，以及液压驱动的传动机构存在的结构复杂、保养繁琐的问题。综上，本发明既简化了设备整体结构，也不需进行后期调整，便于后期维护。另外，本发明还具有自锁功能，可以实现断电保护的效果，安全可靠。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图一；

附图2为本发明实施例的结构示意图二；

附图3为本发明实施例的使用状态参考图一；

附图4为本发明实施例的使用状态参考图二。

以上附图中：1、台体；2、台座；3、门架；4、工作台面；5、摆锤；6、锤臂；7、摆锤轴；8、蜗轮蜗杆减速电机；9、动力输出轴；10、牙嵌式离合器；11、碟刹制动器；12、绝对值编码器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：参见附图1～4所示：一种用于冲击响应谱试验台的传动装置，所述试验台包括一台体1，该台体1包括台座2、台座2上向上耸立的门架3、台座2上沿水平方向滑动连接的工作台面4以及对应于工作台面4支撑在门架3上的传动装置；所述传动装置包括摆锤组件，该摆锤组件包括摆锤5、锤臂6以及摆锤轴7，锤臂6由摆锤5顶部向上伸出，锤臂6顶端与摆锤轴7垂直相交连接，摆锤轴7两端转动支撑于门架3上，使摆锤5可绕摆锤轴7的轴心旋转。

所述传动装置还包括一蜗轮蜗杆减速电机8，该蜗轮蜗杆减速电机8相对所述门架3固定连接；所述摆锤轴7与所述蜗轮蜗杆减速电机8传动连接，由该蜗轮蜗杆减速电机8的一动力输出轴9同轴驱动摆锤轴7旋转从而提升摆锤5；所述动力输出轴9与所述摆锤轴7之间通过一牙嵌式离合器10传动连接；并且，所述传动装置还包括一碟刹制动器11，该碟刹制动器11作用于摆锤轴7。

其中，通过所述蜗轮蜗杆减速电机8的使用，使得设备具有自锁功能，可以实现断电保护的效果，安全可靠。

其中，所述牙嵌式离合器10使用，既简化了设备整体结构，也不需进行后期调整，便于后期维护。

其中，所述传动装置还包括一绝对值编码器12，该绝对值编码器12对应所述摆锤轴7设置，连设于摆锤轴7的末端，用以实时监测所述摆锤轴7的转动角度。当摆锤5冲击完成后，绝对值编码器12能够判断摆锤5的位置对摆锤5再次进行制动，防止摆锤5对工作台面4进行二次冲击。

其中，所述碟刹制动器11对摆锤5的制动响应更快，并具有体积小和低噪音的优点。也可使用鼓刹制动器等其他制动器。

现就本发明的工作原理说明如下：

首先，涡轮蜗杆减速电机8得电便会旋转带动牙嵌式离合器10，牙嵌式离合器10吸合，从而带动摆锤5旋转抬升，同时绝对值编码器12也会随着转动。其次，当摆锤轴7的转动角度到达预定值时，涡轮蜗杆减速电机8停止转动。（由于涡轮蜗杆减速电机8具有自锁功能，能将摆锤轴7锁定，同时碟刹制动器11也会对摆锤轴7起到辅助夹紧作用，防止断电后摆锤5跌落。）然后，牙嵌式离合器10断电，同时碟刹制动器11松开后摆锤5自由下落进行冲击试验。最后，摆锤5冲击完成后，绝对值编码器12能够判断摆锤5的位置对摆锤5再次进行制动，防止摆锤5的二次冲击。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于冲击响应谱试验台的传动装置，所述试验台包括一台体，该台体包括台座、台座上向上耸立的门架、台座上沿水平方向滑动连接的工作台面以及对应于工作台面支撑在门架上的传动装置；所述传动装置包括摆锤组件，该摆锤组件包括摆锤、锤臂以及摆锤轴，锤臂由摆锤顶部向上伸出，锤臂顶端与摆锤轴垂直相交连接，摆锤轴两端转动支撑于门架上，使摆锤可绕摆锤轴的轴心旋转；其特征在于：所述传动装置还包括一蜗轮蜗杆减速电机，该蜗轮蜗杆减速电机相对所述门架固定连接；所述摆锤轴与所述蜗轮蜗杆减速电机传动连接，由该蜗轮蜗杆减速电机的一动力输出轴同轴驱动摆锤轴旋转从而提升摆锤；所述动力输出轴与所述摆锤轴之间通过一牙嵌式离合器传动连接；并且，所述传动装置还包括一制动器，该制动器作用于摆锤轴。

2.根据权利要求1所述传动装置，其特征在于：所述传动装置还包括一绝对值编码器，该绝对值编码器对应所述摆锤轴设置，连设于摆锤轴的末端，用以实时监测所述摆锤轴的转动角度。

3.根据权利要求1所述传动装置，其特征在于：所述制动器为碟刹制动器。