CN201317157Y - 一种印刷机的刚性刮刀显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机的刚性刮刀显示装置，包括整体刮刀高度移动的显示，整体刮刀前后移动的显示及刮刀底板转动的显示；在刮刀高度移动的显示中有升降横梁、台式支撑座、主蜗轮蜗杆机构及与其同轴的齿轮齿条；在刮刀前后移动的显示中有支撑架座、支撑轴、滑座及通过精密螺纹副连接的滑块，在滑块上有刮刀夹板，在滑块下部有前后移动检测装置；在刮刀底板转动的显示中设置有副蜗轮蜗杆机构、气动装置及固定在支撑架座上的角度检测装置。本装置保证了刮刀在版辊高速转动时的稳定性、可靠性，实现了刮刀准确的重复定位。

Description

一种印刷机的刚性刮刀显示装置

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及机组式凹版印刷机的印刷系统，具体涉及一种印刷机的刚性刮刀显示装置。

背景技术

印刷单元是机组式凹版印刷机不可缺少的重要组成部分。目前，国内凹版印刷机的印刷单元的刮刀三方位的运动都没有测量、控制及运动信息的反馈。随着机组式凹版印刷机的不断发展，印刷速度不断提高，现有装置人为控制因素多，不能重复定位，所以其稳定性，可靠性明显不足，同种印刷品不同批次的一致性不好保证，严重影响一些高端用户高品质印刷质量的要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能重复定位、不受人为因素控制、稳定、可靠的印刷机的刚性刮刀显示装置。

本实用新型的目的是通过下述方案实现的：一种印刷机的刚性刮刀显示装置，包括整体刮刀高度移动的显示，整体刮刀前后移动的显示及刮刀底板转动的显示；所述刮刀高度移动的显示设置有刚性非常好的升降横梁，所述升降横梁的两侧分别设置有台式支撑座，所述升降横梁的右侧设置有主蜗轮蜗杆机构，所述主蜗轮蜗杆机构上设置有与其同轴的齿轮齿条，所述台式支撑座上侧设置有直线导轨，所述直线导轨设置有与其配合的滑移导轨架，所述左端台式支撑座上设置高度检测装置；所述刮刀前后移动的显示设置有支撑架座，所述支撑架座上设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有滑座，所述滑座设置有通过精密螺纹副连接的滑块，所述滑块上设置有刮刀夹板，所述滑块下部设置有前后移动检测装置；所述刮刀底板转动的显示设置有固定在支撑轴一端的副蜗轮蜗杆机构，所述副蜗轮蜗杆机构的左端设置有气动装置，所述气动装置的左端设置有固定在支撑架座上的角度检测装置。

在上述方案中，为了保证刮刀的角度调整好后能够定位准确，固定牢靠，所述副蜗轮蜗杆上设置有转动手柄，所述转动手柄设置有锁紧手柄。

在上述方案中，为了使刮刀高度移动的显示上操作方便，所述主蜗轮蜗杆机构上设置有蜗轮蜗杆摇把。

本实用新型印刷机的刚性刮刀显示装置具有以下有益效果：

1、针对一种印品，也就是同种版辊印刷时，合格的印品对应的刮刀整体的高度位置，刮刀夹板的前后位置及刮刀底板旋转的角度就有了唯一的一组确定值。该装置可以检测出这一确定值，从而可以实现刮刀整体的重复定位精度，使印品的质量得到了明显的保证；

2、很在大程度上减少了废品，提高了成品率；

3、该装置性能可靠、实用。

附图说明

图1是本实用新型印刷机的刚性刮刀显示装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

图中：1.滑动轴，2.滑移导轨架，3.直线导轨，4.升降横梁，5.台式支撑座，6.支撑架座，7.滑座，8..刮刀夹板，9.气动装置，10.滑螺纹块手轮，11.墙板，12.传动轴，13.刮刀串动装置，14.副蜗轮蜗杆机构，15.主蜗轮蜗杆机构，16.蜗轮蜗杆摇把，17.滑块，18.支撑轴，19.转动手柄，20.锁紧手柄，21.前后移动检测装置，22.角度检测装置，23.高度检测装置，24.齿轮齿条。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型印刷机的刚性刮刀显示装置作进一步的描述：

图1中，本实用新型印刷机的刚性刮刀显示装置由三部分组成，一部分是整体刮刀高度移动的显示，一部分是整体刮刀前后移动的显示，还有一部分是刮刀底板转动的显示。在高度移动的显示部分升降横梁4的两端安装有台式支撑座5，两个台式支撑座5之间连接有传动轴12，台式支撑座5上还安装有直线导轨3，直线导轨3设置在滑移导轨架2中，高度检测装置23分别与左端台式支撑座5和滑移导轨架2相联，滑移导轨架2通过若干滑动轴1安装在墙板11上，滑移导轨架2还与刮刀串动装置13连接。

刮刀夹板8安装在滑块17上，滑块17通过精密螺纹副与滑座7相连，滑块17与滑座7间的螺纹杆安装有手轮10，前后移动检测装置21的电位器座和滑杆座分别与滑块17与滑座7相联，滑座7通过支撑轴18与支撑架座6连接，支撑轴18的端头安装支撑架座6，支撑架座6安装在升降横梁4上。

台式支撑座5中安装有主蜗轮蜗杆机构15，主蜗轮蜗杆机构15由蜗轮蜗杆摇把16操纵，两个台式支撑座5之间连接有传动轴12，主蜗轮蜗杆机构15通过齿轮在齿条24上转动，齿条安装在滑移导轨架2上，当蜗轮蜗杆摇把16转动时滑移导轨架2与台式支撑座5相对位置通过角度检测装置22实现实时检测。

支撑轴18上安装有气动装置9，气动装置9与滑座7联接，支撑轴18的一端设置有蜗轮蜗杆副机构14，蜗轮蜗杆副机构14设置有转动手柄19，当转动手柄19通过副蜗轮蜗杆机构14使支撑轴18与台式支撑座5相对位置转动，角度检测装置22实现实时检测，转动手柄19上设置有锁紧手柄20。

图2中，副蜗轮蜗杆机构14的蜗杆一端固定安装转动手柄19，转动手柄19上安装有锁紧手柄20，在主蜗轮蜗杆机构的蜗杆一端固定安装蜗轮蜗杆摇把16。

图3中，刮刀夹板8安装在滑块17上，滑块17安装在滑座7上，滑块17与滑座7设置有滑块手柄杆10，在主蜗轮蜗杆机构15安装有操纵的蜗轮蜗杆摇把16。

实际操作中，整体刮刀高度移动的显示调整，是由升降横梁4右下端的主蜗轮蜗杆机构15的转动，带动同轴上的齿轮转动齿条，而齿条安装在滑移导轨架2上，而滑移导轨架2通过四根滑动轴1与墙板11上的直线轴承配合，所以整个刮刀装置的升降是通过齿轮齿条24的传动通过直线导轨3的上下移动实现的。直线导轨3保证了整个装置的移动精度。

整体刮刀前后移动的显示调整移动是通过滑座7与滑块17之间的相对移动来实现的，滑螺纹块手轮10分左右两个，以便调整消除刮刀安装时与版辊不平行误差。

刮刀底板转动的显示调整是通过转动安装在支撑架座6右端的副蜗轮蜗杆机构14的转动手柄19来实现的，转动手柄19的外面配有锁紧手柄20，以便保证刮刀的角度调整好后，能够定位准确，固定牢靠。

本实用新型技术利用升降横梁为整体移动，刚性好，伴随升降横梁的移动，特别是能保证版辊高速运转时整个刮刀装置仍处于稳定的工作状态，高度检测装置实施实时检测。角度调整的蜗轮蜗杆机构带动支撑轴转动，轴端的角度检测装置实施实时检测，从而达到了刮刀底板及刮刀旋转角度的检测。刮刀底板在旋转同时可以通过下面的精密螺纹副前后移动时带动下面的前后移动检测装置进行实时检测。

使用本印刷机的刚性刮刀显示装置，刮刀夹板的支撑刚性好，能保证刮刀在版辊高速转动时的稳定性、可靠性、从而能保证三个检测的可靠性，重复定位的准确性。

Claims (3)

1.一种印刷机的刚性刮刀显示装置，其特征在于：包括整体刮刀高度移动的显示，整体刮刀前后移动的显示及刮刀底板转动的显示；所述刮刀高度移动的显示设置有刚性非常好的升降横梁，所述升降横梁的两侧分别设置有台式支撑座，所述升降横梁的右侧设置有主蜗轮蜗杆机构，所述主蜗轮蜗杆机构上设置有与其同轴的齿轮齿条，所述台式支撑座上侧设置有直线导轨，所述直线导轨设置有与其配合的滑移导轨架，所述左端台式支撑座上设置高度检测装置；所述刮刀前后移动的显示设置有支撑架座，所述支撑架座上设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有滑座，所述滑座设置有通过精密螺纹副连接的滑块，所述滑块上设置有刮刀夹板，所述滑块下部设置有前后移动检测装置；所述刮刀底板转动的显示设置有固定在支撑轴一端的副蜗轮蜗杆机构，所述副蜗轮蜗杆机构的左端设置有气动装置，所述气动装置的左端设置有固定在支撑架座上的角度检测装置。

2.根据权利要求1所述印刷机的刚性刮刀显示装置，其特征在于，所述副蜗轮蜗杆上设置有转动手柄，所述转动手柄设置有锁紧手柄。

3.根据权利要求1所述印刷机的刚性刮刀显示装置，其特征在于，所述主蜗轮蜗杆机构上设置有蜗轮蜗杆摇把。

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