CN201317077Y - 辊式片状塑料制品生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊式片状塑料制品生产模具。其解决了现有辊式片状塑料制品生产模具所生产的产品弹性低，该产品不适用于一些对其有一定弹性要求的场所的问题。结构为：一种辊式片状塑料制品生产模具，包括并列设置并相隔的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均为圆柱状，其特征在于，所述主动辊外周面上设有若干凹陷的阴模，从动辊外周面上设有若干与阴模相对应的凸出的阳模，阴模在主动辊上的位置与阳模在从动辊上的位置相对应，中位面位于通过主动辊和从动辊轴线轴截面上的、距离最近的、对应的阳模和阴模完全配合在一起。它可以广泛地适用于生产塑料脚垫。

Description

辊式片状塑料制品生产模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于生产如脚垫等片状塑料制品的辊式模具。

背景技术

在日常生活中经常会使用各种片状的垫片，如各种脚垫、台垫等，而塑料制品以其制作方便、成本低廉的优势得到了广泛的应用。现有的制作塑料垫片的方式无外乎两种，即注塑生产方式和辊式生产方式。

注塑生产方式是利用注塑机往预制的模具空腔内注入呈液态的塑料坯料，该方式在生产片状塑料制品时一次只能生产一块片状塑料，且每块片状塑料制品生产完毕后还需要人工割除多余的边角料，生产效率不高。注塑生产方式中的模具为板式的，动、静模两个相对表面之间分别设有位置相应、相互配合的阳模和阴模，由于阳模与阴模之间的配合，在成品上会形成凹凸尺寸较大的隆起，这种生产方式一般是用于生产弹性要求较高的片状塑料制品，如高档的脚垫等制品。而且动、静模之间的距离有一定的要求，这会导致所生产的片状塑料制品较厚、重量大、用料量多。

辊式生产方式模具是两个并列设置的辊体，在主动辊的外周面上设置具有一定造形的若干凹模，在从动辊上设有若呈点状分布的小凹坑。半成品片状塑料制品正面是与主动辊的外表面相接触后而形成的，从而在片状塑料制品的正面形成具有一定造形的、凸出的花纹凸体；半成品片状塑料制品的背面是与从动辊的外表面相接触后而形成的，从而在片状塑料制品背面形成若干呈点状分布的防滑小凸体。这种辊式生产方式生产的片状塑料制品由于没有在其上形成凹凸尺寸较大的隆起，所生产的塑料制品弹性小。

发明内容

为克服现有片状塑料制品在生产过程中所存在的上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种辊式片状塑料制品生产模具，它具有生产速度快、用料量少、能够在片状塑料制品上形成具有较大凹凸尺寸隆起的优点。

本实用新型需要解决的另一个技术问题：提供一种能够在片状塑料制品上形成比较规整隆起的辊式片状塑料制品生产模具。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种辊式片状塑料制品生产模具，包括并列设置并相隔的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均为圆柱状，其特征在于，所述主动辊外周面上设有若干凹陷的阴模，从动辊外周面上设有若干与阴模相对应的凸出的阳模，阴模在主动辊上的位置与阳模在从动辊上的位置相对应，中位面位于通过主动辊和从动辊轴线轴截面上的、距离最近的、对应的阳模和阴模完全配合在一起。主动辊和从动辊一般是水平并列布置的，它们在动力机构的作用下以相反的转动方向一起转动。所述的相互配合的阳模和阴模是指它们转动到两者的中位面处于水平位置时，它们此时完全配合在一起，也即是指相互对应的阳模和阴模在两个辊体上的位置也相互对应。因此，对于驱动主动辊转动的动力机构和驱动从动辊转动的动力机构有一定的要求，即这些动力机构应使主动辊和从动辊的转速相等。而且对于主动辊上的阴模和从动辊上的阳模，它们的初始位置应该是相对应的。

作为优选，所述的阳模和阴模形状相似。两者相似便于它们之间的配合，而且也易生产出壁厚各处一致性好的隆起，便于对产品的质量进行控制。

作为优选，所述完全配合在一起的阳模与阴模之间的间隙等于或略小于主动辊和从动辊之间的距离。这种尺寸要求方便了产品的生产，便于在生产过程中的脱模。

为了便于在片状塑料制品的表面上形成比较规整的隆起，所述主动辊和从动辊之间设有联接两者的传动机构。两者之间设有传动机构，外界的动力可以直接施加在一只辊体上，这样便于保证两只辊体之间具有较好的转动同步性，为生产比较规整的隆起提供了方便。

作为优选，所述传动机构为齿轮传动机构。齿轮传动机构结构简单，传动稳定性好，便于设置。

作为优选，所述齿轮传动机构为分别均布于主动辊和从动辊端部的若干齿状凸体，主动辊和从动辊上的齿状凸体啮合在一起。相互啮合在一起的齿状凸体结构简单，传动可靠，便于实现两只辊体转动方向相反的工作目的。

作为优选，所述主动辊和从动辊的两端均设有所述的齿状凸体。两只辊体的两端均设有相互啮合的齿状凸体，提高了两只辊体工作过程中动力传递的稳定性。

作为优选，在所述从动辊的外表面上设有若干小凹坑，小凹坑位于若干阳模之间。从而可以在片状塑料制品的背侧形成若干防滑小凸体，由于这些小凸体直接与地面或台面相接触，增加了片状塑料制品的防滑效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、采用辊式模具生产脚垫，具有生产速度快、用料少的优点，不需要人工进行清除边角料操作。

2、两只辊体上分别设有相互配合的阳模和阴模，有利于在片状塑料制品上形成凹凸尺寸较大的隆起，为生产弹性要求高的脚垫提供了保证。

附图说明

图1是现有辊式生产模具的横截面图。

图2是现有辊式生产模具所生产的垫片半成品纵向剖视图。

图3是本实用新型辊式片状塑料制品生产模具的横向截面图。

图4是本实用新型辊式片状塑料制品生产模具的端面结构示意图。

图5是本实用新型辊式片状塑料制品生产模具所生产的垫片半成品纵向剖视图。

图6是本实用新型辊式片状塑料制品生产模具实际结构的立体结构示意图。

具体实施方式

图1是现有辊式生产模具的横向截面图，图2是由图1所示结构的生产模具所生产出的片状塑料制品5的纵向剖面图。现有结构的辊式生产模具主要是由从动辊1和主动辊3构成，它们均为圆柱体。从动辊1外周面上设有若干凹陷的、呈点状分布的小凹坑2，与这些小凹坑2相应，在片状塑料制品5的背侧对应地形成若干防滑小凸起7。主动辊3的外周面上设有若干凹陷的构成一定花纹造形的凹模4，与这些凹模相对应，在片状塑料制品5的正面形成若干凸出的、具有一定造形的花纹凸体6。

见图3、图4、图5所示，本实用新型片状塑料制品生产模具的结构主要也是由呈圆柱状的从动辊1和主动辊3构成。从动辊1的外周面上设有若干凸出的阳模8，在主动辊3上设有若干与所述阳模8一一对应的阴模9，所述的对应分别体现在它们在各自辊体上的位置相对应、它们的数目和形状相对应。为清楚显示，图中的阳模9和阴模8的形状均为柱形，但实际的模具形状可根据塑料制品的设计和使用要求，而有较为复杂的造形，这些阳模9与其相对应的阴模8之间的形状相似。在生产过程中，从动辊1和主动辊3是以转动方向相反方式进行工作的，在图中，从动辊1是以顺时针的转动方向工作的，主动辊3是以逆时针的转动方向工作的。阳模8和阴模9跟随各自的辊体转动，当一对相对应的、距离最近的阳模8和阴模9均转动到水平位置时，即它们的中位面位于通过两个辊体轴线的截面内时，这对阳模8和阴模9完全配合在一起，即阳模8完全插入到阴模9内，具体体现在这对阳模8和阴模9之间的间隙各向相等，它们的中位面重合。此时，这对阳模8和阴模9之间的间隙等于或略小于两个辊体外周面之间的最小距离。

与上述阳模8和阴模9相对应，在片状塑料制品5的正面形成凹凸尺寸较大的隆起11，这些隆起11整体在片状塑料制品5的正面形成预先设定的图案。

在从动辊1的外周面上还设有若干呈点状分布的小凹坑2，与这些小凹坑2相对应，在片状塑料制品5的背面会形成若干防滑小凸体7。

在从动辊1和主动辊3之间还设有使两者发生连动的传动机构，所述的传动机构应使两个辊体能够发生上述工作要求的转动。该传动机构一般是齿轮传动机构，它们可以是由相互啮合的齿轮所构成的，也可以是在两个辊体的两端部周向均布有若干齿状凸起10，两个辊体上相对应的齿状凸体10啮合在一起，从而构成所述的传动机构。

呈液态的塑料坯料通过两个辊体的辊压后，所形成的产品为半成品，半成品还需要按照一定的尺寸进行裁割后才能得到成品。为了便于裁割，在从动辊1和/或主动辊3的外周面上设有沿其整个轴向延伸的分隔凸体，当两个辊体上均设有分隔凸体时，这两个分隔凸体在各自辊体上的位置相对应。在依据分隔凸体进行裁割片状塑料制品5时，所得到成品的长度与辊体外周面的周长长度相等。

见图6，本实用新型片状塑料制品生产模具中两个辊体的表面具有较为复杂的相互配合的花纹，与此相对应，利用本模具生产出的脚垫表面也形成有凹凸尺寸差别较大、复杂的花纹。

Claims (8)

1.一种辊式片状塑料制品生产模具，包括并列设置并相隔的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均为圆柱状，其特征在于，所述主动辊(3)外周面上设有若干凹陷的阴模(9)，从动辊(1)外周面上设有若干与阴模(9)相对应的凸出的阳模(8)，阴模(9)在主动辊(3)上的位置与阳模(8)在从动辊(1)上的位置相对应，中位面位于通过主动辊(3)和从动辊(1)轴线轴截面上的、距离最近的、对应的阳模(8)和阴模(9)完全配合在一起。

2.根据权利要求1所述的辊式片状塑料制品生产模具，其特征在于，所述的阳模(8)和阴模(9)形状相似。

3.根据权利要求1所述的辊式片状塑料制品生产模具，其特征在于，所述完全配合在一起的阳模(8)与阴模(9)之间的间隙等于或略小于主动辊(3)和从动辊(1)之间的距离。

4.根据权利要求1或2或3所述的辊式片状塑料制品生产模具，其特征在于，所述主动辊(3)和从动辊(1)之间设有联接两者的传动机构。

5.根据权利要求4所述的辊式片状塑料制品生产模具，其特征在于，所述传动机构为齿轮传动机构。

6.根据权利要求5所述的辊式片状塑料制品生产模具，其特征在于，所述齿轮传动机构为分别均布于主动辊(3)和从动辊(1)端部的若干齿状凸体(10)，主动辊(3)和从动辊(1)上的齿状凸体(10)啮合在一起。

7.根据权利要求6所述的辊式片状塑料制品生产模具，其特征在于，所述主动辊(3)和从动辊(1)的两端均设有所述的齿状凸体(10)。

8.根据权利要求1或2或3所述的辊式片状塑料制品生产模具，其特征在于，在所述从动辊(1)的外表面上设有若干小凹坑(2)，小凹坑(2)位于若干阳模(8)之间。

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