CN201316871Y - 一种激光焊接机调整装置 - Google Patents
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Abstract
一种激光焊接机调整装置，在CCD监控的液晶显示屏上安装印有多个同心圆的透明胶片，其中透明胶片的还印有十字。克服了制造CCFL电极金属杯在激光焊接时导丝与金属杯两者圆心位置难以精确定位的问题，利用本实用新型能快速调整好需焊接两个工件的相对位置，方法简单易于掌握，能大大提高产品良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于CCFL(冷阴极荧光灯)电极制造技术领域，涉及CCFL电极制造中金属杯与导丝的焊接，特别涉及一种激光焊接机调整装置。
背景技术
LCD(液晶显示器)已经得到广泛的应用，CCFL(冷阴极荧光灯)是LCD背光源的主要选择之一。在用CCFL电极制造工序中需要将导丝与金属杯焊接，目前的焊接主要有两种方式，一种为激光焊接方式，一种为电阻焊接方式；而对于已封有玻珠的导丝与金属杯焊接主要采用激光焊接的方式。
激光焊接机装置包括激光发生器、激光光纤和带CCD监控的激光出射镜头。激光发生器得到激光焊接指令后，产生一束激光，激光通过激光光钎传输到带CCD监控的激光出射镜头，再通过激光出射镜头的光学聚焦将激光打到焊接件的表面，利用激光在焊接件产生的热量，瞬间熔化金属来完成焊接件的焊接。CCD监控系统的作用是通过显示器可以清楚的观察到被焊部件在焊接前，焊接后的焊接情况。
由于作为焊接部件的导丝(Φ0.6mm)及金属杯(Φ1.2mm)直径都非常小，原有的激光焊接的调整方法是人通过观察CCD监控系统的显示器的图像凭感觉来判定导丝(或金属杯)端面圆的圆心是否与十字中心重合，这样调整出来的设备准确度不高，焊接出来的产品容易出现导丝与金属杯位置偏心，产品良品率得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供一种焊接机调整装置，能快速调整好导丝与金属杯激光焊接圆心重合即不出现偏心，成本低廉，方法简单易于掌握，能大大提高产品良品率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
激光焊接机调整装置，包括激光发生器、激光光纤和带CCD监控的激光出射镜头，在CCD监控的显示屏上安装印有多个同心圆的透明胶片，其中透明胶片的还印有十字。
与现有技术相比，利用本实用新型提供的调整装置，首先将导丝放在底座夹具内，通过观察导丝在CCD监控显示器显示的图像在透明胶片同心圆的位置来调整底座夹具，使导丝图像圆点中心和透明胶片的圆心重合，然后同样方法将金属杯放置在对应工件内，也通过观察金属杯在CCD监控显示器显示的图像来调整工件位置，确保金属杯显示图像圆点中心与透明胶片的圆心重合，这样保证激光焊接后的导丝和金属杯两个部件不会偏心，从而保证产品良品率。该调整装置易于掌握，方法简单，不同的人都能快速调整好设备；缩短调整设备时间，大大提高产品良品率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
本实用新型针对CCFL电极金属杯在激光焊机时导丝与金属杯两者圆心位置难以精确定位的问题，提供一种焊接机调整装置，能快速调整好焊接工件的相对位置，采用以下技术方案：在现有的激光焊接用的CCD监控的显示屏上安装印有多个同心圆的透明胶片，其中透明胶片上还印有十字。
当需要对导丝与金属杯对应的夹具位置进行调整时，首先将导丝放在底座夹具内，通过观察导丝在CCD监控显示器显示的图像在透明胶片同心圆中的某一条同心圆上下、左右偏差的情况来调整固定导丝底座的位置，从而使导丝图像圆点中心和透明胶片的圆心重合；然后同样方法再在导丝底座上面部分的一工件内放置金属杯，通过观察金属杯在CCD监控显示器显示图像在透明胶片上另一条同心圆上下、左右偏差的情况来调整用来固定金属杯的工件位置，使金属杯图像圆点中心和透明胶片的圆心重合，也与十字中心重合，这样就可以保证导丝和金属杯的圆心重合，进而保证激光焊接后的导丝和金属杯两个部件不会偏心。
Claims (2)
1.一种激光焊接机调整装置，包括激光发生器、激光光纤和带CCD监控的激光出射镜头，其特征在于，在CCD监控的显示屏上安装印有多个同心圆的透明胶片。
2.如权利要求1所述的激光焊接机调整装置，其特征在于，透明胶片还印有十字。
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