CN205562871U - 一种双电极光纤法布里-珀罗腔熔接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双电极光纤法布里‑珀罗腔熔接装置,包括支架、光纤夹具、焊接电极和光学放大系统,其特征在于:所述支架呈U型结构,支架的两臂顶端设置有光纤夹具,所述焊接电极有两对,在支架底部设置有V型槽,所述V型槽顶部设置有焊接腔,所述焊接电极指向焊接腔。本实用新型相比现有技术具有以下优点:能够同时焊接左右两个焊点,实现一步操作对两个焊点进行焊接,大大提高了焊接效率,同时保证了焊接质量,成品率提高的同时,焊接得到的光纤法布里‑珀罗腔得长度能够得到很好的控制,且重复性好,整个过程无需将器件拿出;配合光学放大系统能够快速判断两个光纤端面间的距离,从而保证了焊接操作的成功率和器件的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤传感器领域,尤其涉及的是一种双电极光纤法布里-珀罗腔熔接装置。
背景技术
光纤法布里-珀罗腔采用单根光纤、利用多束光干涉来检测被测量。当光到达两反射面后分别产生两束反射光,这两束反射光相遇后产生干涉。当干涉腔腔长随被测量变化时,两反射光的相位差发生变化,进而进行测量。是目前广为研究和开发的一种传感器。
外腔式Fabry-Perot传感器焊接原理图如图1所示:两根切割好的光纤对穿到毛细玻璃管内。需要对左右两点进行熔接或者粘接。现有技术上主要是使用光纤熔接机熔接或使用光学胶粘接。采用光纤熔接机熔接的方法,其损耗小,重复性好,但是操作复杂,且关于两个焊点的定位做不到精确定位,法布里-珀罗腔的腔长得不到精确控制;采用冷接法,即用光折射率与纤芯相近的光学胶粘接,这种方法不易准直,且可靠性差。另外光纤的端面距离(即法布里-珀罗腔长)的重复性不好确定,操作复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种双电极光纤法布里-珀罗腔熔接装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种双电极光纤法布里-珀罗腔熔接装置,包括支架、光纤夹具、焊接电极和光学放大系统,其特征在于:所述支架呈U型结构,支架的两臂顶端设置有光纤夹具,所述焊接电极有两对,在支架底部设置有V型槽,所述V型槽顶部设置有焊接腔,所述焊接电极指向焊接腔。
作为对上述方案的进一步改进,所述焊接腔设置有两个,两个所述焊接腔之间设置有支撑壁,两对所述焊接电极分别指向不同的焊接腔。
作为对上述方案的进一步改进,所述光纤夹具与支架之间设置有直线滑块。
作为对上述方案的进一步改进,所述V型槽的槽底设置有与真空泵连接的吸孔,所述吸孔用于固定毛细玻璃管的位置。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:针对原来的生产过程中要将器件多次拿放的过程,通过设置两对焊接点击,能够同时焊接左右两个焊点,实现一步操作对两个焊点进行焊接,大大提高了焊接效率,同时保证了焊接质量,成品率提高的同时,焊接得到的光纤法布里-珀罗腔得长度能够得到很好的控制,且重复性好,整个过程无需将器件拿出;配合光学放大系统能够快速判断两个光纤端面间的距离,从而保证了焊接操作的成功率和器件的一致性。
附图说明
图1是光纤法布里-珀罗腔示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图2至3所示,一种双电极光纤法布里-珀罗腔熔接装置,包括支架2、光纤夹具4、焊接电极5和光学放大系统3,其特征在于:所述支架2呈U型结构,支架2的两臂顶端设置有光纤夹具4,所述焊接电极5有两对,在支架2底部设置有V型槽1,所述V型槽1顶部设置有焊接腔12,所述焊接电极5指向焊接腔12。通常在焊接光纤6法布里-珀罗腔8时,需要先后对左右两个焊点进行焊接操作,使用现有的光纤6焊接装置每次仅能对一个焊点进行焊接,需要在第一次焊接后将毛细玻璃管7取出再对第二个焊点进行焊接操作,如此操作繁杂,很容易造成已经焊接好的焊点断裂,且无法做到两个焊点之间距离的精准控制。本实用新型所提供的方案通过设置两对焊接点击,能够同时焊接左右两个焊点,实现一步操作对两个焊点进行焊接,大大提高了焊接效率,同时保证了焊接质量,成品率提高的同时,焊接得到的光纤6法布里-珀罗腔8得长度能够得到很好的控制,且重复性好。V形槽用于放置毛细玻璃管7,使其位置得以固定,方便焊接的进行,在V形槽上设置焊接腔12能够方便焊接电极5的末端直接指向待焊接部位,使焊接得以顺利快速的进行,同时焊接腔12的设置还方便光学防大系统对焊接部位进行放大显示,保证焊接质量和成品率。
所述焊接腔12设置有两个,两个所述焊接腔12之间设置有支撑壁13,两对所述焊接电极5分别指向不同的焊接腔12。毛细玻璃管7的管壁很薄,在穿上光纤6后很容易再外力作用下发生弯曲变形,从而影响成品率,通过设置支撑壁13将焊接腔12分隔为两个,这样在毛细玻璃管7的中间位置能够得到支撑壁13的支撑,从而保证其处于正常形态。
所述光纤夹具4与支架2之间设置有直线滑块21。在光纤夹具4底部设置直线滑块21,使得左右两边的光纤6位置能够进行灵活调整,从而对法布里-珀罗腔8的长度进行精确控制,通过与每个光纤夹具4连接的推送驱动机构,配合光学显示部分,使光纤6端面与毛细玻璃管7的焊接位置能够得到非常精准的控制。
所述V型槽1的槽底设置有与真空泵连接的吸孔11,所述吸孔11用于固定毛细玻璃管7的位置。受限于毛细玻璃管7的长度,设置夹具来固定毛细玻璃管7会遮挡需要焊接的部位,从而使焊接无法正常进行,不设置夹具又会使其位置得不到固定,在焊接过程中极易发生位移,导致焊接不成功或焊接质量不达标,使废品率大大提升,通过吸孔11的设置使V形槽的槽底产生负压,从而将毛细玻璃管7牢牢地吸住,起到很好的固定作用,同时这样的设计完全不会造成遮挡,不会影响焊接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双电极光纤法布里-珀罗腔熔接装置,包括支架、光纤夹具、焊接电极和光学放大系统,其特征在于:所述支架呈U型结构,支架的两臂顶端设置有光纤夹具,所述焊接电极有两对,在支架底部设置有V型槽,所述V型槽顶部设置有焊接腔,所述焊接电极指向焊接腔。
2.如权利要求1所述一种双电极光纤法布里-珀罗腔熔接装置,其特征在于:所述焊接腔设置有两个,两个所述焊接腔之间设置有支撑壁,两对所述焊接电极分别指向不同的焊接腔。
3.如权利要求1所述一种双电极光纤法布里-珀罗腔熔接装置,其特征在于:所述光纤夹具与支架之间设置有直线滑块。
4.如权利要求1所述一种双电极光纤法布里-珀罗腔熔接装置,其特征在于:所述V型槽的槽底设置有与真空泵连接的吸孔,所述吸孔用于固定毛细玻璃管的位置。
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