CN201316748Y - 铝带箔冷轧机卸套筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝带箔冷轧机套筒处理设备，提出的铝带箔冷轧机卸套筒装置其主要由车体(2)、销轴式驱动油缸(3)和轨道(6)及车轮(7)组成；销轴式驱动油缸(3)设置安装在车体(2)的下部，所述的驱动油缸(3)其头部耳环与车体(2)铰接、驱动油缸(3)通过其销轴安装在支座(5)上，尾部放置在托座(4)上；所述车体(2)的前端为接收套筒的叉臂，车体(2)的后端具有对套筒限位的挡台，车体下部装有车轮(7)，所述车体的车轮(7)位于焊接件轨道(6)内。本实用新型提出的冷轧机卸套筒装置结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于铝带箔冷轧机套筒的处理设备，主要涉及一种铝带箔冷轧机卸套筒装置。
背景技术
冷轧机在带材轧制过程中，其卸套筒的方法一般是借助上卷小车和卸套筒装置相互结合实现的。采用的卸套筒装置主要有一接臂机构，上卷小车先将套筒从开卷机卷筒上卸下，再向机组操作侧运动，在卸套筒装置处停下，然后卸套筒装置的接臂伸出，卸卷小车的鞍座下降，将套筒停放在接臂上，然后接臂缩回，将套筒卸下，卸卷小车回位。其操作步骤多，费时费力，工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的即是提出一种铝带箔冷轧机卸套筒装置，使其具有结构简单、操作方便的特点。
本实用新型采用下述技术方案完成其发明任务：一种铝带箔冷轧机卸套筒装置，其主要由车体、销轴式驱动油缸和轨道及车轮组成，所述的销轴式驱动油缸其头部耳环与车体铰接，驱动油缸通过其销轴安装在支座上，尾部放置在托座上；所述车体的前端为接收套筒的叉臂，车体的后端具有对套筒限位的挡台，车体下部装有车轮，所述车体的车轮位于焊接件轨道内。
本实用新型提出的铝带箔冷轧机卸套筒装置结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图中，1、套筒，2、车体，3、销轴式驱动油缸，4、托座，5、支座，6、轨道，7、车轮。
具体实施方式
结合附图给出的实施例，对本实用新型加以说明：
如图1、2所示，铝带箔冷轧机卸套筒装置主要由车体2、销轴式驱动油缸3和轨道6及车轮7组成，销轴式驱动油缸3设置安装在车体2的下部，所述的驱动油缸3其头部耳环与车体2铰接、驱动油缸3通过其销轴安装在支座5上，尾部放置在托座4上；所述车体2的前端为接收套筒的叉臂，车体2的后端具有对套筒限位的挡台，车体下部装有车轮7，所述车体的车轮7位于焊接件轨道6内。车轮7及轨道6在车体2下部左右对称分布。
卸套筒时，上卷小车从开卷机卷筒上把套筒取下，带着卷筒走到卸套筒装置处停下，驱动油缸3推动车体2下方的车轮7在轨道6内运动使其叉臂伸出，上卷小车下降，叉臂接住套筒，驱动油缸3退回，上卷小车回位，完成卸套筒过程。
Claims (1)
1、一种铝带箔冷轧机卸套筒装置，其特征在于：所述卸套筒装置主要由车体(2)、销轴式驱动油缸(3)和轨道(6)及车轮(7)组成；销轴式驱动油缸(3)设置安装在车体(2)的下部，所述的驱动油缸(3)其头部耳环与车体(2)铰接、驱动油缸(3)通过其销轴安装在支座(5)上，尾部放置在托座(4)上；所述车体(2)的前端为接收套筒的叉臂，车体(2)的后端具有对套筒限位的挡台，车体下部装有车轮(7)，所述车体的车轮(7)位于焊接件轨道(6)内。
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2008
- 2008-12-15 CN CNU2008202310163U patent/CN201316748Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20090930 Termination date: 20131215 |