CN201313741Y

CN201313741Y - 全自动输送带槽平形调心托辊

Info

Publication number: CN201313741Y
Application number: CNU2008201603006U
Authority: CN
Inventors: 许褔宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-10-08
Filing date: 2008-10-08
Publication date: 2009-09-23
Anticipated expiration: 2018-10-08

Abstract

本实用新型涉及一种皮带输送设备，尤其是一种全自动输送带槽平形调心托辊，它由左右托辊、左右托辊架、左右挡辊、左右挡辊支架、底座、机架和连杆构成。左右托辊各与相邻的挡辊在挡辊支架与托辊架的连接下各自形成一组对称分离机构，随着皮带的偏移同向运动，跟踪皮带纠偏。本实用新型的优点在于不仅机组结构设计简易，调心回转角度大，调偏动作灵敏，而且连动机构皆隐藏在全封闭的底座中，避免粉尘卡死，减轻皮带输送设备维护人员的劳动强度，降低物料输送安全生产成本，推广应用前景广泛。

Description

全自动输送带槽平形调心托辊

所属技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送设备，尤其是一种全自动输送带槽平形调心托辊。

背景技术

皮带输送机是冶金、矿山、电力、港口、化工等行业使用较为广泛的一种物料输送设备，由于落料点的不正、皮带回程时清扫不净以及输送机的坡度延伸等多种原因，皮带跑偏一直是困绕输送机正常运行的顽症。国外输送设备数德国、日本、美国比较先进，但其输送带调心托辊还较原始，皆为传统的摩擦调心托辊。国内有较先进的一种分离式输送带纠偏机，虽然调偏回转角度较大，但也有许多不足，其托辊只有一组参加调心，纠偏力量小，且由弹簧带动调心托辊回位，力度大，因而调偏不灵敏，随着弹簧的疲劳老化，使用一定时间整机调心就逐渐失灵。另有一种连杆式双向自动调心托辊，重负荷的中托辊固定，只有斜边托辊靠摩擦参加调心，皮带跑偏时其调偏力度远远不够。还有一种偏心连杆式调心托辊，虽然调偏回转角度较大，但转臂、连杆机构全部暴露在外，容易被粉尘卡死，且结构复杂，价格高，难以推广应用。由于皮带输送设备基本上都是在露天场合下使用，工作环境比较恶劣，加之输送的物料多数为粉状、块状，极易撒落粉尘。目前国内、外输送带各式调心托辊中，均有被粉尘卡死的现象，使用后必须经常清理，增大了皮带输送机维护人员的工作量。因而，国内一些企业引进的日本、美国、俄罗斯、德国等生产线以及国内中冶、电力、化工等各大设计院对皮带输送机新设计皆还是选型传统的摩擦独座式调心托辊和挡辊独座式调心托辊二种，摩擦独座式调心托辊调偏力度小，纠偏反应不灵敏；挡辊独座式调心托辊的防偏挡辊距离皮带边远，纠偏反应更不灵敏，回转角度仅8°-10°，效果差，皮带跑偏调心时两挡辊常常夹卷皮带，极易磨损皮带甚至撕裂皮带边。目前国内外虽然调心托辊品种结构繁多，但仍无理想的更新换代新产品。

发明内容

为了克服国内外现有输送带调心托辊存在的问题，本实用新型提供一种全自动输送带槽平形调心托辊，该全自动输送带槽平形调心托辊不仅机组结构设计简易，调心回转角度大，调偏动作灵敏，而且连动机构皆隐藏在全封闭的底座中，避免粉尘卡死，减轻皮带输送设备维护人员的劳动强度，降低物料输送安全生产成本，推广应用前景广泛。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：一种全自动输送带槽平形调心托辊由左右托辊、左右托辊架、左右挡辊、左右挡辊支架、底座、机架和连杆构成，其特征是：托辊是二组不相连的左、右托辊，托辊架是二组不相连的独立的左右托辊架，左右托辊分别固定在两侧的托辊支架上各与相邻的挡辊支架、挡辊构成二组对称分离的调心托辊机构；固定设置在左、右托辊架下的短轴分别穿过底座上的相应轴承伸入底座中，伸入底座的左、右短轴的端部设置有连动的连接块，左、右连接块之间的连动装置为绞接在连接块侧端的连杆；挡辊的下端与挡辊支架连接，挡辊支架另一端与托辊架连接；底座全封闭。托辊架呈槽形状，槽形托辊架上安装托辊呈槽形托辊；托辊架呈平形状，平形托辊架上安装托辊呈平形托辊；托辊单向传动，左、右挡辊通过挡辊支架安装在托辊的径向；托辊双向传动，左、右挡辊通过挡辊支架安装在托辊的轴向。

本实用新型的有益效果是，全自动输送带槽平形调心托辊由于是分二组对称分离，传动工作时且又同时同向等角度转动的调心机构，在工作时的左、右挡辊间距保持皮带宽度，解决了传统调心托辊调偏时存在的两挡辊夹卷皮带边之缺陷，机组结构设计简易，调心回转角度大，调偏动作灵敏，运行安全可靠，且连动机构皆隐藏在全封闭的底座中，避免粉尘卡死，减轻皮带输送设备维护人员的劳动强度，降低物料输送安全生产成本，推广应用前景广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一个实施例示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是本实用新型的第二个实施例示意图；

图4是图3的侧视示意图；

图5是图1、图3的底座中连动机构示意图。

图6是本实用新型的第三个实施例示意图；

图7是图6的侧视示意图；

图8是本实用新型的第四个实施例示意图；

图9是图8的侧视示意图；

图10是图6、图8的底座中连动机构示意图。

附图中：1是左托辊，2是右托辊，3、4是左右托辊架，5、6是左右挡辊，7、8是左右挡辊支架，9、10是左右短轴，11、12是左右连接块，13是连杆，14是底座，15是机架。

具体实施方式

本实用新型由左右托辊1、2，左右托辊架3、4，左右挡辊5、6，左右挡辊支架7、8，左右短轴9、10，左右连接块11、12，连杆13，底座14，机架15组成。其中1、3、5、7、9、11组成左调心托辊，2、4、6、8、10、12组成右调心托辊。二组调心托辊外部对称分离，二托辊架下的短轴9、10穿过底座14上的轴承伸入底座14中，左右短轴9、10的端部设有与之连动的连接块11、12，连接着连杆13。在运行中，因为托辊的偏转能使皮带跑偏得到纠正，因而当皮带运行往右跑偏时，即托辊旋转的切线方向与皮带的运行方向不一致，使皮带受到托辊的导向牵引力作用而向左纠正。本实用新型的工作过程是：当皮带运行向右侧跑偏时，右皮带边偏移触及该调心托辊的右挡辊6，挡辊6将带动右托辊架4上托辊2作等角度的同向转动，在底座连杆13的带动之下，左调心托辊随着右调心托辊的转动而同时同向等角度地转动，左挡辊5同时跟踪着左皮带边。当调节结束后，右皮带边离开挡辊6，左皮带边推动左挡辊5，皮带回到中心线的同时带动机组回位，右挡辊6同时跟踪着右皮带边，为下次调节作好准备。当皮带运行向左侧跑偏时，机组将发生与上述过程相似但方向相反的顺时针方向运动。

Claims

1、一种全自动输送带槽平形调心托辊，由左右托辊、左右托辊架、左右挡辊、左右挡辊支架、底座、机架和连杆构成，其特征是：托辊是二组不相连的左、右托辊，托辊架是二组不相连的独立的左右托辊架，左右托辊分别固定在两侧的托辊支架上各与相邻的挡辊支架、挡辊构成二组对称分离的调心托辊机构；固定设置在左、右托辊架下的短轴分别穿过底座上的相应轴承伸入底座中，伸入底座的左、右短轴的端部设置有连动的连接块，左、右连接块之间的连动装置为绞接在连接块侧端的连杆；挡辊的下端与挡辊支架连接，挡辊支架另一端与托辊架连接；底座全封闭。

2、根据权利要求1所述的全自动输送带槽平形调心托辊，其特征是：托辊架呈槽形状，槽形托辊架上安装托辊呈槽形托辊；托辊架呈平形状，平形托辊架上安装托辊呈平形托辊；托辊单向传动，左、右挡辊通过挡辊支架安装在托辊的径向；托辊双向传动，左、右挡辊通过挡辊支架安装在托辊的轴向。