CN201313645Y - 安瓿自动装盒装置 - Google Patents

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王法利
孔祥泉
齐元学
李志刚
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Abstract

本实用新型属于安瓿、管制瓶等玻璃制品自动装盒装置领域，具体涉及一种安瓿自动装盒装置。其特征在于包括架体，架体的前端设有螺旋辊子凹槽，后端设有不锈钢存瓶盒，所述螺旋辊子凹槽内设有半圆凹槽型螺旋辊子。本实用新型利用螺旋辊子将瓶子由平行输瓶变为竖立输瓶，实现了安瓿的自动化装盒，解决了现有技术安瓿人工装盒生产效率低、产品质量差的缺陷，具有生产效率高、产品质量高的优点。

Description

安瓿自动装盒装置
技术领域
本实用新型属于安瓿、管制瓶等玻璃制品自动装盒装置领域，具体涉及一种安瓿自动装盒装置。
背景技术
在安瓿生产过程中，加工好的安瓿从退火炉出来后，由人工捡拾包装。这种包装方式存在着如下缺点或不足：①包装工人劳动强度大，必须一刻不停的包，且由于人工拾取破碎率高(2—3％)；②安瓿在包装盒内排列不规范，需人为摇动，造成划伤、破口等质量缺陷。③每班每台至少需两名包装工，人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术安瓿人工装盒生产效率低、产品质量差的缺陷，提供一种提高生产效率、提高产品质量的安瓿自动装盒装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
即一种安瓿自动装盒装置，其特征在于包括架体，架体的前端设有螺旋辊子凹槽，后端设有不锈钢存瓶盒，所述螺旋辊子凹槽内设有半圆凹槽型螺旋辊子。
所述螺旋辊子为两个，两个螺旋辊子从前向后向架体两侧倾斜，对称分布在螺旋辊子凹槽上。
不锈钢存瓶盒内设有挡瓶板，所述挡瓶板从前向后向架体两侧倾斜。
本实用新型按需求确定螺旋辊子的个数和齿数，使用传动装置与减速机、电动机连接，安瓿退火炉加工好的瓶子经输瓶链条传送到乙烯材料制的旋转辊子凹槽内，利用旋转辊子向内旋转的力使瓶子由平行输瓶变为竖立输瓶，由挡瓶板挡住瓶子并托住瓶子底部，经螺旋辊子旋转传送至不锈钢存瓶盒内，当达到满盒时，由验收员使用装瓶机构及工具把瓶子扒入包装纸盒内进行检验，完成装盒任务。
本实用新型利用螺旋辊子将瓶子由平行输瓶变为竖立输瓶，实现了安瓿的自动化装盒，大大提高了生产效率和产品质量。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
如图中所示：1 挡瓶板；2 螺旋辊子凹槽；3 螺旋辊子；4 螺旋辊子；5 挡瓶板；6 不锈钢存瓶盒；7 架体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步阐述。
如附图所示架体7上设有螺旋辊子凹槽2和不锈钢存瓶盒6，螺旋辊子凹槽2内设有螺旋辊子3、螺旋辊子4，两个辊子从前向后向架体两侧倾斜，呈八字型对称分布在螺旋辊子凹槽内2，不锈钢存瓶盒6内设有与螺旋辊子3、螺旋辊子4匹配的挡瓶板1、挡瓶板5，所述挡瓶板1、挡瓶板5也是从前向后向架体两侧倾斜，呈八字型对称分布在不锈钢存瓶盒6内。
本实用新型使用时，使用传动装置如链条将螺旋辊子3、螺旋辊子4与减速机、电动机连接，安瓿退火炉加工好的瓶子经输瓶链条传送到乙烯材料制的旋转辊子凹槽2内，利用螺旋辊子3、螺旋辊子4向内旋转的力使瓶子由平行输瓶变为竖立输瓶，由挡瓶板1、挡瓶板5挡住瓶子并托住瓶子底部，经螺旋辊子3、螺旋辊子4旋转传送至不锈钢存瓶盒6内，当达到满盒时，由验收员使用装瓶机构及工具把瓶子扒入包装纸盒内进行检验，完成装盒任务，大大提高了生产效果。
本实用新型不局限于以上实施例，螺旋辊了的个数和齿数都是可以变化的。

Claims (3)

1、一种安瓿自动装盒装置，其特征在于包括架体，架体的前端设有螺旋辊子凹槽，后端设有不锈钢存瓶盒，所述螺旋辊子凹槽内设有半圆凹槽型螺旋辊子。
2、根据权利要求1所述的安瓿自动装盒装置，其特征在于所述螺旋辊子为两个，两个螺旋辊子从前向后向架体两侧倾斜，对称分布在架体上。
3、根据权利要求1或2所述的安瓿自动装盒装置，其特征在于不锈钢存瓶盒内设有挡瓶板，所述挡瓶板从前向后向架体两侧倾斜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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