CN204548569U - 一种苏打水装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苏打水装箱机，包括主框架、传送带、分罐器、分罐轨道和主机，传送带、分罐器、分罐轨道和主机从左到右依次安装在主框架上，主框架边缘上还安装有驱动传送带运转的调控电机和减速机，分罐器通过分罐架安装板下端的滑轨a安装在主框架上，分罐气缸设置在分罐架安装板上方的分罐架和分罐架安装架之间，主机的支撑移动托罐板通过滑轨b和移动托罐板气缸驱动，主机上的压板由压罐气缸驱动，主框架后侧的下滑板和主机出口之间设有纸箱对齐架，移动托罐板上侧设置有接近开关安装架和接近开关，移动托罐板前侧连接有推罐板和装箱气缸。本机结构简单合理，动作稳定可靠，装箱速度适中，能大大节省人工，价格低，企业采购成本小。

Description

一种苏打水装箱机

技术领域

本实用新型涉及一种装箱机，具体是一种用于方形PET瓶装苏打水的装箱机。

背景技术

目前，苏打水在饮料市场上掀起一阵风潮。苏打水口感适中，与矿泉水、纯净水相比略有味道，与可乐、果汁等相比味道又清淡很多，受到很多消费者青睐，目前市场前景很好。

现在，大多数苏打水生产线速度为8000-24000瓶/小时，全自动装箱机生产速度30箱/分钟，约合43200瓶/小时，速度远超需求，并且全自动装箱机价值较高，所以全自动装箱机适合40000瓶/小时以上的生产线。一般中小生产企业不会选择全自动装箱机，而是选择人工装箱。人工装箱速度约为2-3箱，速度比较慢，消耗人工比较多。所以，市场上需要一种成本低，速度适中的苏打水装箱机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速度适中且成本低的苏打水装箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种苏打水装箱机，包括主框架、传送带、分罐器、分罐轨道和主机，所述传送带、分罐器、分罐轨道和主机从左到右依次安装在主框架上，所述主框架边缘上还安装有驱动传送带运转的调控电机和减速机；

所述分罐器包括分罐气缸、分罐架安装板、分罐气缸安装架和滑轨a，所述分罐架安装板下端通过对称的滑轨a安装在主框架上，所述分罐架安装板上方安装有分罐架，所述分罐气缸安装架固定安装在主框架上且与分罐架安装板平行设置，所述分罐气缸固定安装在分罐气缸安装架顶端，且分罐气缸末端连接分罐架，所述分罐气缸上设置有分罐气缸罩；

所述主机包括压罐气缸、压板和移动托罐板，所述主框架右端安装有支撑移动托罐板的滑轨b，所述主框架上还安装有位于滑轨b下方一侧且驱动移动托罐板在滑轨b上移动的移动托罐板气缸，所述压板设置在移动托罐板左侧，所述主机出口设置在移动托罐板后侧，所述主框架后侧设有与主机出口对应的下滑板，且主机出口与下滑板之间设有纸箱对齐架，所述压罐气缸安装在压板上方，且压罐气缸驱动压板上下运动，所述压罐气缸上方设有压罐气缸罩，压罐气缸安装板与压板之间设有导向杆，所述移动托罐板上侧设置有接近开关安装架，接近开关安装架安装有接近开关，所述移动托罐板前侧连接有推罐板，推罐板上连接有固定在主框架上的装箱气缸，所述装箱气缸上方设有装箱气缸罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述主框架上安装有位于装箱气缸罩右侧的操作箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆对称设置在压罐气缸两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机结构简单合理，动作稳定可靠，单机就可实现12000瓶/小时的装箱速度，完全满足一般苏打水生产线的产能要求；整个装箱过程，1名操作人员完成，可以大大节省人工；整机价格仅为全自动装箱机的1/5左右，大大减少企业采购成本。

附图说明

图1为苏打水装箱机的立体结构示意图；

图2为苏打水装箱机的右端结构示意图；

图3为苏打水装箱机右端的俯视结构示意图；

图4为苏打水装箱机中分罐器的结构示意图；

图5为苏打水装箱机中移动托罐板的结构示意图。

图中：1-传送带；2-分罐器；3-分罐轨道；4-减速机；5-主机；6-主框架；7-操作箱；8-压罐气缸；9-压罐气缸罩；10-导向杆；11-压板；12-主机出口；13-纸箱对齐架；14-下滑板；15-接近开关安装架；16-移动托罐板；17-接近开关；18-推罐板；19-装箱气缸；20-装箱气缸罩；21-分罐架安装板；22-分罐架；23-分罐气缸安装架；24-分罐气缸；25-分罐气缸罩；26-滑轨a；27-滑轨b；28-移动托罐板气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种苏打水装箱机，包括主框架6、传送带1、分罐器2、分罐轨道3和主机5，传送带1、分罐器2、分罐轨道3和主机5从左到右依次安装在主框架6上，主框架6边缘上还安装有驱动传送带1运转的调控电机和减速机4。

分罐器2包括分罐气缸24、分罐架安装板21、分罐气缸安装架23和滑轨a26，分罐架安装板21下端通过对称的滑轨a26安装在主框架6上，分罐架安装板21上方安装有分罐架22，分罐气缸安装架23固定安装在主框架6上且与分罐架安装板21平行设置，分罐气缸24固定安装在分罐气缸安装架23顶端，且分罐气缸24末端连接分罐架22，分罐气缸24驱动分罐架22在滑轨a26上滑动进行分罐动作，分罐气缸24上设置有分罐气缸罩25。

主机5包括压罐气缸8、压板11和移动托罐板16，主框架右端安装有支撑移动托罐板16的滑轨b27，主框架上还安装有位于滑轨b27下方一侧且驱动移动托罐板16在滑轨b27上移动的移动托罐板气缸28，压板11设置在移动托罐板16左侧，主机出口12设置在移动托罐板16后侧，主框架6后侧设有与主机出口12对应的下滑板14，且主机出口12与下滑板14之间设有纸箱对齐架13，压罐气缸8安装在压板上方，且压罐气缸8驱动压板上下运动，压罐气缸8上方设有压罐气缸罩9，压罐气缸8安装板与压板11之间设有导向杆10，且导向杆10对称设置在压罐气缸8两侧，移动托罐板16上侧设置有接近开关安装架15，接近开关安装架15安装有接近开关17，移动托罐板16前侧连接有推罐板18，推罐板18上连接有固定在主框架上的装箱气缸19，装箱气缸19上方设有装箱气缸罩20，主框架6上安装有位于装箱气缸罩20右侧的操作箱7，通过操作箱7控制装箱机工作。

本装箱机的工作流程：当罐体通过传送带1运送过来，通过分罐器2把罐体分成规则的几排，再在传送带1作用下，罐体通过分罐轨道3进入到主机5的移动托罐板16上，当六道接近开关17同时检测到罐体后，压罐气缸8伸出，把后面的罐体压住，移动托罐板气缸28伸出，此时移动托罐板16上的六排罐与压板11压住的罐体分开，装箱气缸19伸出，把摆好的罐体从主机出口12推进以对齐架13定位的纸箱里；然后纸箱从下滑板14滑落到规定位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种苏打水装箱机，包括主框架、传送带、分罐器、分罐轨道和主机，其特征在于，所述传送带、分罐器、分罐轨道和主机从左到右依次安装在主框架上，所述主框架边缘上还安装有驱动传送带运转的调控电机和减速机；

所述分罐器包括分罐气缸、分罐架安装板、分罐气缸安装架和滑轨a，所述分罐架安装板下端通过对称的滑轨a安装在主框架上，所述分罐架安装板上方安装有分罐架，所述分罐气缸安装架固定安装在主框架上且与分罐架安装板平行设置，所述分罐气缸固定安装在分罐气缸安装架顶端，且分罐气缸末端连接分罐架，所述分罐气缸上设置有分罐气缸罩；

所述主机包括压罐气缸、压板和移动托罐板，所述主框架右端安装有支撑移动托罐板的滑轨b，所述主框架上还安装有位于滑轨b下方一侧且驱动移动托罐板在滑轨b上移动的移动托罐板气缸，所述压板设置在移动托罐板左侧，所述主机出口设置在移动托罐板后侧，所述主框架后侧设有与主机出口对应的下滑板，且主机出口与下滑板之间设有纸箱对齐架，所述压罐气缸安装在压板上方，且压罐气缸驱动压板上下运动，所述压罐气缸上方设有压罐气缸罩，压罐气缸安装板与压板之间设有导向杆，所述移动托罐板上侧设置有接近开关安装架，接近开关安装架安装有接近开关，所述移动托罐板前侧连接有推罐板，推罐板上连接有固定在主框架上的装箱气缸，所述装箱气缸上方设有装箱气缸罩。

2.根据权利要求1所述的苏打水装箱机，其特征在于，所述主框架上安装有位于装箱气缸罩右侧的操作箱。

3.根据权利要求1所述的苏打水装箱机，其特征在于，所述导向杆对称设置在压罐气缸两侧。