CN204173189U - 一种新型易拉罐装箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型易拉罐装箱机，包括主框架，以及设置在主框架上方的操作箱和传送带，还包括在传送带上方依次设置的分罐器、分罐轨道和主机；所述主机包括压罐气缸、由压罐气缸驱动的压板、主机出口、分隔板、驱动分隔板的分隔板气缸，以及位于分隔板上方的主板，所述压板位于主板的左侧，所述主机出口位于主板的后侧，所述主板的右侧的主框架上方设有用于安装接近开关的接近开关安装架；所述主板的前侧设有推罐板，以及驱动推罐板的装箱气缸。本装箱机结构简单，价格低廉，整个装箱作业由1名操作人员即可满足300罐/分钟生产线的装箱要求。另外，本机可以适用多种罐形，箱型，特别适合产量小，品种多的中小饮料企业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装箱装置，具体是一种新型易拉罐装箱机。
背景技术
在饮料包装行业，易拉罐生产线的生产速度比较快，一般在250-720罐/分钟，后段装箱作业工作量大。使用人工装箱，需要工人多，劳动强度大。一般人工装箱人数占生产线总人数的一半以上，人工成本很高。使用常规装箱机，价格昂贵，而且对包材纸箱要求较严。另外，很多饮料企业箱型很多，常规装箱机一般只能适应1种箱型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种价格低，效率高，特别适用于中小饮料企业的包装工作的新型易拉罐装箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型易拉罐装箱机，包括主框架，以及设置在主框架上方的操作箱和传送带，还包括在传送带上方依次设置的分罐器、分罐轨道和主机；所述主机包括压罐气缸、由压罐气缸驱动的压板、主机出口、分隔板、驱动分隔板的分隔板气缸，以及位于分隔板上方的主板，所述压板位于主板的左侧，所述主机出口位于主板的后侧，所述主板的右侧的主框架上方设有用于安装接近开关的接近开关安装架；所述主板的前侧设有推罐板，以及驱动推罐板的装箱气缸。
作为本实用新型进一步的方案：所述分罐器包括通过滑轨安装在主框架上的分罐架安装板，分罐架安装板上方的分罐架，固定在主框架上的分罐气缸安装架，分罐气缸安装架上安装的分罐气缸，所述分罐气缸驱动分罐架在滑轨上滑动，进行分罐动作。
作为本实用新型进一步的方案：所述主框架后侧设有与主机出口对应的下滑板，且主机出口与下滑板之间设有纸箱对齐架。
作为本实用新型进一步的方案：所述压罐气缸的安装板与压板之间设有导向杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述压罐气缸上设有压罐气缸罩，装箱气缸上方设有装箱气缸罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述分罐气缸上设置的分罐气缸罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装箱机结构简单，价格低廉，整个装箱作业由1名操作人员即可满足300罐/分钟生产线的装箱要求。另外，本机可以适用多种罐形，箱型，特别适合产量小，品种多的中小饮料企业使用。
附图说明
图1为新型易拉罐装箱机的立体结构示意图；
图2为新型易拉罐装箱机的右视结构示意图；
图3为新型易拉罐装箱机右端的俯视结构示意图；
图4为新型易拉罐装箱机中分罐器的结构示意图；
图中：1-传送带、2-分罐器、3-分罐轨道、4-电动机、5-主机、6-主框架、7-操作箱、8-压罐气缸、9-压罐气缸罩、10-导向杆、11-压板、12-主机出口、13-纸箱对齐架、14-下滑板、15-分隔板、16-分隔板气缸、17-接近开关安装架、18-主板、19-接近开关、20-推罐板、21-装箱气缸、22-装箱气缸罩、23-分罐架安装板、24-分罐架、25-分罐气缸安装架、26-分罐气缸、27-分罐气缸罩、28-滑轨。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种新型易拉罐装箱机，包括主框架6，以及设置在主框架6上方的操作箱7和传送带1，还包括在传送带1上方依次设置的分罐器2、分罐轨道3和主机5；所述主机5包括压罐气缸8、由压罐气缸8驱动的压板11、主机出口12、分隔板15、驱动分隔板15的分隔板气缸16，以及位于分隔板15上方的主板18，所述压罐气缸8上设有压罐气缸罩9，压罐气缸8的安装板与压板11之间设有导向杆10；所述压板11位于主板18的左侧，所述主机出口12位于主板18的后侧，所述主框架6后侧设有与主机出口12对应的下滑板14，且主机出口12与下滑板14之间设有纸箱对齐架13；所述主板18的右侧的主框架6上方设有用于安装接近开关19的接近开关安装架17；所述主板18的前侧设有推罐板20，以及驱动推罐板20的装箱气缸21，所述装箱气缸21上方设有装箱气缸罩22。
请参阅图4，所述分罐器2包括通过滑轨28安装在主框架6上的分罐架安装板23，分罐架安装板23上方的分罐架24，固定在主框架6上的分罐气缸安装架25，分罐气缸安装架25上安装的分罐气缸26，分罐气缸26上设置的分罐气缸罩27，所述分罐气缸26驱动分罐架24在滑轨28上滑动，进行分罐动作。
本实用新型的动作流程：当罐体通过传送带1运送过来，通过分罐器2把罐体分成规则的几排，再在传送带1作用下，罐体通过分罐轨道3进入到主机5的主板18上，当六道接近开关19同时检测到罐体后，压罐气缸8伸出，把后面的罐体压住，分隔板气缸16收回，此时六排罐之间没有隔板，装箱气缸21伸出，把摆好的罐体从主机出口12推进纸箱对齐架13内已放好的纸箱里；然后纸箱从下滑板14滑落到规定位置。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种新型易拉罐装箱机，包括主框架(6)，以及设置在主框架(6)上方的操作箱(7)和传送带(1)，其特征在于，还包括在传送带(1)上方依次设置的分罐器(2)、分罐轨道(3)和主机(5)；所述主机(5)包括压罐气缸(8)、由压罐气缸(8)驱动的压板(11)、主机出口(12)、分隔板(15)、驱动分隔板(15)的分隔板气缸(16)，以及位于分隔板(15)上方的主板(18)，所述压板(11)位于主板(18)的左侧，所述主机出口(12)位于主板(18)的后侧，所述主板(18)的右侧的主框架(6)上方设有用于安装接近开关(19)的接近开关安装架(17)；所述主板(18)的前侧设有推罐板(20)，以及驱动推罐板(20)的装箱气缸(21)。
2.根据权利要求1所述的新型易拉罐装箱机，其特征在于，所述分罐器(2)包括通过滑轨(28)安装在主框架(6)上的分罐架安装板(23)，分罐架安装板(23)上方的分罐架(24)，固定在主框架(6)上的分罐气缸安装架(25)，分罐气缸安装架(25)上安装的分罐气缸(26)，所述分罐气缸(26)驱动分罐架(24)在滑轨(28)上滑动，进行分罐动作。
3.根据权利要求1或2所述的新型易拉罐装箱机，其特征在于，所述主框架(6)后侧设有与主机出口(12)对应的下滑板(14)，且主机出口(12)与下滑板(14)之间设有纸箱对齐架(13)。
4.根据权利要求1或2所述的新型易拉罐装箱机，其特征在于，所述压罐气缸(8)的安装板与压板(11)之间设有导向杆(10)。
5.根据权利要求或1或2所述的新型易拉罐装箱机，其特征在于，所述压罐气缸(8)上设有压罐气缸罩(9)；装箱气缸(21)上方设有装箱气缸罩(22)。
6.根据权利要求2所述的新型易拉罐装箱机，其特征在于，所述分罐气缸(26)上设置的分罐气缸罩(27)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107128535A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-05 | 河海大学常州校区 | 易拉罐装箱机及其工作方法 |
| CN109018518A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 江苏奥斯忒食品有限公司 | 罐头自动装箱机 |
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| CN107128535B (zh) * | 2017-05-05 | 2019-03-19 | 河海大学常州校区 | 易拉罐装箱机及其工作方法 |
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