CN207684406U - 一种铝型材翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材翻转装置，包括翻转箱，所述翻转箱的左侧设有横向传送台，所横向传送台的上表面内设有多个滚筒，所述翻转箱的后侧设有纵向传送台，纵向传送台同样有支撑柱支撑在地面上，纵向传送台的上表面内部同样设有滚筒，纵向传送台的滚筒上方两侧设有铝板支架侧板，纵向开口的翻转箱内侧设有导出滑动，导出滑道的下方设有翻转筒，翻转筒的侧壁上固定有多个翻转板，驱动电机固定在电机支撑台上，驱动电机的转轴上固定有电机滑轮，电机滑轮与转轴滑轮通过皮带相连，翻转箱的前面板上固定有气缸台，气缸台上固定安装有驱动气缸，驱动气缸上安装有推杆；本实用新型可实现水平铝型材的水平方向到垂直方向的翻转，提高了生产效率。

Description

一种铝型材翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝材加工领域，具体是一种铝型材翻转装置。

背景技术

铝型材在加工生产中，往往需要对铝型材进行表面处理例如阳极氧化，当铝型材进行阳极氧化的时候，需要将型材一条条有序的挂起来，形成一排。而铝型材在上排之前是从另外一个工序运输过来，为了方便运输，多根铝型材是采用了堆叠的方式进行匀速，而经过一个分料工序，可以将铝型材一条条有序地进行运输。

由于现有工艺的限制，铝型材在运输过程中是趴下前进的，而铝型材为了能上排，必须将型材进行翻转，使得型材的边可以贴近上排的排架，目前的型材翻转基本都是人手操作进行，而由于型材的重量不轻，工人的劳动强度大，而且效率不好，现有的板材放置翻转机构结构复杂且操作麻烦，并且难以将板材平稳高效的进行翻转，而且大多数都无法完成由水平到垂直的翻转并保持的功能，因此降低了铝型材的加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材翻转装置，包括支架柱、横向传送台、铝板、滚筒、横向开口、翻转箱、纵向开口、导出滑道、翻转筒、转轴滑轮、转轴右支架、翻转板、皮带、电机滑轮、驱动电机、电机支撑台、转轴左支架、支撑轴承、转筒转轴、气缸支撑台、驱动气缸、推杆、推杆孔、推杆头、纵向传送台、铝板支架侧板，所述翻转箱的左侧设有横向传送台，所述横向传送台有支架柱固定在地面上，所述横向传送台的上表面内设有多个滚筒，所述铝板放置在滚筒上滑动，所述翻转箱与横向传送台相接处的左侧壁上设置有横向开口，所述翻转箱的后侧设有纵向传送台，所述纵向传送台同样有支架柱支撑在地面上，纵向传送台的上表面内部同样设有滚筒，所述纵向传送台的滚筒上方两侧设有铝板支架侧板，所述翻转箱与纵向传送台的相接处的后壁上开设有纵向开口，所述纵向开口的翻转箱内侧设有导出滑道，所述导出滑道的下方设有转轴左支架，所述转轴左支架固定在翻转箱内的左右侧壁上，所述翻转箱内对称还设有转轴右支架，所述转轴左支架和转轴右支架中部内都设有支撑轴承，所述转筒转轴固定在支撑轴承内，所述转筒转轴中间固定有翻转筒，所述翻转筒的侧壁上固定有多个翻转板，所述转筒转轴的右侧末端固定有转轴滑轮，所述转轴滑轮下方设有驱动电机，所述驱动电机固定在电机支撑台上，所述电机支撑台固定在翻转箱的内壁上，所述驱动电机的转轴上固定有电机滑轮，所述电机滑轮与转轴滑轮通过皮带相连，所述翻转箱的前面板上固定有气缸支撑台，所述气缸支撑台上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸上安装有推杆，所述推杆穿过推杆孔，所述推杆孔开设在翻转箱的前面板的上，所述推杆的末端设置有推杆头，所述推杆头位于转轴右支架上方，且推杆头与纵向开口的中心点相互平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述横向传送台的上表面设有矩形凹槽。

作为本实用新型更进一步的方案：所述纵向传送台的上表面设有矩形凹槽。

作为本实用新型更进一步的方案：所述导出滑道为U形凹槽。

作为本实用新型更进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。

作为本实用新型更进一步的方案：所述推杆头采用软橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型利用带有翻转板的翻转筒将铝型材平稳的翻转到垂直位置后，利用驱动气缸将铝板推送到可以垂直保持的纵向传送台上，平稳完成了水平铝型材由水平方向的运送到垂直方向的运送，节省了人力的消耗，大大的提高了生产力。

附图说明

图1为铝型材翻转装置的结构示意图。

图2为铝型材翻转装俯视图的结构示意图。

图3为铝型材翻转装置左视图的结构示意图。

图4为铝型材翻转装置中翻转筒的结构示意图。

图中：包括支架柱1、横向传送台2、铝板3、滚筒4、横向开口5、翻转箱6、纵向开口7、导出滑道8、翻转筒9、转轴滑轮10、转轴右支架11、翻转板12、皮带13、电机滑轮14、驱动电机15、电机支撑台16、转轴左支架17、支撑轴承18、转筒转轴19、气缸支撑台20、驱动气缸21、推杆22、推杆孔23、推杆头24、纵向传送台25、铝板支架侧板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铝型材翻转装置，包括支架柱1、横向传送台2、铝板3、滚筒4、横向开口5、翻转箱6、纵向开口7、导出滑道 8、翻转筒9、转轴滑轮10、转轴右支架11、翻转板12、皮带13、电机滑轮14、驱动电机15、电机支撑台16、转轴左支架17、支撑轴承18、转筒转轴19、气缸支撑台20、驱动气缸21、推杆22、推杆孔23、推杆头24、纵向传送台25、铝板支架侧板26，所述翻转箱6的左侧设有横向传送台2，所述横向传送台2 有支架柱1固定在地面上，所述横向传送台2的上表面设有矩形凹槽，所述横向传送台2的上表面内设有多个滚筒4，所述铝板3放置在滚筒4上滑动，所述翻转箱6与横向传送台2相接处的左侧壁上设置有横向开口5，所述翻转箱6的后侧设有纵向传送台25，所述纵向传送台25的上表面设有矩形凹槽，所述纵向传送台25同样有支架柱1支撑在地面上，纵向传送台25的上表面内部同样设有滚筒4，所述纵向传送台25的滚筒4上方两侧设有铝板支架侧板26，所述翻转箱 6与纵向传送台25的相接处的后壁上开设有纵向开口7，所述纵向开口7的翻转箱6内侧设有导出滑道8，所述导出滑道8为U形凹槽，所述导出滑道8的下方设有转轴左支架17，所述转轴左支架17固定在翻转箱6内的左右侧壁上，所述翻转箱6内对称还设有转轴右支架11，所述转轴左支架17和转轴右支架11中部内都设有支撑轴承18，所述转筒转轴19固定在支撑轴承18内，所述转筒转轴19中间固定有翻转筒9，所述翻转筒9的侧壁上固定有多个翻转板12，所述转筒转轴19的右侧末端固定有转轴滑轮10，所述转轴滑轮10下方设有驱动电机15，所述驱动电机15为伺服电机，所述驱动电机15固定在电机支撑台16上，所述电机支撑台16固定在翻转箱6的内壁上，所述驱动电机15的转轴上固定有电机滑轮14，所述电机滑轮14与转轴滑轮10通过皮带13相连，所述翻转箱6 的前面板上固定有气缸支撑台20，所述气缸支撑台20上固定安装有驱动气缸21，所述驱动气缸21上安装有推杆22，所述推杆22穿过推杆孔23，所述推杆孔23 开设在翻转箱6的前面板的上，所述推杆22的末端设置有推杆头24，所述推杆头24采用软橡胶制成，所述推杆头24位于转轴右支架11上方，且推杆头24 与纵向开口7的中心点相互平行。

本实用新型的工作原理是：需要翻转的铝板3首先由横向传送台2送入翻转箱6内，将铝板3卡在相邻的翻转板12之间，铝板3便可以随着翻转板12的转动开始进行翻转，然后驱动电机15开始转动，驱动电机15为伺服电机，可以更具翻转板12的数量确定一次伺服电机需要转动的角位移量，主要是为了保证铝板3刚好转动到纵向开口7处，此时，铝板3处于竖直状态，此时驱动电机15 停止转动，驱动气缸21工作，驱动气缸21推动推杆22向内推，推杆头24可以将铝板3沿着导出滑道8推出翻转箱6内，竖直的铝板3沿着导出滑道8进入纵向传送台25上，并在纵向传送台25两侧的铝板支架侧板26的支撑下继续向前滑动，由此，通过翻转箱6，水平传送的铝板3完成了翻转为竖直状态的功能，纵向传送台25可以保证翻转后的铝板3继续保持竖直状态，方便后续的工序进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝型材翻转装置，包括支架柱(1)、横向传送台(2)、铝板(3)、滚筒(4)、横向开口(5)、翻转箱(6)、纵向开口(7)、导出滑道(8)、翻转筒(9)、转轴滑轮(10)、转轴右支架(11)、翻转板(12)、皮带(13)、电机滑轮(14)、驱动电机(15)、电机支撑台(16)、转轴左支架(17)、支撑轴承(18)、转筒转轴(19)、气缸支撑台(20)、驱动气缸(21)、推杆(22)、推杆孔(23)、推杆头(24)、纵向传送台(25)、铝板支架侧板(26)，其特征在于，所述翻转箱(6)的左侧设有横向传送台(2)，所述横向传送台(2)有支架柱(1)固定在地面上，所述横向传送台(2)的上表面内设有多个滚筒(4)，所述铝板(3)放置在滚筒(4)上滑动，所述翻转箱(6)与横向传送台(2)相接处的左侧壁上设置有横向开口(5)，所述翻转箱(6)的后侧设有纵向传送台(25)，所述纵向传送台(25)同样有支架柱(1)支撑在地面上，纵向传送台(25)的上表面内部同样设有滚筒(4)，所述纵向传送台(25)的滚筒(4)上方两侧设有铝板支架侧板(26)，所述翻转箱(6)与纵向传送台(25)的相接处的后壁上开设有纵向开口(7)，所述纵向开口(7)的翻转箱(6)内侧设有导出滑道(8)，所述导出滑道(8)的下方设有转轴左支架(17)，所述转轴左支架(17)固定在翻转箱(6)内的左右侧壁上，所述翻转箱(6)内对称还设有转轴右支架(11)，所述转轴左支架(17)和转轴右支架(11)中部内都设有支撑轴承(18)，所述转筒转轴(19)固定在支撑轴承(18)内，所述转筒转轴(19)中间固定有翻转筒(9)，所述翻转筒(9)的侧壁上固定有多个翻转板(12)，所述转筒转轴(19)的右侧末端固定有转轴滑轮(10)，所述转轴滑轮(10)下方设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)固定在电机支撑台(16)上，所述电机支撑台(16)固定在翻转箱(6)的内壁上，所述驱动电机(15)的转轴上固定有电机滑轮(14)，所述电机滑轮(14)与转轴滑轮(10)通过皮带(13)相连，所述翻转箱(6)的前面板上固定有气缸支撑台(20)，所述气缸支撑台(20)上固定安装有驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)上安装有推杆(22)，所述推杆(22)穿过推杆孔(23)，所述推杆孔(23)开设在翻转箱(6)的前面板的上，所述推杆(22)的末端设置有推杆头(24)，所述推杆头(24)位于转轴右支架(11)上方，且推杆头(24)与纵向开口(7)的中心点相互平行。

2.根据权利要求1所述的铝型材翻转装置，其特征在于，所述横向传送台(2)的上表面设有矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的铝型材翻转装置，其特征在于，所述纵向传送台(25)的上表面设有矩形凹槽。

4.根据权利要求1所述的铝型材翻转装置，其特征在于，所述导出滑道(8)为U形凹槽。

5.根据权利要求1所述的铝型材翻转装置，其特征在于，所述驱动电机(15)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的铝型材翻转装置，其特征在于，所述推杆头(24)采用软橡胶制成。