CN201310641Y - 一种插板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种插板阀,包括左阀体、波纹管、阀板、密封圈、丝杆、左螺母、右螺母、右阀体、左阀座、右阀座,左阀座与左阀体之间焊有波纹管,密封圈安装在阀板的槽内,阀板固定在丝杆的中部,丝杆的左端通过左螺母安装在左阀座上,丝杆的右端通过右螺母安装在右阀座上,右阀座与右阀体之间还焊有一波纹管,左阀体上装有支承板,丝杆穿过支承板通过限位板与左阀体固定连接,右阀体上装有支承板,丝杆穿过支承板通过限位板、压盖与右阀体固定连接。本实用新型的有益效果是动作时阀板不移动,阀板两侧的密封圈受力均匀,密封可靠性大大提高,延长了产品的使用寿命,同时方便组织生产和管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是涉及一种插板阀。
背景技术
目前在使用在冶金行业煤气系统的插板阀,采用一个波纹管,动作时丝杆既旋转又水平移动,阀板在丝杆的作用下也会水平移动,造成阀板两侧的密封圈受力不均,影响阀门的密封性能,同时由于丝杆的移动,对带动丝杆旋转的摆臂与驱动装置的联接带来不利影响,影响产品的使用寿命。
发明内容
为了克服现有插板阀动作时由于阀板移动造成两侧密封力不均,密封效果差,阀门使用寿命短的不足,本实用新型提供一种插板阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种插板阀,包括左阀体、波纹管、阀板、密封圈、丝杆、左螺母、右螺母、右阀体、左阀座、右阀座,左阀座与左阀体之间焊有波纹管,密封圈安装在阀板的槽内,阀板固定在丝杆的中部,丝杆的左端通过左螺母安装在左阀座上,丝杆的右端通过右螺母安装在右阀座上,右阀座与右阀体之间还焊有一波纹管,左阀体上装有支承板,丝杆穿过支承板通过限位板与左阀体固定连接,右阀体上装有支承板,丝杆穿过支承板通过限位板、压盖与右阀体固定连接。
本实用新型的有益效果是动作时阀板不移动,阀板两侧的密封圈受力均匀,密封可靠性大大提高,延长了产品的使用寿命,同时由于对称结构,零件的通用化、标准化程度提高,方便组织生产和管理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实施例的构造图;
图2是现有技术的构造图
图中:1.左阀体;2.限位板;3.支承板;4.丝杆;5.波纹管;6.左螺母;7.左阀座;8.阀板;9.右螺母;10.密封圈;11.右阀座;12.压盖;13.右阀体。
具体实施方式
如图1所示,一种插板阀,包括左阀体1、波纹管5、阀板8、密封圈10、丝杆4、左螺母6、右螺母9、右阀体13、左阀座7、右阀座11,左阀座7与左阀体1之间焊有波纹管5,密封圈10安装在阀板8的槽内,阀板8固定在丝杆4的中部,丝杆4的左端通过左螺母6安装在左阀座7上,丝杆4的右端通过右螺母9安装在右阀座11上,右阀座11与右阀体13之间还焊有一波纹管5;左阀体1上装有支承板3,丝杆4穿过支承板3通过限位板2与左阀体1固定连接,右阀体13上装有支承板3,丝杆4穿过支承板3通过限位板2、压盖12与右阀体13固定连接。由于限位板2的作用,丝杆4只能作旋转运动而不能水平移动,阀板8也不能移动,靠丝杆4转动,驱动左螺母6和右螺母9旋转,在波纹管5的作用下,带动左阀座7和右阀座11挤压阀板8上密封圈10,密封圈10受力均匀。
图2是现有技术的构造图,图中丝杆4除了旋转外还要水平移动,对驱动丝杆4旋转的摆臂及驱动装置的联接有不利影响。同时阀板8两侧的密封圈10所受的挤压力也不一样,密封不可靠。
Claims (1)
1、一种插板阀,包括左阀体、波纹管、阀板、密封圈、丝杆、左螺母、右螺母、右阀体、左阀座、右阀座,左阀座与左阀体之间焊有波纹管,密封圈安装在阀板的槽内,阀板固定在丝杆的中部,丝杆的左端通过左螺母安装在左阀座上,丝杆的右端通过右螺母安装在右阀座上,其特征在于:所述的右阀座与右阀体之间还焊有一波纹管,左阀体上装有支承板,丝杆穿过支承板通过限位板与左阀体固定连接,右阀体上装有支承板,丝杆穿过支承板通过限位板、压盖与右阀体固定连接。
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2008
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