CN209164921U - 万向式液压支座 - Google Patents
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Abstract
万向式液压支座包括：液压缸十字万向节结构、中间转动架和固定底座，液压缸十字万向节结构与中间转动架连接，液压缸十字万向节结构与固定底座连接。其中，液压缸十字万向节结构包括：第一双耳轴、第二双耳轴、第三双耳轴、第四双耳轴和液压缸装置。本实用新型与传统技术相比，通过增设液压端固定支座，使液压运动端能够在较大范围内万向偏移，不会对液压缸产生径向力，液压缸始终工作在良好的二力杆状态下，大大的提高了液压缸和密封件的使用寿命，是双侧耳轴中间摆动式液压缸理想的安装支撑结构，可广泛应用于各种需要液压缸驱动的机械设备，具有较高的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压支座，具体涉及万向式液压支座。
背景技术
液压缸，作为直线运动的首选动力源，在各类机器设备上应用广泛，尤其是现代化自动控制机械设备，处处可见液压缸身影，具有体积小、推力大、可电信号调速、可远程控制等诸多优点。液压缸理想的工作状态是二力杆状态，即推力或拉力始终沿液压缸纵向轴线，径向分力对液压缸工作都是不利的，而被液压缸驱动的机械设备的运动，不可避免的会发生沿液压缸径向的随机偏移，对作为驱动源的液压缸产生径向力，破坏液压缸。
为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供万向式液压支座，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
万向式液压支座包括：液压缸十字万向节结构、中间转动架和固定底座，所述液压缸十字万向节结构与中间转动架连接，所述液压缸十字万向节结构与固定底座连接；
其中，所述液压缸十字万向节结构包括：第一双耳轴、第二双耳轴、第三双耳轴、第四双耳轴和液压缸装置，所述第一双耳轴和第二双耳轴与液压缸装置上下两端垂直连接，所述第三双耳轴和第四双耳轴与液压缸装置左右两端水平连接，所述第一双耳轴、第二双耳轴、第三双耳轴和第四双耳轴组成十字轴结构。
进一步，所述液压缸装置包括：液压缸、运动端和固定端，所述运动端与液压缸一端连接，所述固定端与液压缸另一端连接，所述固定端上下端与第一双耳轴和第二双耳轴垂直连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型与传统技术相比，通过增设液压端固定支座，使液压运动端能够在较大范围内万向偏移，不会对液压缸产生径向力，液压缸始终工作在良好的二力杆状态下，大大的提高了液压缸和密封件的使用寿命，是双侧耳轴中间摆动式液压缸理想的安装支撑结构，可广泛应用于各种需要液压缸驱动的机械设备，具有较高的经济效益。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的液压缸装置的结构示意图。
附图标记：
液压缸十字万向节结构100、第一双耳轴110、第二双耳轴120、第三双耳轴130、第四双耳轴140。
液压缸装置150、液压缸151、运动端152、固定端153、中间转动架200和固定底座300。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧面结构图。图3为本实用新型的液压缸装置的结构示意图。
如图1和图2所示，万向式液压支座包括：液压缸十字万向节结构100、中间转动架200和固定底座300，液压缸十字万向节结构100与中间转动架200连接，液压缸十字万向节结构100与固定底座300连接。
其中，液压缸十字万向节结构100包括：第一双耳轴110、第二双耳轴120、第三双耳轴130、第四双耳轴140和液压缸装置150，第一双耳轴110和第二双耳轴120与液压缸装置150上下两端垂直连接，第三双耳轴130和第四双耳轴140与液压缸装置150左右两端水平连接，第一双耳轴110、第二双耳轴120、第三双耳轴130和第四双耳轴140组成十字轴结构。
如图3所示，液压缸装置150包括：液压缸151、运动端152和固定端153，运动端152与液压缸151一端连接，固定端153与液压缸151另一端连接，固定端153上下端与第一双耳轴110和第二双耳轴120垂直连接。
本实用新型的工作原理是，液压缸151的固定端153需要固定在与运动端152具有相对运动的另一侧，同时设计能使液压缸151的运动端152具有万向式活动范围的固定底座300。液压缸151的固定端153的第一双耳轴110和第二双耳轴120，处于竖直方向，安装在中间转动架200内，中间转动架200的第三双耳轴130和第四双耳轴140，处于水平方向，安装在固定底座300内，并且固定端153的双耳轴与中间转动架200的双耳轴的中心线处于同一个平面内，这样的结构组成一个十字轴，根据十字轴运动原理，液压缸151的运动端152即具有万向活动自由度。当运动端152连接被驱动机械设备后，除能正常执行沿液压缸151纵向轴线方向的运动外，机械设备运动产生随机径向偏移，运动端152始终处于万向随动状态，不会对液压缸151产生径向力，始终工作在良好的二力杆状态，大大延长液压缸151及其密封件使用寿命，是双侧耳轴中间摆动式液压缸理想的安装支撑结构，应用广泛，具有较高的经济效益。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (2)
1.万向式液压支座，其特征在于，包括：液压缸十字万向节结构(100)、中间转动架(200)和固定底座(300)，所述液压缸十字万向节结构(100)与中间转动架(200)连接，所述液压缸十字万向节结构(100)与固定底座(300)连接；
其中，所述液压缸十字万向节结构(100)包括：第一双耳轴(110)、第二双耳轴(120)、第三双耳轴(130)、第四双耳轴(140)和液压缸装置(150)，所述第一双耳轴(110)和第二双耳轴(120)与液压缸装置(150)上下两端垂直连接，所述第三双耳轴(130)和第四双耳轴(140)与液压缸装置(150)左右两端水平连接，所述第一双耳轴(110)、第二双耳轴(120)、第三双耳轴(130)和第四双耳轴(140)组成十字轴结构。
2.根据权利要求1所述的万向式液压支座，其特征在于：所述液压缸装置(150)包括：液压缸(151)、运动端(152)和固定端(153)，所述运动端(152)与液压缸(151)一端连接，所述固定端(153)与液压缸(151)另一端连接，所述固定端(153)上下端与第一双耳轴(110)和第二双耳轴(120)垂直连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821888627.5U CN209164921U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 万向式液压支座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821888627.5U CN209164921U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 万向式液压支座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209164921U true CN209164921U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67338449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821888627.5U Active CN209164921U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 万向式液压支座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209164921U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111747336A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-10-09 | 中建三局集团有限公司 | 一种可空间转动的液压缸连接装置 |
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2018
- 2018-11-16 CN CN201821888627.5U patent/CN209164921U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111747336A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-10-09 | 中建三局集团有限公司 | 一种可空间转动的液压缸连接装置 |
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