CN117072693A - 一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀 - Google Patents

一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀 Download PDF

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Abstract

本发明属于盲板阀领域，具体涉及一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，所述阀板铰接在第一阀体及第二阀体之间，顶开夹紧装置包括扭转机构，所述扭转机构包括分别设置在第一阀体及第二阀体的端面上的两组顶开套筒、插入在两组顶开套筒内的连杆。本发明采用增设顶开夹紧装置，通过扭动连杆，使得连杆上的支撑杆转动，而与支撑杆配合的顶开套筒上，设置有倾斜的坡度面，通过支撑杆在坡度面上由低到高的滑动，借助支撑杆将顶开套筒推开，而顶开套筒固定在第一阀体与第二阀体的端面上，从而实现将夹紧阀板的第一阀体及第二阀体顶开，便于盲板阀的操作。

Description

一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀
技术领域
本发明属于盲板阀领域，具体涉及一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀。
背景技术
扇形盲板阀是一种依靠阀板在箱体内部做往复运动实现盲孔圈和通孔圈位置的更换来控制阀门开关以实现控制介质流动的阀门产品，扇形盲板阀是左右分体的结构，两侧阀体分别与各自的管端固定，而阀体之间夹持有阀板，阀板呈扇形并设置有盲孔圈及通孔圈。
当需要导通时，需要预先将管路流体切断，将左右阀体分开，将阀板旋转至通孔圈，并重新借助左右阀体夹紧通孔圈形成密封，反之，当需要截止时，将盲孔圈夹持在左右阀体之间即可，从而借助盲板阀实现工作时管路的严格导通及截止，因扇形盲板阀的两阀体之间需要进行开合运动，来实现盲孔圈和通孔圈的切换，而在一侧阀体上设置金属波纹管，借助波纹管的伸缩性质提供一定的弹力，将阀板夹紧。
所以即使放松两阀体之间的固定螺栓，由于金属波纹管的回弹仍旧夹紧阀板。因此在使用中操作人员采用撬棍撬动等暴力方式打开，或强行扭转阀板，容易损坏阀板与阀座的密封面，导致盲板阀的使用寿命减损。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，能够在两阀体需要打开时提供顶开力，减轻阀板切换工作强度，降低盲板阀损坏几率。
本发明采用的具体技术方案是：
一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，包括第一阀体、第二阀体及夹持在第一阀体及第二阀体端面之间的阀板，所述阀板铰接在第一阀体及第二阀体之间，所述的第一阀体及第二阀体的端面之间增设有顶开夹紧装置，所述顶开夹紧装置包括扭转机构，所述扭转机构包括分别设置在第一阀体及第二阀体的端面上的两组顶开套筒、插入在两组顶开套筒内的连杆，所述连杆上设置有贯穿连杆杆体的支撑杆，所述顶开套筒的端面上设置有倾斜的坡度面，所述支撑杆借助连杆的扭转沿顶开套筒的坡度面滑动，随着支撑杆滑上顶开套筒的坡度面，支撑杆距离第一阀体及第二阀体端面之间的距离增加，从而借助连杆将第一阀体及第二阀体顶开。
所述的顶开夹紧装置还包括推移机构，所述推移机构包括设置在第一阀体上的驱动环及推移摆臂，所述推移摆臂包括第一摆臂、第一转动座及第二摆臂、第二转动座，所述第一摆臂与第二摆臂铰接连接，第一转动座与第一阀体的端面铰接形成转动配合，第二转动座与驱动环的端面铰接形成转动配合，所述第一摆臂的自由端与第一转动座铰接，所述第二摆臂的自由端与第二转动座铰接，所述驱动环具有绕第一阀体的管腔轴线旋转的自由度，第一摆臂及第二摆臂借助驱动环的转动支起或平展。
所述的连杆侧壁上设置有齿牙，所述驱动环的内环侧设置有弧形齿条，所述弧形齿条与连杆上的齿牙啮合形成传动配合。
所述的推移机构与扭转机构分别设置至少两组，并在第一阀体及第二阀体的端面之间呈环形阵列状交错设置。
所述的第二阀体上设置有钢波纹管。
第一阀体及第二阀体之间的一组连杆贯穿所述阀板，所述阀板借助该连杆与第一阀体及第二阀体形成铰接。
所述的第二摆臂的铰接端设置有推顶臂，所述第一摆臂与第二摆臂的铰接点设置在推顶臂与第二摆臂之间。
所述的驱动环上还设置有连接耳。
本发明的有益效果是：
本发明采用增设顶开夹紧装置，通过扭动连杆，使得连杆上的支撑杆转动，而与支撑杆配合的顶开套筒上，设置有倾斜的坡度面，通过支撑杆在坡度面上由低到高的滑动，借助支撑杆将顶开套筒推开，而顶开套筒固定在第一阀体与第二阀体的端面上，从而实现将夹紧阀板的第一阀体及第二阀体顶开，便于盲板阀的操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为顶开套筒与连杆配合的示意图；
图3为第一阀体端面设置的推移机构的示意图；
图4为图3中推移摆臂的放大示意图；
图5为推移摆臂支起后的示意图；
附图中，1、第一阀体，2、第二阀体，3、阀板，4、顶开套筒，5、连杆，6、支撑杆，7、坡度面，8、驱动环，9、第一摆臂，10、第一转动座，11、第二摆臂，12、第二转动座，13、弧形齿条，14、钢波纹管，15、推顶臂，16、连接耳。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明：
具体实施例如图1及图2所示，本发明为一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，包括第一阀体1、第二阀体2及夹持在第一阀体1及第二阀体2端面之间的阀板3，所述阀板3铰接在第一阀体1及第二阀体2之间，所述的第一阀体1及第二阀体2的端面之间增设有顶开夹紧装置，所述顶开夹紧装置包括扭转机构，所述扭转机构包括分别设置在第一阀体1及第二阀体2的端面上的两组顶开套筒4、插入在两组顶开套筒4内的连杆5，所述连杆5上设置有贯穿连杆5杆体的支撑杆6，所述顶开套筒4的端面上设置有倾斜的坡度面7，所述支撑杆6借助连杆5的扭转沿顶开套筒4的坡度面7滑动，随着支撑杆6滑上顶开套筒4的坡度面7，支撑杆6距离第一阀体1及第二阀体2端面之间的距离增加，从而借助连杆5将第一阀体1及第二阀体2顶开。
本发明在使用时，将连接在第一阀体1及第二阀体2之间的固定螺栓松开，通过转动连杆5的方式，带动支撑杆6沿与其接触的坡度面7滑动，其中，支撑杆6的转动反向沿着坡度面7向上的方向，通过支撑杆6与坡度面7的推挤，使得第一阀体1及第二阀体2分开，其中固定螺栓在图1中未示出。
进一步的，如图1、图3、图4及图5所示，所述的顶开夹紧装置还包括推移机构，所述推移机构包括设置在第一阀体1上的驱动环8及推移摆臂，所述推移摆臂包括第一摆臂9、第一转动座10及第二摆臂11、第二转动座12，所述第一摆臂9与第二摆臂11铰接连接，第一转动座10与第一阀体1的端面铰接形成转动配合，第二转动座12与驱动环8的端面铰接形成转动配合，所述第一摆臂9的自由端与第一转动座10铰接，所述第二摆臂11的自由端与第二转动座12铰接，所述驱动环8具有绕第一阀体1的管腔轴线旋转的自由度，第一摆臂9及第二摆臂11借助驱动环8的转动支起或平展。
由于盲板阀需要将阀板3经过缝隙转出，而阀板3的工作端面由于长期与流体接触，存在污渍及残渣，而通过支撑杆6与顶开套筒4的配合仅能打开缝隙，阀板3在转出的过程中，工作端面上的污渍容易粘在阀座及密封圈上，当下次进行密封时，由于污渍的存在容易导致泄漏。
本发明通过增设如图3所示的推移机构，借助驱动环8的转动，将第一摆臂9与第二摆臂11折起，借助两个摆臂支起的折角处，将第一阀座及第二阀座之间的缝隙顶开更大，随后人员将支撑物填在两个阀座之间继续传动驱动环8，折起的第一摆臂9与第二摆臂11平展，从而避让出阀板3开启的缝隙，如图4所示，其中水平向的推移摆臂为支起时的状态，而上侧虚线的推移摆臂为再次平展后的状态，由于整个过程中驱动环8不需转换转动方向，即使采用千斤顶顶推驱动环8，也能顺利完成支起、平展的动作，方便了现场人员的施工。
进一步的，如图3所示，所述的连杆5侧壁上设置有齿牙，所述驱动环8的内环侧设置有弧形齿条13，所述弧形齿条13与连杆5上的齿牙啮合形成传动配合。
借助设置在驱动环8上的弧形齿条13，使得连杆5的转动能够借助驱动环8完成，并且弧形齿条13转动结束后，驱动环8继续转动可继续将缝隙扩大，便于后续操作，通过驱动环8将扭转机构及推移机构的驱动方式统一，简化了驱动结构，便于对现有不带顶开装置的旧式盲板阀进行改造。
进一步的，如图3所示，所述的推移机构与扭转机构分别设置至少两组，并在第一阀体1及第二阀体2的端面之间呈环形阵列状交错设置。推移机构与扭转机构的数量相同，并且通过环形阵列设置，使得两阀体的端面能够均匀支撑，缝隙均匀撑开，避免钢波纹管14发生偏移。
进一步的，如图1所示，所述的第二阀体2上设置有钢波纹管14。
进一步的，如图1所示，第一阀体1及第二阀体2之间的一组连杆5贯穿所述阀板3，所述阀板3借助该连杆5与第一阀体1及第二阀体2形成铰接。借助连杆5贯穿阀板3，减少了改造过程中在阀体上的开孔数量，有助于降低改造成本。
进一步的，所述的第二摆臂11的铰接端设置有推顶臂15，所述第一摆臂9与第二摆臂11的铰接点设置在推顶臂15与第二摆臂11之间。如图5所示，推顶臂15在折叠状态下从第二摆臂11的铰接点处支起，并与第二阀体2的端面接触，避免铰接点直接滑动产生磨损，延长推移摆臂寿命。
进一步的，如图3所示，所述的驱动环8上还设置有连接耳16。借助连接耳16可为驱动环8连接伸缩缸或千斤顶，便于进行驱动环8的控制，所述第一阀体1上设置有多个环形的支撑辊轮，所述驱动环8背侧设置有环状的限位环，所述限位环套装在第一阀体1呈环状分布的支撑辊轮上，从而实现了驱动环8相对第一阀体1的转动设置，整体结构、装配简单，操作便捷，零部件加工成本简便，适合大范围推广应用。

Claims (8)

1.一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，包括第一阀体（1）、第二阀体（2）及夹持在第一阀体（1）及第二阀体（2）端面之间的阀板（3），所述阀板（3）铰接在第一阀体（1）及第二阀体（2）之间，其特征在于：所述的第一阀体（1）及第二阀体（2）的端面之间增设有顶开夹紧装置，所述顶开夹紧装置包括扭转机构，所述扭转机构包括分别设置在第一阀体（1）及第二阀体（2）的端面上的两组顶开套筒（4）、插入在两组顶开套筒（4）内的连杆（5），所述连杆（5）上设置有贯穿连杆（5）杆体的支撑杆（6），所述顶开套筒（4）的端面上设置有倾斜的坡度面（7），所述支撑杆（6）借助连杆（5）的扭转沿顶开套筒（4）的坡度面（7）滑动，随着支撑杆（6）滑上顶开套筒（4）的坡度面（7），支撑杆（6）距离第一阀体（1）及第二阀体（2）端面之间的距离增加，从而借助连杆（5）将第一阀体（1）及第二阀体（2）顶开。
2.根据权利要求1所述的一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，其特征在于：所述的顶开夹紧装置还包括推移机构，所述推移机构包括设置在第一阀体（1）上的驱动环（8）及推移摆臂，所述推移摆臂包括第一摆臂（9）、第一转动座（10）及第二摆臂（11）、第二转动座（12），所述第一摆臂（9）与第二摆臂（11）铰接连接，第一转动座（10）与第一阀体（1）的端面铰接形成转动配合，第二转动座（12）与驱动环（8）的端面铰接形成转动配合，所述第一摆臂（9）的自由端与第一转动座（10）铰接，所述第二摆臂（11）的自由端与第二转动座（12）铰接，所述驱动环（8）具有绕第一阀体（1）的管腔轴线旋转的自由度，第一摆臂（9）及第二摆臂（11）借助驱动环（8）的转动支起或平展。
3.根据权利要求2所述的一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，其特征在于：所述的连杆（5）侧壁上设置有齿牙，所述驱动环（8）的内环侧设置有弧形齿条（13），所述弧形齿条（13）与连杆（5）上的齿牙啮合形成传动配合。
4.根据权利要求2所述的一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，其特征在于：所述的推移机构与扭转机构分别设置至少两组，并在第一阀体（1）及第二阀体（2）的端面之间呈环形阵列状交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，其特征在于：所述的第二阀体（2）上设置有钢波纹管（14）。
6.根据权利要求1所述的一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，其特征在于：第一阀体（1）及第二阀体（2）之间的一组连杆（5）贯穿所述阀板（3），所述阀板（3）借助该连杆（5）与第一阀体（1）及第二阀体（2）形成铰接。
7.根据权利要求2所述的一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，其特征在于：所述的第二摆臂（11）的铰接端设置有推顶臂（15），所述第一摆臂（9）与第二摆臂（11）的铰接点设置在推顶臂（15）与第二摆臂（11）之间。
8.根据权利要求2所述的一种带有顶开夹紧装置的扇形盲板阀，其特征在于：所述的驱动环（8）上还设置有连接耳（16）。
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