CN105221776A - 高性能紧凑型眼镜阀 - Google Patents
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Abstract
高性能紧凑型眼镜阀,包括左阀体、右阀体、伸缩体、波纹管以及阀板,伸缩体与右阀体之间通过波纹管连接,伸缩体与左阀体之间装有阀板,在左阀体以及右阀体上分别安装有顶杆机构A和顶杆机构B,顶杆机构A和顶杆机构B分别位于阀板两侧,在面向左阀体的阀板侧面上固定安装导向板,导向板安装在当阀板移动时与顶杆机构A相接触的位置,其长度与阀板移动的长度一致,导向板的轴端面为斜面,阀板移动时,顶杆机构A与导向板接触,从而推动阀板向右移动,使得阀板与左阀体脱开一定的距离。本发明的有益效果是:避免了密封圈被磨损或划伤的现象发生,延长了使用寿命,保证了密封性能;且结构简单,加工方便,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门装置,特别是涉及一种眼镜阀。
背景技术
传统的眼镜阀,阀板行走时不能与阀座脱开,一直与密封圈摩擦,密封圈容易损坏,阀门易泄漏;现有技术中对其进行了改进,通过弹簧板的结构使得阀板与阀座脱开,具体为,当阀板在夹紧位置时,弹簧板被压平;在阀座松开后,弹簧板复位弯曲回弹,使得阀板与阀座脱开,但由于弹簧板长期受压后会有弹性失效的现象发生,就会产生由于平移不到位,密封圈被磨损或划伤的现象发生,而这就直接影响到了眼镜阀的密封性能,不仅给安全生产带来隐患,还使得密封圈的使用寿命和更换周期缩短。
发明内容
为了克服现有眼镜阀的上述缺点,本发明提供一种结构简单、使用寿命长的眼镜阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,高性能紧凑型眼镜阀,包括左阀体、右阀体、伸缩体、波纹管以及阀板,伸缩体与右阀体之间通过波纹管连接,伸缩体与左阀体之间装有阀板,在左阀体以及右阀体上分别安装有顶杆机构A和顶杆机构B,顶杆机构A和顶杆机构B的结构一样,均包括与左阀体或者右阀体固定连接的顶杆以及其头部安装的滚轮,顶杆机构A和顶杆机构B分别位于阀板两侧,当阀板移动时,形成阀板移动的轨道,在阀板的左平面上固定安装导向板,导向板安装在当阀板移动时与顶杆机构A相接触的位置,其长度与阀板移动的长度一致,导向板的端部为斜面,阀板移动前,伸缩体相对阀板向右移动距离a;阀板移动时,顶杆机构A与由导向板的端部斜面处运动到导向板上,从而推动阀板向右移动a/2的距离,使得阀板与左阀体脱开,此时阀板的右平面与顶杆B接触,阀板在顶杆机构A和顶杆机构B形成的轨道内移动。
本发明的有益效果是:在阀板移动时,顶杆机构A与导向板接触,使得阀板向伸缩体的方向移动一定的距离,从而使得阀板与阀座脱开,避免了密封圈被磨损或划伤的现象发生,延长了使用寿命,保证了密封性能;且结构简单,加工方便,节约成本。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是图1中顶杆机构A与导向板的在阀板松开和夹紧位置的示意图;
图2中虚线表示阀板夹紧位置,实线表示阀板松开位置。
图中:1.左阀体;2.顶杆机构A;3.阀板;4.滚轮;5.顶杆;6.顶杆机构B;7.伸缩体;8.波纹管;9.右阀体;10.导向板。
具体实施方式
如图1、2所示,高性能紧凑型眼镜阀,包括左阀体1、右阀体9、伸缩体7、波纹管8以及阀板3,伸缩体7与右阀体9之间通过波纹管8连接,伸缩体7与左阀体1之间装有阀板3,在左阀体1以及右阀体9上分别安装有顶杆机构A2和顶杆机构B6,顶杆机构A2和顶杆机构B6的结构一样,均包括与左阀体1或者右阀体9固定连接的顶杆5以及其头部安装的滚轮4,顶杆机构A2和顶杆机构B6分别位于阀板3两侧,当阀板3移动时,形成阀板3移动的轨道,在阀板3的左平面上固定安装导向板10,导向板10安装在当阀板3移动时与顶杆机构A2相接触的位置,其长度与阀板3移动的长度一致,导向板10的端部为斜面。
所述顶杆机构A2可以为多个间隔均有设置,以提高阀板在行走过程中的稳定性,图2中以2个为例,在图2中顶杆机构A2为虚线表示时,为阀板3的夹紧位置,此时,顶杆机构A2与阀板3接触;当阀板3行走时,顶杆机构A2沿着导向板10的端部斜面移动至顶杆机构A2完全与导向板10接触,从而推动阀板3向右移动,使得阀板3与左阀体1脱开一定的距离,此时为阀板3的松开位置,在图2中顶杆机构A2为实线表示。
阀板3移动前,伸缩体7在驱动装置的作用下相对阀板3向右移动距离a;阀板3开始移动时,顶杆机构A2与导向板10接触,从而推动阀板3向右移动a/2的距离,使得阀板3与左阀体1脱开,此时阀板3的右平面与顶杆B6接触,阀板3在顶杆机构A2和顶杆机构B6形成的轨道内移动。
Claims (1)
1.高性能紧凑型眼镜阀,包括左阀体、右阀体、伸缩体、波纹管以及阀板,伸缩体与右阀体之间通过波纹管连接,伸缩体与左阀体之间装有阀板,在所述左阀体以及右阀体上分别安装有顶杆机构A和顶杆机构B,所述顶杆机构A和顶杆机构B的结构一样,均包括与左阀体或者右阀体固定连接的顶杆以及其头部安装的滚轮,顶杆机构A和顶杆机构B分别位于阀板两侧,形成阀板移动的轨道,其特征在于:在面向左阀体的阀板侧面上固定安装导向板,所述导向板安装在当阀板移动时与所述顶杆机构A相接触的位置,其长度与阀板移动的长度一致,所述导向板的轴端面为斜面,阀板移动时,顶杆机构A与导向板接触,从而推动阀板向右移动,使得阀板与左阀体脱开一定的距离。
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