CN201304342Y - 颚式破碎机排料口间隔调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机排料口间隔调节机构，该调节机构主要由调节手柄、推力球轴承、轴承座、调节丝杆、丝杆螺母、移动板、导向槽、锁紧螺杆、活络接头及接头座、推力杆、活动连杆及偏心主轴组成，其中调节手柄、推力球轴承、轴承座、调节丝杆、丝杆螺母、移动板、导向槽和锁紧螺杆组成螺旋滑动机构，移动板上的活络接头及接头座、推力杆、活动连杆和偏心主轴组成曲柄摇杆机构。本实用新型不仅能保证获得较佳的破碎粒度和物料粒度的均匀性，而且能够实施动态调节和微调，具有调节力矩小、操作轻便、破碎效率高等优点。

Description

颚式破碎机排料口间隔调节机构

技术领域

本实用新型涉及颚式破碎机的排料口间隔调节机构。

背景技术

现在的实验室颚式破碎机排料口调节机构有三种形式：1.采用螺杆旋转方式改变推力杆的长度，完成对排料口间隔的调节；2.利用凸轮机构原理，调节定颚板与动颚板的间隔来完成对排料口间隔进行有级调节；

3.楔块式调节机构。

按螺杆旋转方式组成的排料口调节机构存在的问题如下：

1)推力杆活络接头的位置是一定值，难以保证排料口间隔的整个调节过程中活动颚板下端的水平行程始终在排料口间隔的1/4之间，难以获得破碎物料的均匀性；

2)该机构需要较高的加工精度，否则会由于加工、装配因素产生的附加阻力矩，使得调节时阻力矩增大；

3)不能实现动态调节；

4)该机构使得整个破碎腔无法密封。

按凸轮方式组成的排料口调节机构存在的问题如下：

1)不能实现无极调节和微调

2)在调节过程中，动颚板的水平行程始终为一定值，从而造成破碎效率低。

按楔块方式组成的排料口调节机构存在的问题如下：在调节过程中，动颚板的水平行程的变化值远小于排料口间隔的1/4，从而造成破碎效率低及物料破碎的均匀性差。

实用新型内容

针对上述三种颚式破碎机排料口间隔调节机构存在的问题，本实用新型旨在提供一种螺旋滑动式颚式破碎机排料口间隔调节机构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种颚式破碎机排料口间隔调节机构，该调节机构主要由调节手柄、推力球轴承、轴承座、调节丝杆、丝杆螺母、移动板、导向槽、锁紧螺杆、活络接头及接头座、推力杆、活动连杆及偏心主轴组成，其中调节手柄、推力球轴承、轴承座、调节丝杆、丝杆螺母、移动板、导向槽和锁紧螺杆组成螺旋滑动机构，上端带有调节手柄的调节丝杆通过推力球轴承和轴承座安装在机体后上部的底板上，位于导向槽中的移动板通过其上固定的丝杆螺母与调节丝杆相配合，用于固定移动板的锁紧螺杆从后部旋入导向槽，移动板上的活络接头及接头座、推力杆、活动连杆和偏心主轴组成曲柄摇杆机构，移动板与推力杆一端通过活络接头及接头座相铰接，推力杆另一端与活动连杆相铰接。

所述导向槽为纵向导槽。

所述活络接头及接头座位于移动板下端。

所述调节手柄和锁紧螺杆的调节手轮位于机体外部。

本实用新型整个机构在排料口间隔的调节过程中，可以保证机器的破碎钳角在16°～22°以及活动连杆下端破碎端口水平摆动量在排料口间隔的1/4之间，实现理想的破碎粒度及破碎粒度的均匀性。此外，还具有如下有益效果：

1)可以在机体外通过调节手柄对其排料口间隔实施动态调节和微调，无需打开破碎腔体后盖调节，从而使得整个破碎腔在破碎过程中处于全封闭状态，防止粉尘冒出；

2)利用螺旋滑动机构与曲柄摇杆机构原理，调节力矩小，操作方便轻巧，减轻人工劳动强度；

3)提高其破碎效率。

附图说明

图1是本实用新型颚式破碎机排料口间隔调节机构的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——调节手柄                2——推力球轴承

3——轴承座                  4——调节丝杆

5——丝杆螺母                6——移动板

7——导向槽                  8——锁紧螺杆

9——活络接头及接头座        10——推力杆

11——活动连杆               12——偏心主轴

如图1所示，该调节机构主要由调节手柄1、推力球轴承2、轴承座3、调节丝杆4、丝杆螺母5、移动板6、导向槽7、锁紧螺杆8、活络接头及接头座9、推力杆10、活动连杆11及偏心主轴12组成，其中调节手柄1、推力球轴承2、轴承座3、调节丝杆4、丝杆螺母5、移动板6、导向槽7和锁紧螺杆8组成螺旋滑动机构，上端带有调节手柄1的调节丝杆4通过推力球轴承2和轴承座3安装在机体后上部的底板上，其余构件安装在机体相应的位置上，位于导向槽7中的移动板6通过其上固定的丝杆螺母5与调节丝杆4相配合，用于固定移动板6的锁紧螺杆8从后部旋入导向槽7，旋转手柄时，调节丝杆4与丝杆螺母5之间做相对的螺旋滑动，由于丝杆螺母5固定在移动板6上，此时移动板6在丝杆螺母5的带动下沿导向槽7上下移动；移动板6上的活络接头及接头座9、推力杆10、活动连杆11和偏心主轴12组成曲柄摇杆机构，移动板6下端与推力杆10一端通过活络接头及接头座9相铰接，推力杆10另一端与活动连杆11相铰接，当移动板6移动到所规定的位置时，通过锁紧螺杆8对移动板的紧固，形成了新的排料口间隔，在偏心主轴12的旋转带动下和推力杆10的约束下，活动连杆11自上而下作复杂摆动式运动，整个机构为全封闭式结构，仅有调节手柄1和锁紧螺杆的调节手柄位于机体外部。

具体工作原理及分析：

机器工作时，人工旋转调节手柄，调节丝杆与丝杆螺母间的相对螺旋滑动带动移动板沿导向槽上行(或下移)，此时通过移动板与推力杆、推力杆与活动连杆之间的铰接关系，使得活动连杆的下端绕偏心主轴的轴心向右(或向左)移动，由于破碎机构的动颚板固定在活动连杆上，故活动连杆上的动颚板下端与机体前壁上的定颚板形成新的排料口间隔；紧固移动板后，整个机构演变成一曲柄摇杆机构。选择合适的活动连杆长度、推力杆长度、偏心轴的偏心距及活动连杆初始夹角α和推力杆水平初始夹角β，可以达到排料口间隔调节到所规定的位置时，整个机构的破碎钳角α始终保持在16°～22°及活动连杆水平摆动量在1/4的排料口间隔之间，从而获得较佳的物料粒度及粒度的均匀性。

以JC150×125颚式破碎机为例，采用新型的排料口调节机构并通过CAD动态仿真作图得出：

 

排料口最大间隔ΔX mm	6.031	8.025	13.003	25.125	38.001
						动颚下端水平行程X mm	0.544	1.94	4.07	7.688	10.748
ΔX/X	0.1	0.24	0.31	0.30	0.28

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (4)

1、一种颚式破碎机排料口间隔调节机构，其特征在于，该调节机构主要由调节手柄、推力球轴承、轴承座、调节丝杆、丝杆螺母、移动板、导向槽、锁紧螺杆、活络接头及接头座、推力杆、活动连杆及偏心主轴组成，其中调节手柄、推力球轴承、轴承座、调节丝杆、丝杆螺母、移动板、导向槽和锁紧螺杆组成螺旋滑动机构，上端带有调节手柄的调节丝杆通过推力球轴承和轴承座安装在机体后上部的底板上，位于导向槽中的移动板通过其上固定的丝杆螺母与调节丝杆相配合，用于固定移动板的锁紧螺杆从后部旋入导向槽，移动板上的活络接头及接头座、推力杆、活动连杆和偏心主轴组成曲柄摇杆机构，移动板与推力杆一端通过活络接头及接头座相铰接，推力杆另一端与活动连杆相铰接。

2、根据权利要求1所述的颚式破碎机排料口间隔调节机构，其特征在于，所述导向槽为纵向导槽。

3、根据权利要求1所述的颚式破碎机排料口间隔调节机构，其特征在于，所述活络接头及接头座位于移动板下端。

4、根据权利要求1所述的颚式破碎机排料口间隔调节机构，其特征在于，所述调节手柄和锁紧螺杆的调节手轮位于机体外部。

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