CN201302267Y - 一种全热交换器滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到新风换气、节能等环保领域。提供一种全热交换器滤芯,由全热交换片层层交错叠加而成,全热交换片由中空的外框和全热交换纸组成,全热交换纸固定在中空的外框内。提高室内外气体的交换面积。同时大大减少了每个全热交换片的材料使用。同等量的气体通过这一结构时,所用的时间更长,从而提高气体的热交换效率。本实用新型结构简单,制造容易,比传统的全热交换器滤芯更节省材料。且只需调整尺寸和形状即可方便使用在现有的系统中。
Description
技术领域
本实用新型涉及到新风换气、节能等环保领域,具体的说涉及一种全热交换片交错重叠结构的全热交换器
背景技术
目前,随着国家对民用建筑,公共场所等新风换气的要求,不同结构的新风换气机已经广泛应用于上述领域。但是因为室内室外温差的存在,使得在进行新风换气的同时,降低或升高了室内的温度,这样促使空调或其他空气调节装置进行运行,以达到室内设定的温度,从而加重了上述装置的运行负担,增加了能量的损耗。在这种情况下便出现了热交换器,它的出现可以在换气的同时进行热交换,以减少室内温度的变化。
但是因为传统热交换器只能进行显热交换,其交换效率较低,为了进一步节能,从而开发出了一种能同时进行显热和潜热交换的全热交换器。它能在传统热交换器的基础上大幅度降低能量的损耗。
最早出现的全热交换器采用纸折叠后再粘上全热交换纸并逐层叠加,这种结构已经被淘汰,目前通用的结构是采用塑料框结构并在层与层之间粘附具有热交换性能的材料。如专利CN2821506Y公开的一种空调系统全热交换器,就是复合模板和复合在模板上的膜片层重叠而成的全热交换器,但这种结构因为采用逐层空气导流的方式,既减少了室内外气体的交换接触面积,也没有合理利用气体交叉时气流的充分混合。
本发明专利在结构上很好的改善了上述问题,并大大降低了材料的使用,同时简化了制作工艺。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种材料省、热交换效率高、使用时间长的新型的全热交换器滤芯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全热交换器滤芯,其结构要点为:由全热交换片1层层交错叠加而成,全热交换片1由中空的外框2和全热交换纸3组成,全热交换纸3固定在中空的外框2内。
上述全热交换纸3采用注塑、热压或胶黏剂黏合方式中的任一种方式附着在中空的外框2上。
上述中空的外框2的其中两条相对的边上有紧密排列的缺孔。
上述全热交换片1的组合方式是每两邻片之间通过固定条、卡位、胶粘或螺钉其中之一方式固定。也可以是全部全热交换片通过固定条整体固定。
上述全热交换器滤芯可加工成方形、菱形、三角形、梯形、椭圆形中的任一种。
本实用新型的有益效果是:
1、中空的外框2使用一种框架结构,其中间为中空结构,最大化的提高室内外气体的交换面积。同时大大减少了每个全热交换片的材料使用。
2、中空的外框2其中两条相对的边上有紧密排列的缺孔,以引导室内侧(或室外侧)的气体进入,另一方向则封闭,以阻止室外侧(或室内侧)的气体进入同一层全热交换片。
3、紧密排列的缺孔使得气体在进入全热交换片时,被分成多股细流,而在通过那一排缺孔后,因为面积突然增大,被分开的气流的流速和流向随之发生变化,并在随后的空间里重新混合,其中一部分直接流向对面的细孔并流出,更多的部分通过混合后从其他的细孔流出。这样的结构,与设计有导流结构的相比,其气体流路更长,即同等量的气体通过这一结构时,所用的时间更长,从而提高的气体的热交换效率。
4、本实用新型结构简单,制造工艺简单,比传统的全热交换器滤芯更节省材料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为全热交换片1的结构示意图。
图3为气流进入全热交换器的流向示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示的一种全热交换器滤芯,由全热交换片1层层交错叠加而成,全热交换片1由中空的外框2和全热交换纸3组成,中空的外框2其中两条相对的边上有紧密排列的缺孔4。本实施例中,全热交换纸3用注塑的方式固定在中空的外框2上,每片全热交换片1之间通过卡位固定,整个全热交换器滤芯被加工为菱形。
实施例2
如图1、图2所示的一种全热交换器滤芯,由全热交换片1层层交错叠加而成,全热交换片1由中空的外框2和全热交换纸3组成,中空的外框2其中两条相对的边上有紧密排列的缺孔4。本实施例中,全热交换纸3用胶黏剂固定在中空的外框2上,全部全热交换片通过固定条整体固定,整个全热交换器滤芯被加工为六边形。
Claims (6)
1.一种全热交换器滤芯,其特征在于:由全热交换片(1)层层交错叠加而成,全热交换片(1)由中空的外框(2)和全热交换纸(3)组成,全热交换纸(3)固定在中空的外框(2)内。
2、根据权利要求1所述的一种全热交换器滤芯,其特征在于:全热交换纸(3)采用注塑、热压或胶黏剂黏合方式中的任一种方式附着在中空的外框(2)上。
3、根据权利要求1所述的一种全热交换器滤芯,其特征在于:中空的外框(2)的其中两条相对的边上有紧密排列的缺孔(4)。
4、根据权利要求1所述的一种全热交换器滤芯,其特征在于:全热交换片(1)的组合方式是每两邻片之间通过固定条、卡位、胶粘或螺钉其中之一方式固定。
5、根据权利要求1或4所述的一种全热交换器滤芯,其特征在于:全热交换片(1)的组合方式是全部全热交换片通过固定条整体固定。
6、根据权利要求1所述的一种全热交换器滤芯,其特征在于:全热交换器滤芯可加工成方形、菱形、三角形、梯形、椭圆形中的任一种。
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CNU2008200482697U CN201302267Y (zh) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | 一种全热交换器滤芯 |
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CN201302267Y true CN201302267Y (zh) | 2009-09-02 |
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CN (1) | CN201302267Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102410618A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-04-11 | 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司 | 一种全热交换单元 |
CN102410619A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-04-11 | 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司 | 全热交换单元 |
CN107702250A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-16 | 宁波奈兰环境系统有限公司 | 新风热泵一体机 |
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2008
- 2008-05-21 CN CNU2008200482697U patent/CN201302267Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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