采用塑料波浪型条的新风机交换机芯
技术领域
本发明为一种采用型条的风机交换机芯,特别涉及一种框架型条为同形等距平面塑料波浪型条的新风机交换机芯,属于通用热交换零部件技术领域。
背景技术
随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高,人们对室内空气品质的要求也越来越高,都渴望拥有一个健康、舒适的室内环境。为此,对引进室外新风换气提出了更高的要求,但是换气必然会带来能量的损失,因此需要考虑一种有效的节能方法。在这种情况下,人们设计出一种把室外空气与室内空气先进行热湿交换再送入室内的新风机装置(全热/显热交换器)。这种装置能够把室外新风处理至接近室内温湿度状态,降低空调的新风负荷,从而达到节能的作用。
图6是风机原理示意图
如图6所示,室外新风X1与室内回风X3交叉流过机芯6,在机芯6完成热量与湿量的交换后,室外新风被处理至接近室内环境温湿度状态经过送风通道成为室内送风X2,室内回风在机芯6完成热湿交换后经排风通道成室外排风X4。两个气流通道相互独立,互不干涉。装置内一般需要设置风机。这种装置的节能效果关键在于机芯的热质交换能力的高低。
图7是目前国内外长期使用的风机机芯的结构示意图
如图7所示,机芯6是由热质交换材料9、波纹瓦楞纸10支撑结构(或简单的塑料框架结构)骨架7、上下端盖8等部分组成。相邻的两层波纹瓦楞纸10波纹方向互相垂直交叉,之间由热质交换材料9隔开,以此组成一个换热单元。机芯6是由多个换热单元重叠,并在边缘由新风机骨架7串接而成。由于气流只能沿波纹瓦楞纸10的空腔方向流通,另一方向封闭。因而这种交叉式的结构使流经的空气形成互不干涉的两个通道,并在之间的多个换热单元中完成热质交换。
上面提到风机的热质交换是通过机芯完成,归根结底是经由机芯的多个换热单元进行的,但是上述机芯的结构存在以下不足:
1.波纹瓦楞纸与热质交换材料是用胶粘结在一起,从而起到支撑作用。缺点是增加了空气的阻力,并且减少了一部分热质交换面积(涂胶处无法进行热质交换)。
2.工艺复杂,由于整体是由瓦楞纸与交换材料重叠而成,瓦楞纸遇到挤压后会变形导致通道受堵。结构稳固性差。
3.热质交换效率不高;因为室内外空气在各自通道内主要是依靠对流传导进行热质交换,而对流传导效率与空气的动能成正比关系,但上述空气通道的结构仅利于空气流通,反而对传导效率没有提高。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供了一种采用塑料波浪型条的新风机交换机芯,降低无谓的空气阻力,增加室内外空气在通道内的对流传导效率,借此提高热质交换的效率,达到更加节能的目的;并使其具有结构简单稳固,抗压能力强,更易于加工和批量生产。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是:一种采用型条的新风机交换机芯,包括立方柱体新风机骨架、前后端盖、型条框架组及热质交换材料组,热质交换材料呈纸片状,新风机骨架与前后端盖中间,型条框架和热质交换材料间隔设置,型条框架由边框和等距排列的型条组成,相邻塑料框架的型条方向相互垂直放置,框架型条为同形等距平面塑料波浪型条,型条上设置有导流叶片,导流叶片在型条上为左右成对对称设置。
所述塑料波浪型条的横截面为菱形。
所述塑料波浪型条的横截面为方形。
所述塑料波浪型条的数量可以为5-20条。
所述每个塑料波浪型条上的导流叶片可以为2-5对。
所述每个导流叶片的形状可以是方形、圆形及鱼鳞形等。
所述每个导流叶片与塑料波浪型条之间角度可以为40°-50°。
所述每个导流叶片与塑料波浪型条之间角度为45°。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明的机芯结构总体上是由新风机骨架、端盖、塑料波浪型条框架为支撑结构,材料均为塑料型材。安装后结构坚固耐用,由于以上各结构件都是采用塑料成型工艺,加工方便。
2.热质交换材料是由相邻两层的塑料波浪型条框架夹紧,避免了原生产工艺需要涂胶的缺陷,同时,由于采用表面光滑的塑料波浪型条框架做为空气通道,因而在减少机芯的空气阻力上有很大效果。
3.本发明所采用的波浪状带导流叶片的塑料波浪型条框架的独特结构设计,使得空气在通道内沿曲线流动,比采用相互平行的常规型条的风机交换机芯
流经的总行程加长,增加了热质交换的时间,有利于提高热质交换效率。
4.本发明所采用的波浪状带导流叶片的塑料波浪型条框架的独特结构设计,由于导流叶片的作用使得气流流过时形成紊流,增加了气流与热质交换材料的对流传递强度,热质交换效率显著提高。
5.本发明所述波浪状带导流叶片的型条与边框呈对角线布置,其优点在于增加了通道内气流与热质交换材料的接触面积,一定程度上加大了热质交换的效率。
附图说明
附图1(A):热质交换机芯主视图;
附图1(B):热质交换机芯左视图;
附图1(C):热质交换机芯俯视图;
附图2(A):实施例1塑料波浪型条框架主视图;
附图2(B):实施例1塑料波浪型条框架仰视端面图;
附图3(A):实施例2塑料波浪型条框架主视图;
附图3(B):实施例2塑料波浪型条框架仰视端面图;
附图4:方形导流叶片主视图;
附图5:本发明新风机机芯的示意图
附图6:风机原理示意图
附图7:原风机机芯的结构示意图
附图标记说明:
1新风机骨架 2、3前后端盖 4波浪型条框架 41边框 42波浪型条 5导流叶片 6机芯 7骨架 8上下端盖 9热质交换材料 10波纹瓦楞纸
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。
实施例1:
按图1(A)、(B)、(C)所示,一种用于采用塑料波浪型条的新风机交换机芯,包括立方柱体新风机骨架1、前后端盖2、3、塑料波浪型条框架组及热质交换材料组,热质交换材料呈纸片状,新风机骨架1与前后端盖2、3中间,塑料波浪型条框架4和热质交换材料(图中未显示,下同)间隔设置。按图2(A)、(B)所示塑料波浪型条框架4由边框41和等距排列的波浪型条42组成,由于采用表面光滑的塑料波浪型条框架4做为空气通道,因而在减少机芯的空气阻力上有很大效果。相邻塑料波浪型条框架4的型条42方向相互垂直放置,框架型条42为同形等距平面塑料波浪型条42,型条42上设置有导流叶片5,导流叶片5在型条上为左右成对对称设置。本发明所采用的波浪状带导流叶片5的塑料波浪型条框架4的独特结构设计,使得空气在通道内沿曲线流动,流经的总行程加长,增加了热质交换的时间。有利于提高交换效率。由于导流叶片5的作用使得气流流过时形成紊流,增加了气流与热质交换材料的对流传递强度,热质交换效率显著提高。
按图1(A)、(B)、(C)所示塑料波浪型条42的横截面可以为方形。
所述塑料波浪型条42的数量可以为5条。
所述每个塑料波浪型条42上的导流叶片5可以为2对。
按图1(A)、(B)、(C)、图4所示每个导流叶片5的形状可以是方形。
所述每个导流叶片5与塑料波浪型条42之间角度为45°。
本发明的机芯6结构总体上是由新风机骨架1、前后端盖2、3、塑料波浪型条框架4为支撑结构,材料均为塑料型材。安装后结构坚固耐用,由于以上各结构件都是采用塑料成型工艺,加工方便。
安装程序:
(1)塑料波浪型条框架组安装:将一个塑料波浪型条框架4插入新风机骨架1中,然后再将一层热交换材料(图中未显示,下同)穿过新风机骨架1(热交换材料提前裁剪,尺寸与框架相同,并在四周打上圆孔,便于插入新风机骨架1),放在塑料波浪型条框架4上表面,接着再将一个塑料波浪型条框4架置于此热交换材料上方,使的两层塑料波浪型条框架4夹住中间的热交换材料,需要说明的是上层塑料波浪型条框架4平行型条42与底层塑料波浪型条框架4平行型条是相互垂直的,重复以上步骤,直到塑料波浪型条框架组达到需要的数量。
(2)如图5所示,端盖2、3组装:塑料波浪型条框架组安装完毕后在两端用前后端盖2、3固定,安装完毕。
实施例2:
按图1(A)、(B)、(C)所示,一种用于采用塑料波浪型条的新风机交换机芯,包括立方柱体新风机骨架1、前后端盖2、3、塑料波浪型条框架组及纸片状热质交换材料组,新风机骨架1与前后端盖2、3中间,塑料波浪型条框架4和热质交换材料(图中未显示)间隔设置。按图3(A)、(B)所示塑料波浪型条框架4由边框41和等距排列的型条42组成,由于采用表面光滑的塑料波浪型条框架4做为空气通道,因而在减少机芯的空气阻力上有很大效果。相邻塑料波浪型条框架4的型条42方向相互垂直放置,框架型条42为同形等距平面塑料波浪型条42,型条42上设置有导流叶片5,导流叶片5在型条上为左右成对对称设置。本发明所采用的波浪状带导流叶片5的塑料波浪型条框架4的独特结构设计,使得空气在通道内沿曲线流动,流经的总行程加长,增加了热质交换的时间。有利于提高交换效率。由于导流叶片5的作用使得气流流过时形成紊流,增加了气流与热质交换材料的对流传递强度,热质交换效率显著提高。
按图1(A)、(B)、(C)所示塑料波浪型条42的横截面可以为菱形。
所述塑料波浪型条42的数量可以为10条。
所述每个塑料波浪型条42上的导流叶片5可以为3对。
按图1(A)、(B)、(C)、图4所示每个导流叶片5的形状可以是方形。
所述每个导流叶片5与塑料波浪型条42之间角度为45°。
本发明的机芯6结构总体上是由新风机骨架1、前后端盖2、3、塑料波浪型条框架4为支撑结构,材料均为塑料型材。安装后结构坚固耐用,由于以上各结构件都是采用塑料成型工艺,加工方便。
安装程序:同实施例1
以上所述的实施例,只是本发明较优选的具体实施方式的两种,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。