CN202350283U

CN202350283U - 全热交换单元

Info

Publication number: CN202350283U
Application number: CN2011204662883U
Authority: CN
Inventors: 皮小春
Original assignee: Foshan Shunde Apollo Air Cleaner Co Ltd
Current assignee: Freudenberg Apollo Filtration Technologies Co Ltd
Priority date: 2011-11-22
Filing date: 2011-11-22
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种全热交换单元，包括由导流板组成的单元主体，导流板上设置有全热交换纸，单元主体上、下两端分别安装有上、下挡风板，导流板包括有进风板和出风板，进风板和出风板交错重叠放置，进风板上设置有第一导流条，该第一导流条上设置有若干并列排布的第一通孔，出风板的输入、输出端均设置有若干并列排布的第二通孔，这种全热交换单元由于采用了上述结构，空气中的热量和湿度通过全热交换纸进行交换，对显热和潜热均具有良好的传导效果，而且通过第一导流条的若干并列排布的第一通孔对空气作出缓冲，使气流分布更均匀、延长气流滞留时间，利于提高全热交换单元的全热交换率。

Description

全热交换单元

技术领域

本实用新型涉及一种全热交换单元。

背景技术

近年来，为了提高冷暖设备的效果而推进居住空间的高绝热化、高气密化，与之相伴，室内空气的污染成为问题，换气的重要性被再次被人们认识。作为不损坏冷暖设备效果而进行换气的方法，在供气和排气之间进行热交换是有效的方法。在这种情况下，若与温度(显热)的交换一起，同时进行湿度（潜热）的交换，则其效果更显著。作为适应上述要求的结构，在现有技术中已经有经由隔板使供气和排气进行全热交换的正交流型全热交换器。该正交流型全热交换器，将贴合了平的热交换板和波形的流路形成板（其中，流路形成板是非常小的节距和高度的波形）的热交换部件交替地层叠时，使流路形成板的方向每隔一层地正交，形成供气流路和排气流路。供气的时候，使冬季户外的新鲜但寒冷的干燥空气通过；排气的时候，使被取暖的室内的污浊但温暖的湿度高的空气通过，则经由上述热交换板进行温度和湿度的交换，使供气加温、加湿而供给到室内。另一方面，使排气冷却、减湿而向屋外排气。

粘接较平的热交换板和做成波形的流路形成板而成的上述正交流型全热交换器由于制造方法简单，因此一直以来就在市场上销售。然而，上述正交流型全热交换器还存在一些缺点。虽然粘接部分对显热的传热有效，但对潜热的传热（水蒸气的透过）无效，并且正交流型全热交换器在原理上来说热交换效率低。由于上述两个理由，全热交换效率的极限也就是50％～60％。因此，如何提高热交换器的热交换效率成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全热交换单元，对显热和潜热均具有良好的传导效果，提高热交换效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的全热交换单元，包括由导流板组成的单元主体，导流板上设置有全热交换纸，单元主体上、下两端分别安装有上、下挡风板，所述导流板包括有进风板和出风板，进风板和出风板交错重叠放置，所述进风板上设置有第一导流条，该第一导流条上设置有若干并列排布的第一通孔，所述出风板的输入、输出端均设置有若干并列排布的第二通孔。

作为上述技术方案的第一种改进，所述第一导流条将进风板分隔为输入腔和输出腔，所述输入腔由第二导流条分隔为第一、第二输入腔，所述出风板结构与进风板一致、方向相反叠放。

作为上述技术方案的第二种改进，所述进风板两侧分别具有输入端和输出端，输入端进入的空气经过第一导流条从位于另一侧的输出端送出，所述出风板内具有第三导流条，该第三导流条将出风板内部分隔为第一、第二出风腔。

作为上述技术方案的第三种改进，所述进风板上分别具有输入端和输出端，输入端进入的空气经过第一导流条从位于同一侧的输出端送出，所述出风板内具有第四导流条，该第四导流条将出风板内部分隔为第三、第四出风腔。

所述导流板和全热交换纸之间的通过胶黏剂粘贴、超声波焊接、热压、扣位或者定位杆固定中的一种方式连接固定。所述全热交换纸上设置有抗菌、防霉、负离子、阻燃剂、除臭涂层中的一种或者多种组合。

本实用新型的有益效果是：这种全热交换单元由于采用了上述结构，空气中的热量和湿度通过全热交换纸进行交换，对显热和潜热均具有良好的传导效果，而且通过第一导流条的若干并列排布的第一通孔对空气作出缓冲，使气流分布更均匀、延长气流滞留时间，利于提高全热交换单元的全热交换率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一实施例的进风板结构示意图；

图3是第一实施例的出风板结构示意图；

图4是第二实施例的进风板结构示意图；

图5是第二实施例的出风板结构示意图；

图6是第三实施例的进风板结构示意图；

图7是第三实施例的出风板结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的全热交换单元，包括由导流板1组成的单元主体2，导流板1上设置有全热交换纸3，单元主体2上、下两端分别安装有上、下挡风板4、5，所述导流板1包括有进风板6和出风板7，进风板6和出风板7交错重叠放置，所述进风板6上设置有第一导流条8，该第一导流条8上设置有若干并列排布的第一通孔9，所述出风板7的输入、输出端均设置有若干并列排布的第二通孔10。这种全热交换单元由于采用了上述结构，空气中的热量和湿度通过全热交换纸进行交换，对显热和潜热均具有良好的传导效果，而且通过第一导流条的若干并列排布的第一通孔对空气作出缓冲，使气流分布更均匀、延长气流滞留时间，利于提高全热交换单元的全热交换率。

在本实施例中，所述第一导流条8将进风板6分隔为输入腔11和输出腔12，所述输入腔11由第二导流条13分隔为第一、第二输入腔14、15，所述出风板7结构与进风板6一致、方向相反叠放。空气进入时被输入端的第二通孔10分割为均匀的小气流，进入第一、第二输入腔14、15后，再经过第一导流条8上的第一通孔9，分割缓冲，气流分部均匀，在全热交换腔内滞留时间加长，交换率提高。最后空气分别从两侧排出，气流速度变缓，滞留时间增加，且增长空气流动的路径，热交换率提高。

参照图4至图5，作为本实用新型的第二种实施例，所述进风板6两侧分别具有输入端和输出端，输入端进入的空气经过第一导流条8从位于另一侧的输出端送出，所述出风板7内具有第三导流条16，该第三导流条16将出风板内部分隔为第一、第二出风腔17、18。

参照图6至图7，作为本实用新型的第三种实施例，所述进风板6上分别具有输入端和输出端，输入端进入的空气经过第一导流条8从位于同一侧的输出端送出，所述出风板7内具有第四导流条19，该第四导流条19将出风板内部分隔为第三、第四出风腔20、21。

所述导流板1和全热交换纸3之间的通过胶黏剂粘贴、超声波焊接、热压、扣位或者定位杆固定中的一种方式连接固定。所述全热交换纸3上设置有抗菌、防霉、负离子、阻燃剂、除臭涂层中的一种或者多种组合。

以下表格为本实用新型与现有技术之间的性能对比。

冬季制暖全热交换效率计算：

夏季制冷全热交换效率计算：

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.全热交换单元，包括由导流板（1）组成的单元主体（2），导流板（1）上设置有全热交换纸（3），单元主体（2）上、下两端分别安装有上、下挡风板（4、5），其特征在于所述导流板（1）包括有进风板（6）和出风板（7），进风板（6）和出风板（7）交错重叠放置，所述进风板（6）上设置有第一导流条（8），该第一导流条（8）上设置有若干并列排布的第一通孔（9），所述出风板（7）的输入、输出端均设置有若干并列排布的第二通孔（10）。

2.根据权利要求1所述的全热交换单元，其特征在于所述第一导流条（8）将进风板（6）分隔为输入腔（11）和输出腔（12），所述输入腔（11）由第二导流条（13）分隔为第一、第二输入腔（14、15），所述出风板（7）结构与进风板（6）一致、方向相反叠放。

3.根据权利要求1所述的全热交换单元，其特征在于所述进风板（6）两侧分别具有输入端和输出端，输入端进入的空气经过第一导流条（8）从位于另一侧的输出端送出，所述出风板（7）内具有第三导流条（16），该第三导流条（16）将出风板内部分隔为第一、第二出风腔（17、18）。

4.根据权利要求1所述的全热交换单元，其特征在于所述进风板（6）上分别具有输入端和输出端，输入端进入的空气经过第一导流条（8）从位于同一侧的输出端送出，所述出风板（7）内具有第四导流条（19），该第四导流条（19）将出风板内部分隔为第三、第四出风腔（20、21）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的全热交换单元，其特征在于所述导流板（1）和全热交换纸（3）之间的通过胶黏剂粘贴、超声波焊接、热压、扣位或者定位杆固定中的一种方式连接固定。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的全热交换单元，其特征在于所述全热交换纸（3）上设置有抗菌、防霉、负离子、阻燃剂、除臭涂层中的一种或者多种组合。