CN110686394A - 一种全热交换芯体和空调机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全热交换芯体,包括用于室内排风的排风侧层与用于室外进风的新风侧层;所述排风侧层与所述新风侧层相间设置;所述新风侧层的高度高于排风侧层的高度。本发明提供的全热交换芯体通过设置新风侧层的高度高于排风侧层的高度,使得新风量大于排风量,有利于室内保持正压,加快室外进风与室内排风之间的热交换,提高该全热交换芯体换热效率;还提供一种具有该全热交换芯体的空调机。
Description
技术领域
本发明涉及全热交换芯体技术领域,尤其涉及一种应用于空调机上的全热交换芯体,还涉及一种具有该全热交换芯体的空调机。
背景技术
全热交换芯体是用于空调排风能量排收的节能设备。其主要部件是外壳体,换热芯体和过滤芯体。由于换热芯体中采用有传热传透性能的材质,所以应用于空调系统时可以利用排风在夏季时预冷干燥新风,在冬季时预热加湿新风,使新风负荷显著降低,从而节省冷热系统能耗,对小系统规模,节省运行费和降低峰值用电量都十分有利。现有配置于空调体内的全热交换芯体,通过多个全热交换芯片层叠而成,每个全热交换芯片的上下两个表面分别提供新风通道和排风通道。现有技术全热交换芯片的一个面,由框架、设置于框架中的全热交换纸以及排列于所述全热交换纸上的通风通道组成。通风通道由设置于全热交换纸上的隔板、框架和底面的全热交换纸限定。
在相关研究中,为了保证室内环境处于正压状态,需要新风量大于排风量;但是现有的全热交换芯体中每层的层高都是一致的,也就是通过芯体的新风量和排风量是相同的,不利于室内正压难以保持,而且容易导致该全热交换芯体整体换热效率不高。
发明内容
本发明的目的是克服了现有技术的问题,提供了一种采用不同的层高使得新风量大于排风量,利于室内保持正压,并且提高换热效率的全热交换芯体,还提供一种具有该全热交换芯体的空调机。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种全热交换芯体,包括用于室内排风的排风侧层与用于室外进风的新风侧层;所述排风侧层与所述新风侧层相间设置;所述新风侧层的高度高于排风侧层的高度。
进一步地,所述排风侧层的高度为的H1;所述新风侧层的高度为H2;所述H1与H2之间满足的关系为:H1=70%~90%H2。
进一步地,所述排风侧层包括排风支撑结构;所述新风侧层包括新风支撑结构;所述排风支撑结构与新风支撑结构之间设有热质交换膜层;所述全热交换芯体的顶端和底端上均设有一层所述热质交换膜层;所述排风侧层还包括由热质交换膜层和排风支撑结构之间形成的排风流道;所述新风侧层还包括由热质交换膜层和新风支撑结构之间形成的新风流道。
进一步地,所述全热交换芯体的截面为长方形;所述排风流道侧的长度大于所述新风流道的长度。
进一步地,所述排风支撑结构为波纹瓦楞支撑结构;所述新风支撑结构为波纹瓦楞支撑结构。
进一步地,相邻的所述排风流道与新风流道的流道方向相交叉。
进一步地,相邻的所述排风流道与新风流道的流道方向相垂直。
进一步地,所述热质交换膜层为铝箔膜层。
进一步地,还包括排风侧入口、排风侧出口、新风侧入口和新风侧出口;所述排风流道的一端与排风侧入口相连通;另一端与所述排风侧出口相连通;所述新风流道的一端与新风侧入口相连通;另一端与所述新风侧出口相连通。
本申请还公开一种空调机,包括如上述所述的全热交换芯体。
与现有的技术相比,本发明具有如下优点:
本发明的全热交换芯体通过设置新风侧层的高度高于排风侧层的高度,使得新风量大于排风量,有利于室内保持正压,加快室外进风与室内排风之间的热交换,提高该全热交换芯体换热效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的全热交换芯体的立体示意图。
图2是本发明的全热交换芯体的分解立体示意图。
图3是本发明的全热交换芯体的俯视结构示意图。
图中包括:
排风侧层1、排风支撑结构11、排风流道12、新风侧层2、新风支撑结构21、新风流道22、热质交换膜层3、排风侧入口4、排风侧出口5、新风侧入口6、新风侧出口7。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
如图1至图3,一种全热交换芯体,包括用于室内排风的排风侧层1与用于室外进风的新风侧层2;所述排风侧层1与所述新风侧层2相间设置;所述新风侧层2的高度高于排风侧层1的高度。该全热交换芯体通过设置新风侧层2的高度高于排风侧层1的高度,使得新风量大于排风量,有利于室内保持正压,加快室外进风与室内排风之间的热交换,提高该全热交换芯体换热效率。
优选的,所述排风侧层1的高度为的H1;所述新风侧层2的高度为H2;所述H1与H2之间满足的关系为:H1=70%~90%H2。排风侧层1的高度与新风侧层2的高度不等,但是新风侧层2的高度比排风侧层1的高度大,其中,排风侧层1的高度与新风侧层2的高度之间的最佳比例为0%~90%,这样保证新风量大于排风量,同时能保证室内排风将热量或者冷量更高效地传递给室外进风,提高该全热交换芯体换热效率。
在本具体实施方式中,所述排风侧层1包括排风支撑结构11;所述新风侧层2包括新风支撑结构21;所述排风支撑结构11与新风支撑结构21之间设有热质交换膜层3;所述全热交换芯体的顶端和底端上均设有一层所述热质交换膜层3;所述排风侧层1还包括由热质交换膜层3和排风支撑结构11之间形成的排风流道12;所述新风侧层2还包括由热质交换膜层3和新风支撑结构21之间形成的新风流道22。该全热交换芯体具有多层排风侧层1和多层新风侧层2,所述排风侧层1与所述新风侧层2由上向下相间设置,由上向下具体为热质交换膜层3、排风支撑结构11、热质交换膜层3、新风支撑结构21、热质交换膜层3、排风支撑结构11……依次循环排位分布形成所述全热交换芯体。通过热质交换膜层3、排风支撑结构11和热质交换膜层3形成排风流道12,通过热质交换膜层3、新风支撑结构21、热质交换膜层3形成新风流道22,利用排风流道12进行室内排风,新风流道22进行室外进风,使得室外进风与室内排风之间进行热交换,提高该全热交换芯体换热效率。
其中,该热质交换膜层3为铝箔膜层。采用铝箔膜层作为热质交换材料,有助于加快室内排风和室外进风之间的热交换,提高该全热交换芯体换热效率,便于室内环境制冷或者制热。当然,该所述热质交换膜层3也可以采用具有浸透性的多微孔膜作为热质交换材料。
优选的,所述排风支撑结构11为波纹瓦楞支撑结构;所述新风支撑结构21为波纹瓦楞支撑结构。通过设置波纹瓦楞支撑结构,使热质交换膜层3与波纹瓦楞支撑结构的顶端或者底端相接触,有助于形成排风流道12和新风流道22,便于完成室内排风和室外进风之间的热交换。该波纹瓦楞支撑结构为波纹瓦楞形状的铜片,通过该铜片制成的排风支撑结构11、新风支撑结构21,有助于提高排风支撑结构11、新风支撑结构21热传递效果,以提高该全热交换芯体换热效率。
为了提高该全热交换芯体换热效率,所述全热交换芯体的截面为长方形;所述排风流道12侧的长度大于所述新风流道22的长度。通过这样设置排风流道12与新风流道22之间长度关系,能保证在该全热交换芯体中排风的热量或者冷量能更好的被新风吸收,有助于提高该全热交换芯体换热效率。
而且相邻的所述排风流道12与新风流道22的流道方向相交叉。具体的,相邻的所述排风流道12与新风流道22的流道方向相垂直。通过设置排风流道12与新风流道22的流道方向相垂直,有助于提高室内排风与室外进风之间热交换面积,有助于加快排风的热量或者冷量能更好的被新风吸收,提高该全热交换芯体换热效率。
该全热交换芯体还包括排风侧入口4、排风侧出口5、新风侧入口6和新风侧出口7;所述排风流道12的一端与排风侧入口4相连通;另一端与所述排风侧出口5相连通;所述新风流道22的一端与新风侧入口6相连通;另一端与所述新风侧出口7相连通。通过设置排风侧入口4、排风侧出口5、新风侧入口6和新风侧出口7,有助于实现室内排风和室内进风之间的热交换,加快排风的热量或者冷量能更好的被新风吸收,提高该全热交换芯体换热效率。
本申请的全热交换芯体的工作原理如下:
在制热工作情况下,由于室内温度较高,在引入新风的同时将室内风排除到室外,由于室内温度远远大于室外新风温度,直接排掉将会浪费能源。因此,通过增设全热交换芯体,有助于实现室内排风和室内进风之间的热交换高温高湿的室内排风和低温低湿的室外新风同时经过该全热交换芯体,在全热交换芯体中交叉通过,由于排风侧层1的高度低于新风侧层2的高度,也就是排风量低于新风量,在全热交换芯体中两股风通过热质交换膜层3进行热质交换,使得室内排风温度和湿度降低,室外新风温度和湿度升高,这样引入到室内的新风就具有一定的温度和湿度,便于室内再加热,并且保证室内处于正压状态;同时,在该全热交换芯体中的排风路径大于新风路径,此时,能将排风中的温度和湿度更好的传递给新风,提高该全热交换芯体的换热效率。
在制冷工作情况下,由于室内温度较低,在引入新风的同时将室内风排除到室外,由于室内温度远远低于室外新风温度,直接排掉将会浪费能源。因此,通过增设全热交换芯体,有助于实现室内排风和室内进风之间的热交换;低温低湿的室内排风和高温高湿的室外新风同时经过全热交换芯体,在全热交换芯体中交叉通过,由于排风侧层1的高度低于新风侧层2的高度,也就是排风量低于新风量,在全热交换芯体中两股风通过膜进行热质交换,使得室内排风温度和湿度升高,室外新风温度和湿度降低,这样引入到室内的新风就具有一定的温度和湿度,便于室内再制冷,并且保证室内处于正压状态。同时,在全热交换芯体中排风路径大于新风路径,此时能将排风中的温度和湿度更好的传递给新风,提高该全热交换芯体的换热效率。
本申请还公开一种空调机,包括如上述所述的全热交换芯体。通过在该空调机上设置该全热交换芯体,有助于室内保持正压,加快室外进风与室内排风之间的热交换,提高该全热交换芯体换热效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种全热交换芯体,其特征在于,包括用于室内排风的排风侧层与用于室外进风的新风侧层;所述排风侧层与所述新风侧层相间设置;所述新风侧层的高度高于排风侧层的高度。
2.根据权利要求1所述的全热交换芯体,其特征在于,所述排风侧层的高度为的H1;所述新风侧层的高度为H2;所述H1与H2之间满足的关系为:H1=70%~90%H2。
3.根据权利要求1所述的全热交换芯体,其特征在于,所述排风侧层包括排风支撑结构;所述新风侧层包括新风支撑结构;所述排风支撑结构与新风支撑结构之间设有热质交换膜层;所述全热交换芯体的顶端和底端上均设有一层所述热质交换膜层;所述排风侧层还包括由热质交换膜层和排风支撑结构之间形成的排风流道;所述新风侧层还包括由热质交换膜层和新风支撑结构之间形成的新风流道。
4.根据权利要求3所述的全热交换芯体,其特征在于,所述全热交换芯体的截面为长方形;所述排风流道侧的长度大于所述新风流道的长度。
5.根据权利要求3所述的全热交换芯体,其特征在于,所述排风支撑结构为波纹瓦楞支撑结构;所述新风支撑结构为波纹瓦楞支撑结构。
6.根据权利要求3所述的全热交换芯体,其特征在于,相邻的所述排风流道与新风流道的流道方向相交叉。
7.根据权利要求6所述的全热交换芯体,其特征在于,相邻的所述排风流道与新风流道的流道方向相垂直。
8.根据权利要求3所述的全热交换芯体,其特征在于,所述热质交换膜层为铝箔膜层。
9.根据权利要求3所述的全热交换芯体,其特征在于,还包括排风侧入口、排风侧出口、新风侧入口和新风侧出口;所述排风流道的一端与排风侧入口相连通;另一端与所述排风侧出口相连通;所述新风流道的一端与新风侧入口相连通;另一端与所述新风侧出口相连通。
10.一种空调机,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的全热交换芯体。
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