CN201296835Y - 缝纫机的整合式缝线控制装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机的整合式缝线控制装置，包括驱动马达及同时设置在缝纫机体上的切线机构、松线机构或切线机构、松线机构压脚提升机构及拨线机构，并借助第一及第二凸轮的旋转相位差来分别或同时驱动前述的各机构，以对缝线的切线、松线、压脚提升及拨线等各种控制功能予以整合；不仅可有效地防止缝线从机针中脱离现象，更能增加缝纫机的操作及使用方便性。

Description

缝纫机的整合式缝线控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝线控制装置，尤其涉及一种缝纫机的整合式缝线控制装置。

背景技术

现有用于缝纫机的缝线控制装置，主要在缝纫机上设置有切线机构及压脚提升机构、或是切线机构、压脚提升机构及拨线机构，并配合用以驱动前述各机构的驱动马达、及带动前述各机构产生作动关系的凸轮，以达成对缝纫机的缝线进行切线或/及拨线功能的操作，其虽然增加了缝纫机的使用功能，但相对地亦使缝纫机的整体结构更加庞大与笨重，而造成使用者的操作空间被限制，更严重地大幅度的影响到总体产出效能。

另，由于缝纫机在对被缝制物进行车缝告一段落之后，大部份均需要通过驱动马达及切线机构来进行缝线的自动剪切动作，其切线机构的作动型态以活动刀刃之端去抓取机针及旋梭的缝线，并将所抓取的缝线朝向固定刀刃的刃口进行剪切，因此当缝线被过线组过渡夹掣时，或各种不同材料的缝线分别具有不同的抗拉扯张力及伸缩特性，在活动刀刃抓取缝线时将造成缝线被扯断而从机针中脱落出，当要再进行另一车缝工作时则需要重新穿线，而让使用者的作业速度及生产效能被大幅度的降低；着实有待加以改善。

发明内容

本实用新型的一目的，在于可提供一种缝纫机的整合式缝线控制装置，其可在对缝线作剪切的过程前，先对缝线进行松开动作，以有效地防止缝线从机针中脱离。

为了达到上述的目的，本实用新型提供一种缝纫机的整合式缝线控制装置，该缝纫机具有一机体，该缝线控制装置包括一驱动马达、一切线机构、一松线机构、一第一凸轮、一第二凸轮，该驱动马达固定于所述机体；该切线机构安装于所述机体并用以对一缝线进行剪切；该松线机构安装于所述机体并用以对一过线组进行推抵松线；该第一凸轮连接该驱动马达并受其驱动而旋转，该第一凸轮具备由旋转相位的变化使该切线机构动作的一切线凸轮部；该第二凸轮连接该第一凸轮并受该驱动马达驱动而旋转，该第二凸轮具备由旋转相位的变化使该松线机构动作的一松线凸轮部，且该松线凸轮部的旋转相位与该切线凸轮部的旋转相位具有一相位差；其中该第一凸轮与该第二凸轮的该相位差，被形成在由该驱动马达的旋转，并通过该松线机构对该缝线作松线动作以后再使该切线机构对该缝线进行剪切。

本实用新型的另一目的，在于可提供一种缝纫机的整合式缝线控制装置，其由可调整式松线凸轮部设置，在对不同厚度或伸缩性的被缝制物及缝线特性时，可进行相应位置的调整而增加其使用范畴。

本实用新型的又一目的，在于可提供一种缝纫机的整合式缝线控制装置，其由松线及压脚提升具有相同旋转相位，而增加缝纫机的操作及使用方便性。

本实用新型的有益功效在于：本实用新型对缝线的切线、松线、压脚提升及拨线等各种控制功能予以整合，不仅可有效地防止缝线从机针中脱离现象，更能增加缝纫机的操作及使用方便性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型缝线控制装置组合立体图；

图2为本实用新型缝线控制装置另一视角组合立体图；

图3为本实用新型缝线控制装置在初始状态组合前视图；

图4为本实用新型的切线机构的活动刀刃未作动前仰视图；

图5为本实用新型的松线机构及切线机构同时作动组合前视图；

图6为本实用新型的切线机构的活动刀刃作动后仰视图；

图7为本实用新型的拨线机构作动后组合立体图；

图8为图7的主视图；

图9为本实用新型的压脚提升机构及松线机构同时作动组合立体图。

图10为图9的主视图。

其中，附图标记

10  驱动马达

11  输出轴

20  切线机构

21  切线连杆                   211 滚轮

22  切线连接杆                 23  活动刀刃连接组件

24  切线连杆                   25  活动刀刃连杆

26  活动刀刃                   27  固定刀刃

28  支撑销

30  松线机构

31  松线连杆                   311 滚柱

32  松线驱动连杆               33  推抵连杆

331 推抵块                     34  支点销

35  弹簧

40  第一凸轮

41  切线凸轮部

50  第二凸轮

51  可调式松线凸轮部           52  固定式松线凸轮部

60  压脚提升机构

61  压脚提升连杆               611 滚柱

62  压脚提升驱动连杆           63  连动臂

64  压脚驱动臂

65  压脚驱动脚                 66  穿轴

67  弹簧

70  拨线机构

71  拨线片连接连杆             72  拨线片L型连杆

73  拉伸弹簧                   74  拨线片连接板

75  拨线片                     76  支撑板

80  第三凸轮

81  压脚提升凸轮部             82  拨线凸轮部

A   安装板

B   针板

C   过线组                 c01 座体

c02 推杆                   c03 挑线簧

c04 夹线片                 c05 弹簧

c06 旋钮

d   压脚装置

d01 支撑座                 d02 压脚

d03 压脚驱动连杆           d04 穿接轴

d05 伸缩杆                 d06 受压连杆

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型提供一种缝纫机的整合式缝线控制装置，该整合式缝线控制装置主要包括一驱动马达10、一切线机构20、一松线机构30、一第一凸轮40及一第二凸轮50。

驱动马达10可为一步进马达或伺服马达，且能作正、反转驱动，其通过螺丝等固定组件固定于一缝纫机机体(图未示出)的相关位置，此驱动马达10的中心凸伸有一输出轴11。

切线机构20安装于缝纫机机体的背面处，其主要包括一切线连杆21、一切线连接杆22、一活动刀刃连接组件23(如图4所示)、一切线连杆24、一活动刀刃连杆25、一活动刀刃26及一固定刀刃27，其中切线连杆21通过一支撑销28枢接于缝纫机机体上，且切线连杆21的上方连接有一滚轮211，下方则通过螺丝连接于切线连接杆22的一端，此切线连接杆22的另一端则延伸进入缝纫机机体的安装板a下方并与活动刀刃连接组件23连接，此活动刀刃连接组件23的中段通过一枢轴穿设并与切线连杆24共同枢接于前述安装板a底面，切线连杆24的末端则连接于活动刀刃连杆25，活动刀刃连杆25再连接于活动刀刃26中段处，而活动刀刃26的一端则枢接于前述安装板a底面；另固定刀刃27固接于安装板a底面并对应形成于缝纫机针板b一侧边处，且活动刀刃26的摆动范围经过固定刀刃27的刃口区域，以对车缝后的缝线进行剪切。

松线机构30安装于缝纫机机体上，其主要包括一松线连杆31、一松线驱动连杆32及一推抵连杆33，其中松线连杆31呈一L型，中段通过一支点销34穿设枢接并固定于缝纫机机体，一末端连接于一滚柱311，此滚柱311对应于第二凸轮50配置，另一末端则通过一螺栓与松线驱动连杆32相互枢接，松线驱动连杆32通过一螺栓与推抵连杆33连接，推抵连杆33中段利用一螺栓穿设枢接于缝纫机机体上，另在推抵连杆33下方成型有一推抵块331；另，在松线驱动连杆32靠近松线连杆31的一端开设有供一弹簧35勾挂的孔，且弹簧35的另一端挂设于缝纫机机体上。

此外，在缝纫机机体对应于前述的推抵块331位置处装设有一过线组c，其主要由一固定于缝纫机机体的一座体c01、穿设缝纫机机体及座体c01并对应前述推抵块331配置的一推杆c02、部分容置于座体c01内部部分凸伸露出的一挑线簧c03、相互叠置并对应于挑线簧c03的挑线处的二夹线片c04、弹性压掣于夹线片c04的一弹簧c05、及压掣于弹簧c05并用以控制弹力大小的旋钮c06所组成；以利用松线机构30的驱动而使过线组c对缝线进行松放。

第一凸轮40为一圆形盘体并套接于前述输出轴11上，其受前述驱动马达10驱动而旋转，于第一凸轮40内侧成型由旋转相位的变化使切线机构20动作的一切线凸轮部41，本实施例的切线凸轮部41为一封闭状环形凹槽，其供前述切线机构20的滚轮211容置。

第二凸轮50可和第一凸轮40一体制出、或分别制出后再以连接方式予以结合，其亦受驱动马达10驱动而旋转，本实施例的第二凸轮50主要由一可调式松线凸轮部51及一固定式松线凸轮部52所构成，其中可调式松线凸轮部51通过螺丝固定于第二凸轮50上，可针对各种不同被缝物材质的特性及缝线张力的不同需求来作相应位置的微量调整；此可调式松线凸轮部51的旋转相位对应于松线机构30的动作而变化，且其旋转相位与切线凸轮部41的旋转相位具有一特定作动相位差；其中第一凸轮40与第二凸轮50的相位差，被形成在由驱动马达10的旋转，并通过松线机构30对缝线作松线动作以后再使切线机构20对缝线进行剪切。即第二凸轮50的可调式松线凸轮部51驱动松线机构30的松线连杆31作动的死点位置在于第一凸轮40的切线凸轮部41驱动切线机构20的切线连杆21作动的死点位置前方。另固定式松线凸轮部52则是直接从第二凸轮50凸伸而出，且大致与前述的可调式松线凸轮部51间隔180度的相位差。

请参阅图4、图5及图6所示，在缝纫机进行被缝制物的车缝告一段落后，即可由控制装置(图未示)将一信号传输给驱动马达10而使其输出轴11带动第一、二凸轮40、50作旋转，利用切线连杆21的滚轮211被嵌限于切线凸轮部41的凹槽中，而驱动切线连杆21作摆动，并带动切线连接杆22作线性移动，进而使活动刀刃连接组件23、切线连杆24及活动刀刃连杆25作相对作动；继之，将令活动刀刃26的一末端去抓取针板b正下方的缝线，朝向固定刀刃27的刃口作剪切。同时，松线机构30的松线连杆31的滚柱311亦受到第二凸轮50的可调式松线凸轮部51所致动，并带动松线驱动连杆32作线性移动，而拉动推抵连杆33作摆动，此时其推抵块331将推动过线组c中的推杆c02移动，并使两夹线片c04产生分开动作而脱离先前对缝线夹掣型态；如此，即可有效性的避免缝线从机针中脱离出来。

请再次参阅图1、图2及图3所示，进一步，本实用新型还包括一压脚提升机构60、一拨线机构70及一第三凸轮80，压脚提升机构60安装于缝纫机机体上用以对一压脚装置d进行提升作动，拨线机构70安装于缝纫机机体上用以对一缝线进行牵引作动，第三凸轮80则从第二凸轮50背面凸伸而出。

压脚提升机构60主要包括一压脚提升连杆61、一压脚提升驱动连杆62、一连动臂63、一压脚驱动臂64及一压脚驱动脚65，其中压脚提升连杆61大致呈一L形，中段处通过前述的支点销34与松线连杆31共同枢接于缝纫机机体上，压脚提升连杆61的一末端连接有对应第三凸轮80的相位变化作动的一滚柱611，另一末端则通过一螺栓与压脚提升驱动连杆62的一末端相互枢接，压脚提升驱动连杆62的另一末端通过一螺栓与连动臂63枢接，连动臂63及压脚驱动臂64则通过一穿轴66穿设枢接于缝纫机机体上，压脚驱动臂64再由一螺栓与压脚驱动脚65相互枢接；另，在压脚提升连杆61靠近压脚提升驱动连杆62的一端开设有供一弹簧67勾挂的孔，且弹簧67的另一端挂设于缝纫机机体上。

此外，在缝纫机机体对应于前述的压脚驱动脚65位置处安装设有一压脚装置d，此压脚装置d主要包括一支撑座d01、一压脚d02、一压脚驱动连杆d03、一穿接轴d04、一伸缩杆d05及一受压连杆d06，其中支撑座d01大致呈一C型，一端连接于缝纫机机体上，另一端则供压脚d02固定，压脚驱动连杆d03通过穿接轴d04穿设枢接于支撑座d01的两侧边处，其一端穿接于压脚d02的穿孔，另一端则受伸缩杆d05所弹性固接，受压连杆d06一端固定于压脚驱动连杆d03，另一端则对应于前述的压脚驱动脚65配设，以利用压脚驱动脚65的向下压掣，而驱使压脚驱动连杆d03将压脚d02提起。

拨线机构70主要包括一拨线片连接连杆71、一拨线片L型连杆72、一拉伸弹簧73、一拨线片连接板74、一拨线片75及一支撑板76，其中拨线片连接连杆71的一端通过螺栓枢接于连动臂63，另一端则成型有一长槽套设于拨线片L型连杆72上，拨线片L型连杆72上利用螺栓枢接于缝纫机机体，拉伸弹簧73的两端分别勾接于拨线片连接连杆71及拨线片L型连杆72，拨线片连接连杆71的另一端通过螺栓枢接于拨线片连接板74，拨线片连接板74利用一枢轴与拨线片75枢接，拨线片75再通过一螺栓与支撑板76枢接。

第三凸轮80受驱动马达10驱动而旋转，且其具备由旋转相位的变化使压脚提升机构60动作的一压脚提升凸轮部81和由旋转相位的变化使拨线机构80动作的一拨线凸轮部82，且此压脚提升凸轮部81的旋转相位及拨线凸轮部82的旋转相位与切线凸轮部41的旋转相位具有一作动相位差；其中第一凸轮40与第三凸轮80的前述相位差，被形成在由驱动马达10的旋转，并通过切线机构20结束切线动作以后再使压脚提升机构60及拨线机构70动作。此外，本实施例的压脚提升凸轮部81、拨线凸轮部82及前述固定式松线凸轮部52在同一旋转相位。

请参阅图7及图8所示，本实用新型的缝线控制装置除了可进行前述的切线及松线动作外，亦可利用驱动马达10的输出轴11来带动第三凸轮80作旋转，利用第三凸轮80的压脚提升凸轮部81来致动压脚提升连杆61作摆动，而拉动压脚提升驱动连杆62作线性移动，由连动臂63、压脚驱动臂64及压脚驱动脚65作相对作动，进而推动压脚装置d的受压连杆d06向下移动，并助压脚驱动连杆d03及伸缩杆d05作动，而使压脚d02作向上提升或向下压掣动作；同时亦可由拨线凸轮部82、压脚提升驱动连杆62、连动臂63、拨线片连接连杆71、拨线片L型连杆72及拨线片连接板74，而使拨线片75对缝线进行拨开的作动。

请参阅图9及图10所示，本实用新型的缝线控制装置除了可进行前述的各动作外，亦可助压脚提升凸轮部81及固定式松线凸轮部52的旋转相位相同的情况的下，再对压脚装置d作提升的同时亦对过线组c进行松线动作；而更增加操作及使用方便性。

综上所述，本实用新型的缝纫机的整合式缝线控制装置确可达到预期的使用目的，而解决现有的缺失。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种缝纫机的整合式缝线控制装置，该缝纫机具有一机体，其特征在于，该缝线控制装置包括：

一驱动马达，固定于所述机体；

一切线机构，安装于所述机体并用以对一缝线进行剪切；

一松线机构，安装于所述机体并用以对一过线组进行推抵松线；

一第一凸轮，连接该驱动马达并受其驱动而旋转，该第一凸轮具备由旋转相位的变化使该切线机构动作的一切线凸轮部；以及

一第二凸轮，连接该第一凸轮并受该驱动马达驱动而旋转，该第二凸轮具备由旋转相位的变化使该松线机构动作的一松线凸轮部，且该松线凸轮部的旋转相位与该切线凸轮部的旋转相位具有一相位差；

其中该第一凸轮与该第二凸轮的该相位差，被形成在由该驱动马达的旋转，并通过该松线机构对该缝线作松线动作以后再使该切线机构对该缝线进行剪切。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的整合式缝线控制装置，其特征在于，该松线机构包括一松线连杆、一松线驱动连杆及一推抵连杆，其中该松线连杆通过一支点销穿设枢接于所述机体，该松线连杆的一端通过一螺栓与该松线驱动连杆相互枢接，该松线驱动连杆通过一螺栓与该推抵连杆连接。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的整合式缝线控制装置，其特征在于，该松线连杆的一端连接有一滚柱，该滚柱对应于该第二凸轮配置。

4.根据权利要求2所述的缝纫机的整合式缝线控制装置，其特征在于，该推抵连杆下方成型有一推抵块，该推抵块对应该过线组作缝线推抵松放。

5.根据权利要求2所述的缝纫机的整合式缝线控制装置，其特征在于，该松线机构还包括一弹簧，该弹簧的两端分别挂设于该松线驱动连杆及所述机体上。

6.根据权利要求1所述的缝纫机的整合式缝线控制装置，其特征在于，该第二凸轮与该第一凸轮为一体成型件。

7.根据权利要求1所述的缝纫机的整合式缝线控制装置，其特征在于，该松线凸轮部为一可调式松线凸轮部。

8.根据权利要求7所述的缝纫机的整合式缝线控制装置，其特征在于，还包括一压脚提升机构、一拨线机构及一第三凸轮，该压脚提升机构安装于所述机体并用以对一压脚装置进行提升，该拨线机构安装于所述机体并用以对该缝线进行牵引，该第三凸轮则从该第二凸轮背面凸伸而出。

9.根据权利要求8所述的缝纫机的整合式缝线控制装置，其特征在于，该第三凸轮具由旋转相位的变化使该压脚提升机构作动的一压脚提升凸轮部和由旋转相位的变化使该拨线机构作动作的一拨线凸轮部。

10.根据权利要求9所述的缝纫机的整合式缝线控制装置，其特征在于，该第二凸轮还包含与该可调式松线凸轮部具有旋转相位差的一固定式松线凸轮部，该固定式松线凸轮部、该压脚提升凸轮部及该拨线凸轮部为在同一旋转相位。

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