CN201294187Y - 电开关 - Google Patents

Abstract

一种电开关包括：壳体(1)；带有至少一个凸轮(18)的轴(4)；至少两个开关腔(11－14)，每个开关腔带有至少一个固定的电接触件(6)；至少两个可动的电接触件(8)，每个电接触件(8)用于一个开关腔(11，14)；其中轴(4)布置成基于轴(4)的旋转并通过所述至少一个凸轮(18)动作使可动的接触件(11－14)运动。开关还包括设在轴(4)与可动的电接触件(8)之间的可动的桥接件(5)，轴(4)的动作通过该桥接件(5)传递到可动的接触件(8)上。

Description

电开关

技术领域

本实用新型涉及一种电开关，包括：壳体；带有至少一个凸轮的轴；至少两个开关腔，每个开关腔带有至少一个固定的电接触件；至少两个可动的电接触件，一个该可动的电接触件用于每个开关腔；其中轴布置成基于轴的旋转并通过所述至少一个凸轮动作使可动的接触件运动。

该开关优选地是通常所说的侧操作式封闭型开关。典型地，它用在低压应用中，优选地在16-40安培的范围内。但是，其他范围也在本实用新型的保护范围之内。通常，不同的开关腔的接触件传导不同相位的电流。

背景技术

侧操作式开关已长期为人所知。它们通常包括轴，通过该轴使多个可动的电接触件被作用，用于将它们连接到相应的多个固定的接触件或者从相应的多个固定的接触件断开连接，上述多个固定的接触件位于开关的壳体里面。从而，通过开关壳体外部的手柄手动地控制轴。与前面操作式开关比较，侧操作式开关的主要优点是：它的壳体或外壳可以被打开而无需移开手柄。然而，现有技术中的开关的部件的设计不是将组装复杂化就是导致形成相当复杂的大尺寸复合型可动元件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电开关，使得该电开关的设计具有侧操作式开关的优点，同时是相对不复杂的设计，且重量轻，比现有技术中的侧操作式开关更容易组装。

因此，本实用新型的开关应该易于打开而无需将连接到它的轴上的外部手柄移去。连接到开关的外壳开口的部件如固定的电接触件(终端)也应该是易于装卸的和可安装的。

本实用新型的目的通过开头所定义类型的开关来实现，其特征在于，还包括设在轴和可动的电接触件之间的可动的桥接件，通过该桥接件，轴的动作被传递到可动的接触件上。桥接件将起到用于多个可动的电接触件的基座的作用，每个该可动的电接触件与单独的开关腔相关。优选地，壳体包括至少两个能够彼此分开的部分。从而，由于开关的组装仅需要将轴安置在壳体的一个部分中，将桥接件放置在轴上，将可动的电接触件放置在桥接件上的单独的基座中，故该开关的组装将变得容易。固定的接触件优选地固定到壳体并且相对于可动元件布置在这样的位置上：桥接件的运动使得该固定的接触件将被连接到可动元件或从可动元件断开连接，而桥接件的运动是由轴的旋转和由该旋转所引起的轴的凸轮的动作所造成的。固定的接触件还应该这样布置：一旦打开外壳，使得它们易于接近，以便使它能够容易安装。优选地，轴延伸穿过所述至少一个开关腔(优选地穿过所有的开关腔)，其中提供两个或更多的凸轮(优选地一个凸轮用于一个开关腔)以便作用在桥接件上。优选地，桥接件对于所有可动的接触件是共用的，每个这样的元件布置在桥接件中的各自的凹处或基座中。

根据优选的实施例，在每个开关腔中提供两个固定的电接触件，基于轴的旋转，至少一个该固定的电接触件将电连接到可动的电接触件或者从可动的电接触件断开电连接。在每个开关腔中具有两个电接触件的优点是：它有利于开关的组装的设计，因为所有部分能从同一方向放置就位且直到开关完全组装好之前不需要固定。优选地，与同一个可动的接触件相连的固定的接触件这样定位：随着该可动的接触件的移动，使得可动的元件将与两个这样的固定的接触件同时连接或者断开。

根据一个实施例，开关包括开关腔之间的密封元件。密封元件的目的是防止在操作开关期间产生的电离气体在不同的开关腔的接触件之间也就是在不同的电相位之间传导产生电弧。因此，布置密封元件以便防止气体从一个开关腔传递到另一个开关腔。然而，完全的阻止是不需要的，而仅需达到将电弧的所述传导产生充分地抑制的程度。因此，尽管提供密封元件，但仍可具有有一些通道，一些气体可以通过该通道从一个开关腔传递到另一个开关腔，但仅在有限的范围内。优选地，密封元件这样布置：与桥接件的位置无关，在开关腔之间将没有直的或宽的通道，但在相邻的密封元件之间仅有窄的通道。不用说，密封元件优选地由绝缘体制成。

根据另一个实施例，密封元件包括桥接件上的壁元件。

优选地，密封元件包括壳体的至少一个壁元件，壳体的所述壁元件布置成与轴的位置无关地相对于桥接件上的所述壁元件处于重叠位置。壳体的壁元件可以具有与桥接件的壁元件重叠的凸缘的形状，桥接件或者优选地具有凹处的形状，在桥接件上的相匹配的壁元件凸入到该凹处中。应该注意，重叠壁元件或在对应于所述轴的纵向上延伸以便提供横向的密封，或在横向于轴的纵向的方向上延伸以便提供在所述纵向上的密封。

根据优选的实施例，壳体的壁元件包括凹处，桥接件的所述壁元件凸出进入该凹处中，其中桥接件的壁元件被允许在所述凹处进行滑动。从而，凹处将具有引导件的功能，且同时有助于开关腔之间的密封。

根据一个实施例，桥接件的所述壁元件具有横向于轴的纵向的延伸面，且在桥的侧面上(在该侧面，轴的所述至少一个凸轮将不会基于轴在工作位置和非工作位置之间的转动而起作用)提供了桥接件的侧壁元件，所述侧壁元件与桥接件的位置无关地相对于壳体的相邻壁元件处于重叠位置桥接件。当由于轴转动到将桥接件举起的位置使得轴和桥接件之间产生空隙时，这时上述特征就特别重要。优选地，作为将可动的接触件从固定的接触件上举起的结果，这样的位置将对应于开关中的断开连接的相位。侧壁元件将防止由于桥接件的这种举起而出现开关腔之间的开口通道。这种横向壁元件可以提供在桥接件的一个或多个侧面上。

根据优选的实施例，所述至少一个凸轮形成密封元件的一部分。由于可以把在桥接件的侧面上(凸轮在该处进行运动)特定的横向密封壁元件排除在外，从而将可提出甚至更紧凑的开关设计。

优选地，密封元件包括桥接件的壁元件，所述壁元件提供在两个相邻的开关腔之间且将该两个相邻的开关腔隔开，且当桥接件轴的所述至少一个凸轮作用在桥接件时重叠在所述壁元件上。或者作为这种重叠的替代，凸轮也可以与它在非工作位置和工作位置之间的位置无关地重叠在壳体的壁元件上。这种重叠将在横向于或垂直于轴的纵向的平面内。凸轮也将填充由于凸轮的抬起动作在开关腔和轴之间产生的空隙和通道，不然的话，如果缺凸轮的话就会产生空隙和通道。

优选地，所述至少一个凸轮与它的工作位置和非工作位置之间的位置无关地和(或者是桥接件的或者是壳体的)所述壁元件桥接件重叠。

根据一个实施例，轴布置成便于在工作位置(其中所述至少一个凸轮抬起桥接件)和非工作位置之间运动，且与工作位置和非工作位置之间的轴的位置无关的情况下，沿轴的纵向上看密封元件限定出将相邻的两个开关腔完全地隔开的壁。优选地，还提供横向密封元件用于横向密封。优选地，这样的元件包括先前描述的壁元件以及凸轮。

根据本实用新型，密封元件包括几对桥接件和壳体的相邻的、重叠的表面，及桥接件和所述至少一个凸轮的相邻的、重叠的表面。

优选地，壳体包括形成用作轴和桥接件的基座的第一部分与形成顶部的第二部分。从而，将有利于开关的组装。

根据一个实施例，开关包括预应力元件，以便作用在轴上。提供轴的这种预应力的目的是促进轴的凸轮转到工作位置或非工作位置。

根据优选实施例，预应力元件是弹性元件，该弹性元件设在与桥接件所在的轴的一侧相对的一侧上。优选地，预应力元件位于开关腔的区域中，且优选地，预应力元件所在的区域对应的开关腔是用于中性的电相位或用于辅助触点的开关腔。

根据一个实施例，开关腔包括至少一个通风开口，该通风开口从至少一个开关腔延伸到壳体的外部，其中通过所述通风开口，相邻的密封元件(该密封元件在所述至少一个开关腔与开口空间之间，该开口空间在桥接件与轴之间)之间的距离是适合的使得在所述开关腔与所述开口空间之间的压降大于在所述开关腔与壳体外部之间通过所述通风开口的压降。换句话说，布置密封元件以便保证电离气体通过通风开口被排出，而不是通过在轴与桥接件之间的开口空间从一个开关腔通到另一个开关腔。优选地，每个开关腔具有通风开口。

本实用新型的其他特征和优点将在下面详细的描述中体现出来。

附图说明

下面将以举例的方式并参考附图来描述本实用新型的优选实施例，其中：

图1是根据本实用新型的电开关的分解图；

图2是组装好的开关的轴处于第一位置时的截面图；

图3是根据图2与图4中III-III的截面图，但是显示出轴处于第二位置时的开关；

图4是根据图3中的IV-IV的截面图；

图5是开关的桥接件的立体图；和

图6是开关的壳体的第一部分的立体图。

具体实施方式

图1显示根据本实用新型的开关的主要部件。该开关包括总体用1表示的壳体(该壳体包括第一部分2和第二部分3)，轴4，桥接件5，多个固定的电接触件6，用于将固定的接触件进行固定的构件7，多个可动的电接触件8，用于将可动的接触件8偏向桥接件5的弹簧9，用于稳定轴4的位置的预应力元件10。优选地，开关被装入外壳(没有显示)中，且最好是该开关还包括将轴4连接到这种外壳外部的手柄或类似物的杆或臂(没有显示)。该手柄用于通过手动操纵该开关装置来执行电连接或断开电连接。该开关如果是侧操作式类型的，将允许打开外壳和壳体1而无需将手柄或轴4移去。

当组装好开关时，壳体1与桥接件5一起界定出多个开关腔11，12，13(见图2至4)。在这些开关腔11-13的每一个中均设有两个相对的固定的电接触件6’和6”。每对接触件6’，6”代表一个电相位。这里有三个开关腔11-13，每个开关腔用于连接到开关的电分配网的一个相位。还提供有另外的、第四个开关腔14，该开关腔14用于中性的电相位或作为辅助的开关腔。开关腔11-14连续排列，且轴4在腔11-14连续排列的方向上延伸，从而它在每个腔11-14的下方通过。通过桥接件5的底部将轴与开关腔11-14分开。

界定开关腔11-14的桥接件5形成了用于多个可动的电接触件8的基座，每个可动的电接触件用于一个开关腔11-14。桥接件5布置成能够从开关的第一、非工作位置运动到工作位置，且优选地以滑动的方式。在该非工作位置上可动的接触件8与固定的电接触件6相接触，在工作位置上可动的接触件8从固定的接触件6上移开，从而断开电连接。桥接件5包括多个壁元件15，该壁元件15将开关腔11-14彼此分隔，且将该壁元件15布置成便于滑进设在包围住的壳体1的壁元件17中的凹处16里面。桥接件5的壁元件15和壳体的壁元件17的凹处16将彼此交叠，通过这种方式在各开关腔11-14之间获得密封功能。该密封功能将有助于防止由于在各开关腔11-14之间的电离气体的流动而在各开关腔11-14之间出现的电弧。

轴4包括多个凸轮18，每个凸轮用于一个开关腔11-14且每个都在轴4的纵向上对齐。如图2所示，在非工作位置上，轴4的凸轮18没有作用在桥接件5上，凸轮18将在横向上指向壳体1的第一部分2的第一侧壁19。在如图3和图4所示的工作位置上，轴4从非工作位置转过90°，凸轮18将指向桥接件5，从而将桥接件5和位于那里的可动的接触件8举起，从而将使得可动的接触件8从固定的接触件6上断开电连接。

随着轴4在图2所示的非工作位置与图3所示的工作位置之间的运动，开口空间或通道20将出现在轴4与桥接件5的底部之间。为了提供尽可能紧凑的设计，在将开关腔11-14隔开的壁元件15之间的桥接件5中提供横向开口，凸轮18被设计成在第一位置在这里即非工作位置时在横向上突出并穿过这些开口，并且阻塞或填充这些开口，而与该凸轮18在非工作或工作位置之间的位置无关。从而，轴4的凸轮18将有助于开关腔11-14之间的密封。如果凸轮18没有填充这些横向开口，由于与凸轮轴4的运动有关的开口空间20的出现从而在开关腔之间将有开口通道。然而，作为这里所示设计的可选择设计，一个或多个凸轮将被省略，从而要设侧壁元件，优选地在桥接件5上设置，用于防止在开口空间20和开关腔11-14之间出现开口连接或通道。这种侧壁元件21设在桥接件的没有凸轮18存在的横侧上。相应的侧壁元件22布置在壳体中，其中桥接件的侧壁元件21与壳体1的所述侧壁元件22处于紧挨和重叠关系，而与先前描述的桥接件5工作位置与非工作位置之间的的位置无关。

电离气体可能由于操作在开关腔中产生，为了为每个开关腔11-14提供通风，通风开口30从开关腔11-14延伸到壳体1的外部。通风开口30延伸穿过壳体1的位于上面的第二部分3的顶部。这些通风开口的尺寸使得每个通过该通风开口的压降将低于从每个相应的开关腔11-14到轴4和桥接件之间的开口空间20的压降。从而，这防止了在开口空间20中电离气体的聚集，且在操作期间在开关腔11-14中产生的电离气体将易于通过所述通风开口30进行通风。

壳体1的第一部分2包括用于接纳轴4的基座23。这里，基座23包括布置在壳体1的第一部分2的底部的多个弧形缘。从壳体1的第一部分2的侧壁部分19上，形成壁元件17(在壁元件17中凹处16用于引导桥接件5的壁元件15)的一部分的壁元件24桥接件至少在凸轮18处于非工作位置上时凸入到并填充独立的凸轮18之间的空间。在壳体1的第一部分2的相对的横侧上布置了上面提到的侧壁元件22，以及壁元件17，在该壁元件17中凹处16用于引导桥接件5的壁元件15。

壳体1的第二部分3与它的第一部分2配合。同样在所述第二部分中也设有壁元件17，凹处16被布置在该壁元件17中，与第一部分2中的对应的壁元件和凹处对齐。壳体1的第二部分3还包括在壁元件17之间延伸的侧壁元件25，从而有助于界定开关腔11-14。它还包括相对的端壁26和27，该端壁沿着横向于轴4的纵向的方向延伸并且形成最外面的两个开关腔11和14的端部限制壁。作为另一实施例的那些端限制壁可以由桥接件与桥接件5的壁元件15相类似的壁元件形成。然而，所描述的优选的实施例将允许省略这种附加的壁元件15并有助于实现更紧凑的和更少材料的设计。壳体1的第二部分3还包括基座28，该基座用于由螺旋弹簧形成的偏压元件9，该偏压元件9将在朝向固定的接触件6的方向上作用在可动的接触件8上。相应地，基座28以及偏压元件9将被定位在开关腔中。

该开关还包括由片簧形成的预应力元件10，该预应力元件10设在壳体1的第一部分2的底部并在朝向桥接件5的方向作用在凸轮轴4上。因此，如果例如由于开关的任何部件的变形或磨损使得在轴4和桥接件5之间具有游隙，仍将桥接件充分地提升密封功能。因为预应力元件防止在轴4和桥5之间的任何游隙，预应力元件的存在及其功能也有利于开关提供更稳定和高质量的按压。在所示的实施例中，预应力元件10定位在最外面的一个开关腔的区域中，更确切地是位于用于辅助触点的中性相位的开关腔14区域。

Claims (19)

1.一种电开关，包括：

-壳体(1)，

-具有至少一个凸轮(18)的轴(4)，

-至少两个开关腔(11-14)，每个该开关腔(11-14)具有至少一个固定的电接触件(6)，

-至少两个可动的电接触件(8)，每个电接触件(8)用于一个所述开关腔(11，14)，

-其中轴(4)布置成基于所述轴(4)的旋转并通过所述至少一个凸轮(18)的作用使可动的接触件(8)运动，

其特征在于，还包括设在轴(4)与可动的电接触件(8)之间可动的桥接件(5)，轴(4)的动作通过该桥接件(5)被传递到可动的接触件(8)上。

2.根据权利要求1所述的电开关，其特征在于，在每个开关腔(11-14)中提供两个固定的电接触件(6’，6”)，其中至少一个该固定的电接触件(6’，6”)将基于轴(4)的旋转而电连接到可动的电接触件(8)或者与可动的电接触件(8)断开电连接。

3.根据权利要求1所述的电开关，其特征在于，它包括在开关腔(11-14)之间的密封元件(4，15，17，21，22，24，26，27)。

4.根据权利要求3所述的电开关，其特征在于，所述密封元件(4，15，17，21，22，24，26，27)包括设在桥接件(5)上的壁元件(15)。

5.根据权利要求4所述的电开关，其特征在于，密封元件(4，15，17，21，22，24，26，27)包括壳体(1)的至少一个壁元件(17)，壳体(1)的所述壁元件(17)布置成与轴(4)的位置无关地相对于桥接件(5)上的所述壁元件(15)处于重叠位置。

6.根据权利要求5所述的电开关，其特征在于，壳体(1)的所述壁元件(17)包括凹处(16)，桥接件(5)的所述壁元件(15)凸入到该凹处(16)中，其中桥接件(5)的壁元件(15)可以在所述凹处(16)中进行滑动。

7.根据权利要求6所述的电开关，其特征在于，桥接件(5)的所述壁元件具有横向于轴(4)的纵向的延伸面，且在桥接件(5)的一侧面上提供了桥接件(5)的横向壁元件(21)，在该侧面上，轴(4)的所述至少一个凸轮将不会基于轴(4)在工作位置和非工作位置之间的转动而起作用，所述横向壁元件(21)与桥接件(5)的位置无关地相对于壳体(1)的相邻壁元件(22)处于重叠位置桥接件。

8.根据权利要求7所述的电开关，其特征在于，所述至少一个凸轮(18)形成密封元件的一部分。

9.根据权利要求8所述的电开关，其特征在于，所述密封元件(4，15，17，21，22，24，26，27)包括桥接件(5)的壁元件(15)，所述壁元件(15)设在两个相邻的开关腔(11-14)之间并且将所述两个相邻的开关腔(11-14)分开，且当作用在桥接件(5)上时所述至少一个凸轮(18)重叠在所述壁元件(15)上。

10.根据权利要求9所述的电开关，其特征在于，所述至少一个凸轮(18)与它在工作位置与非工作位置之间的位置无关地重叠在所述壁元件(15)上。

11.根据权利要求10所述的电开关，其特征在于，轴(4)布置成便于在所述至少一个凸轮(18)抬起桥接件(5)的工作位置和非工作位置之间移动；且与在工作位置和非工作位置之间的轴(4)的位置无关地，从轴(4)的纵向上看密封元件(4，15，17，21，22，24，26，27)将限定出完全地隔开了相邻的两个开关腔的壁。

12.根据权利要求3所述的电开关，其特征在于，密封元件包括几对桥接件(5)和壳体(1)的相邻的、重叠的表面，及桥接件(5)和所述至少一个凸轮(18)的相邻的、重叠的表面。

13.根据权利要求1所述的电开关，其特征在于，壳体(1)包括形成用作轴(4)和桥接件(5)的基座(23)的第一部分及形成顶部的第二部分。

14.根据权利要求1所述的电开关，其特征在于，它包括作用在轴(4)上的预应力元件(10)。

15.根据权利要求14所述的电开关，其特征在于，所述预应力元件(10)是弹性元件，该弹性元件设在与桥接件(5)所在的轴(4)的一侧相对的侧面上。

16.根据权利要求14或15所述的电开关，其特征在于，所述预应力元件(10)位于开关腔(11-14)的区域中。

17.根据权利要求16所述的电开关，其特征在于，所述预应力元件(10)所在的区域对应的开关腔(14)是用于中性的电相位或用于辅助触点的开关腔(14)。

18.根据权利要求1所述的电开关，其特征在于，它包括至少一个通风开口(30)，该通风开口(30)从至少一个开关腔(11-14)延伸到壳体(1)的外部。

19.根据权利要求18所述的电开关，其特征在于，相邻的密封元件(4，15，17，21，22，24，26，27)之间的距离适合于使得在所述开关腔(11-14)与所述开口空间(20)之间的压降大于在所述开关腔(11-14)与壳体(1)外面之间通过所述通风开口(30)的压降，其中该密封元件(4，15，17，21，22，24，26，27)位在所述至少一个开关腔(11-14)与开口空间(20)之间，该开口空间(20)位在桥接件(5)与轴(4)之间。

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