CN201293629Y - 气动轴向游隙检测仪 - Google Patents

气动轴向游隙检测仪 Download PDF

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俞金顺
梁治平
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ZHEJIANG XINCHANG PEER BEARINGS CO Ltd
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Abstract

气动轴向游隙检测仪,属于检测仪器,现有技术存在劳动强度大、检验不准确的缺陷,本实用新型包括架体和设置在架体上的千分表,其特征是所述的架体上设置有外圈托架,在外圈托架的内侧设置有由顶举气缸驱动的内圈顶举件,在所述的架体上还设置有外圈压件和可以上下升降的内圈压件,所述千分表的触杆抵触在所述的内圈压件上。本实用新型与以前手工用力按压相比,大大降低了劳动强度;由顶举气缸驱动的内圈顶举件将轴承外圈顶起,力度一经设定即成恒定,因此检验的结果一致;方便快捷,有效提高了工作效率。

Description

气动轴向游隙检测仪
技术领域
本实用新型属于检测仪器,具体的说是气动轴向游隙检测仪。
背景技术
滚动轴承尤其是向心球轴承装配完成后其内圈、外圈在轴向总会产生一定量的相对晃动(或者窜动),该轴向相对晃动量即为轴承的轴向游隙。轴向游隙的大小直接影响轴承的质量,因此各类轴承在制造以及应用时均会对该轴向游隙提出具体要求,在制造过程中也需要进行检验以控制产品质量。然而现有对轴承轴向游隙的检验通常都是全部人工完成的,不但劳动强度大,而且人为因素对检验的结果影响较大,如不同检验人员之间的操作差异以及同一检验人员在不同时段的力度差异都会直接导致检验结果的不准确,而且效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的劳动强度大、检验不准确的缺陷,提供一种气动轴向游隙检测仪。为此,本实用新型采用以下技术方案:
气动轴向游隙检测仪,包括架体和设置在架体上的千分表,其特征是所述的架体上设置有外圈托架,在外圈托架的内侧设置有由顶举气缸驱动的内圈顶举件,在所述的架体上还设置有外圈压件和可以上下升降的内圈压件,所述千分表的触杆抵触在所述的内圈压件上。
本实用新型的有益效果是:与以前手工用力按压相比,大大降低了劳动强度;由顶举气缸驱动的内圈顶举件将轴承外圈顶起,力度一经设定即成恒定,因此检验的结果一致;方便快捷,有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-架体,2-千分表,3-外圈托架,4-顶举气缸,5-内圈顶举件,6-外圈压件,7-内圈压件,8-触杆,9、19-升降气缸,10-弹簧,11-导向杆,12-定位爪,13-定位件,14-气压表,15-调节手轮,16-电气控制箱,17-轴承内圈,18-轴承外圈。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示,该气动轴向游隙检测仪包括架体1和设置在架体1上的千分表2,架体1上设置有外圈托架3,在外圈托架3的内侧设置有由顶举气缸4驱动的内圈顶举件5,在架体1上还设置有外圈压件6和可以上下升降的内圈压件7,千分表2的触杆8抵触在内圈压件7上。
检测时,将轴承外圈19的一端向下置放在外圈托架3上,令轴承内圈17悬空,之后用外圈压件6压在轴承外圈18的上端而将轴承外圈18固定;之后将内圈压件7压在轴承内圈的上端面上,此时千分表2具有一个示数;再用顶举气缸4驱动内圈顶举件5令内圈顶举件5顶在内圈下端面上将内圈顶起一高度,此时千分表2具有另一个示数;两个示数的差即是轴承的轴向游隙。
更为具体的,内圈压件7和外圈压件6分别连接在对应的升降气缸9、19上从而保证每个动作的力度都一致,且内圈压件7的上侧支撑有弹簧10以将内圈压件7压持向轴承内圈上端面;架体1上设置有导向杆11,外圈压件6导向在该导向杆11上,由此保证外圈压件6的动作准确性;内圈顶举件5呈圆台状,使其具有自动定位的作用,即在将内圈顶起时能够准确的施力在内圈的下端面上;外圈压件6上设置有定位爪12,用于防止外圈偏离外圈托架3,为此后的检测对轴承进行准确定位;架体1上设置有对应内圈压件7的定位件13,由此限定内圈压件7的行程以免行程过大对千分表造成损坏。
进一步的,可以在检测仪上安装受控于控制器的行程开关或者探头以便轴承安装到位后通过控制器指令各个气缸依序动作,完成检测,由此增加检测的方便快捷性来提高效率。显然的,还可以为各个气缸配置调压阀和换向阀。

Claims (6)

1、气动轴向游隙检测仪,包括架体(1)和设置在架体(1)上的千分表(2),其特征是所述的架体(1)上设置有外圈托架(3),在外圈托架(3)的内侧设置有由顶举气缸(4)驱动的内圈顶举件(5),在所述的架体(1)上还设置有外圈压件(6)和可以上下升降的内圈压件(7),所述千分表(2)的触杆(8)抵触在所述的内圈压件(7)上。
2、根据权利要求1所述的气动轴向游隙检测仪,其特征是所述的内圈压件(7)和外圈压件(6)分别连接在对应的升降气缸(9、19)上,且所述的内圈压件(7)的上侧支撑有弹簧(10)。
3、根据权利要求1所述的气动轴向游隙检测仪,其特征是所述的架体(1)上设置有导向杆(11),所述的外圈压件(6)导向在该导向杆(11)上。
4、根据权利要求1所述的气动轴向游隙检测仪,其特征是所述的内圈顶举件(5)呈圆台状。
5、根据权利要求1所述的气动轴向游隙检测仪,其特征是所述的外圈压件(6)上设置有定位爪。
6、根据权利要求1所述的气动轴向游隙检测仪,其特征是所述的架体(1)上设置有对应内圈压件(7)的定位件(13)。
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