CN201293179Y - 耐高温型织物膨胀节 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种耐高温型织物膨胀节，通过压板、螺栓把柔性蒙皮固定在金属框架上，框架内有隔热层和内衬筒，在端管两侧焊有盲法兰，内壁焊接有模板和丫钉，丫钉上有保护套，在盲法兰、端管、模板及带保护套的丫钉上浇注有耐高温浇注层，两侧耐高温浇注层间有可压缩隔热袋。本实用新型采用在丫钉上套塑料管保护套的简单方式来吸收丫钉、端管、模板和耐高温浇注料因热膨胀系数不同引起的热变形，避免在耐高温浇注层上出现裂纹和脱落。本实用新型结构简单，制作方便，用材来源广，能承受1300℃高温的冲击，使用寿命长，适合在建材、电力、冶金和化工等行业的高温管道中应用。

Description

耐高温型织物膨胀节
技术领域
本实用新型涉及一种耐高温型织物膨胀节，是一种安装在1050～1300℃的管道上用于补偿设备热胀冷缩的连接装置，属于管道连接件领域。
背景技术
近些年来在管系中推广应用织物膨胀节，各种类型的织物膨胀节具有不同特性，以满足各种消声、隔震、防尘、防腐、阻燃、耐高温和大补偿量等不同的要求的管路。在建材、电力、冶金和化工等行业的管道和相关设备上，有大量承载输送1050～1300℃的介质的管道，需要有耐高温型织物膨胀节。在本实用新型之前，国内已设计有耐高温的非金属膨胀节，该产品包括中空的凹形壳体和中空的凸形壳体，壳体内壁上固定有浇注料、固定叉，壳体凹、凸部位之间的止口内有可伸缩耐高温材料层，壳体内有耐高温材料层。该膨胀节结构复杂，同时由于固定叉、壳体和浇注料三者不同的材质，各自有不同的热膨胀系数，浇注后在浇注层上易出现裂纹，甚至脱落，影响膨胀节的质量和使用寿命。本实用新型是为解决上述问题而创新设计的一种耐高温型织物膨胀节。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有高温织物膨胀节因固定丫钉、端管和浇注料热膨胀系数不同，在浇注层上易出现裂纹，甚至脱落的问题，而提供一种结构简单，制作方便，用材来源广，能承受1300℃的高温冲击，使用寿命长的耐高温型织物膨胀节。
本实用新型为了达到上述目的，提供一种耐高温型织物膨胀节，包括通过螺栓(1)、压板(2)把柔性蒙皮(4)固定在金属框架(3)上，端管(7)内壁有浇注层，在金属框架内有内衬筒(6)和用钉耙固定的隔热层(5)，端管两侧焊有盲法兰(8)，端管内壁焊有模板(9)和丫钉(10)，丫钉上有保护套(11)，在盲法兰、端管、模板和带保护套的丫钉上浇注有耐高温浇注层(12)，两侧耐高温浇注层间有可压缩隔热袋(13)。
本实用新型耐高温型织物膨胀节，在金属框架(3)外的端管(7)上还设有两个对称拉杆吊耳(14)，用拉杆(15)和螺母(16)连接拉杆吊耳。这是预防膨胀节变形所用的辅助构件。对超过4米的膨胀节，不论在工厂制作还是在现场组装，都要临时设置一个辅助构件，能防止运输、安装过程产生变形和保证几何尺寸。该预防变形所用的辅助构件，在管系安装完毕后拆除。
本实用新型耐高温型织物膨胀节，所述在框架内有用钉耙固定的隔热层(5)，隔热层由陶瓷纤维布包裹陶瓷纤维毡构成的。采用钉耙固定隔热层可以防止陶瓷纤维毡移位造成的稀疏与堆积，隔热层的功能是保护柔性蒙皮免受有害介质的侵蚀及高温烘烤，延长蒙皮的使用寿命。
本实用新型所述的耐高温型织物膨胀节，所述的丫钉(10)为不锈钢丫钉，保护套(11)为塑料管。在制作时先把丫钉焊到端管上，再把塑料管套到丫钉上或把塑料管纵向剪开包裹到丫钉上；在盲法兰、端管、模板和带保护套的丫钉上浇注有耐高温浇注层(12)，由于塑料管的保护套可以吸收端管、模板、丫钉和浇注料热膨胀系数不同引起的热变形，避免耐高温浇注层出现裂纹。当膨胀节在管道上使用时，高温仅使在浇注层内的塑料管软化，不会引起浇注层裂纹及脱落。采用塑料管作保护套材料来源广，在丫钉上套塑料管工艺也简单，却能解决以往高温膨胀节存在的耐高温浇注层易有裂纹及脱落的问题。
本实用新型耐高温型织物膨胀节，所述的在两侧耐高温浇注层间有可压缩隔热袋(13)。可压缩隔热袋是用陶瓷纤维布包裹陶瓷纤维毡后再用不锈钢丝网包裹，并用8#扒钉固定在模板上。在高温管道上耐高温浇注层受热膨胀，挤压中间的可压缩隔热袋，当耐高温浇注层温度下降收缩时，可压缩隔热袋复原，可压缩隔热袋起吸收热变形的作用，同时可防止高温气体窜至隔热层和蒙皮，使蒙皮老化甚至炭化。
本实用新型耐高温型织物膨胀节具有如下优点：
1、本实用新型采用在丫钉上套塑料管保护套的简单方式来吸收丫钉、端管、模板和浇注料因热膨胀系数不同引起的热变形，解决在耐高温浇注层出现裂纹和浇注层脱落的问题，效果明显，大大提高织物膨胀节的使用寿命。
2、本实用新型结构简单，制作方便，用材来源广，能承受1300℃高温的冲击，且使用寿命长。
附图说明
以下用附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型耐高温型织物膨胀节结构示意图。图中(1)螺栓、(2)压板、(3)金属框架、(4)柔性蒙皮、(5)隔热层、(6)内衬筒、(7)端管、(8)盲法兰、(9)模板、(10)丫钉、(11)保护套、(12)耐高温浇注层、(13)可压缩隔热袋、(14)拉杆吊耳、(15)拉杆、螺母。
具体实施方式
实施例1：制作本实用新型耐高温型织物膨胀节结构如图1所示。有压板(1)、螺栓(2)、金属框架(3)、柔性蒙皮(4)、隔热层(5)、内衬筒(6)、端管(7)、盲法兰(8)、模板(9)、丫钉(10)、保护套(11)、耐高温浇注层(12)、可压缩隔热袋(13)，还有预防变形所用的辅助构件：拉杆吊耳(14)、拉杆(15)和螺母(16)。制作时：
①先在端管(7)上焊盲法兰(8)、拉杆吊耳(14)、金属框架(3)和丫钉(10)；在金属框架上焊内衬筒(6)；
②通过压板、螺栓将柔性蒙皮固定在金属框架上；
③在框架、柔性蒙皮和内衬筒围成的空间内，用陶瓷纤维布包裹陶瓷纤维毡并用钉耙固定在框架内，铺设陶瓷纤维毡厚度要大于框架高度20mm再压紧，密度达到120kg/m3；
④把塑料管保护套包裹到丫钉上；
⑤把由陶瓷纤维布包裹陶瓷纤维毡后再用不锈钢丝网包裹的可压缩隔热袋(13)用8#扒钉固定在内衬筒上；
⑥用拉杆和螺母连接两个对称拉杆吊耳；
⑦把本实用新型耐高温的织物膨胀节运到施工现场，把管道与膨胀节对接，把两头管道焊在盲法兰上，安装好后，在安装的管道内壁、盲法兰、端管、模板和带保护套的丫钉上浇注耐高温浇注层，浇注时注意浇注料要把盲法兰、模板、丫钉和保护套完全包裹，以防高温通过这些金属件向端管传递；
⑧膨胀节在高温管道上完成安装后，运行前拆除拉杆和螺母等辅助构件。
本实用新型采用在丫钉上套塑料保护套的简单方式来吸收丫钉、端管、模板和浇注料因热膨胀系数不同引起的热变形，解决在耐高温浇注层易出现裂纹和脱落的问题，提高了织物膨胀节的使用寿命。本实用新型结构简单，制作方便，用材来源广，能承受1300℃的高温冲击，使用寿命长，适合在建材、电力、冶金和化工等行业高温管道上应用。

Claims (3)

1、一种耐高温型织物膨胀节，包括通过压板、螺栓把柔性蒙皮固定在金属框架上，端管内壁有浇注层，其特征在于在金属框架内有内衬筒和用钉耙固定的隔热层，端管两侧焊有盲法兰，端管内壁焊有模板和丫钉，丫钉上有保护套，在盲法兰、端管、模板和带保护套的丫钉上浇注有耐高温浇注层，两侧耐高温浇注层间有可压缩隔热袋。
2、根据权利要求1所述的耐高温型织物膨胀节，其特征在于丫钉为不锈钢丫钉，保护套为塑料管。
3、根据权利要求1所述的耐高温型织物膨胀节，其特征在于可压缩隔热袋是用陶瓷纤维布包裹陶瓷纤维毡后再用不锈钢丝网包裹，并用8#扒钉固定在模板上。
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