CN102606833A - 带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，压条为采用机械打孔的方式在压条上打出一定数量的固定孔，拉杆上对称装有吊板，所述吊板为有一定厚度的金属板，吊板上设有通孔。本发明用机械打孔的方法在压条上打出固定孔，能大大节约人力，提高生产效率，长椭圆形的固定孔可以让安装时有更多的固定空间可选择，而不是像传统的圆形固定孔那样只能固定在一个点，可以提高安装效率，且在拉杆上对称装有吊板，运输时起运方便，运输时不容易损伤补偿器。

Description

带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节

技术领域

    本发明涉及一种膨胀节，特别是一种纤维膨胀节。

 

背景技术

膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。纤维膨胀节可以在较小轴向安装距离上提供较大的多方向的补偿量，同时能有效消除整个系统的安装累计误差，比传统的金属膨胀节有更好的应用前景。纤维膨胀节圈带覆盖在保温层外面，主要作用是承受烟气系统压力以及来自烟气和外界的化学腐蚀，保护保温层。压条用来将圈带固定在保温层外面。传统的压条打孔是采用人力打孔，费事费力，效率低下。而且补偿器由于体积比较大，重量比较重，运输时吊装比较困难。

 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种带快速打孔压条的容易吊装的纤维膨胀节。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，包括圈带、保温层、压条、上接管、下接管、上环板、下环板和拉杆，拉杆通过支架分别与上接管、下接管固定连接，上环板与上接管垂直固定连接，下环板与下接管垂直固定连接，下接管的上端伸入上接管内，压条上有一定数量的固定孔，压条通过固定孔将圈带两边分别固定在上环板和下环板上，上接管、下接管、上环板、下环板和圈带之间为保温层，还包括吊板，吊板的一边焊接在拉杆上，另一边焊接在上接管上，所述吊板内设通孔；所述固定孔为采用机械打孔的方式打出。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定孔的形状为长椭圆形。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定孔之间的间隔距离为5-10厘米。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定孔之间的间隔距离为8厘米。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述拉杆的两条相对的边框上每边对称装有2个吊板。

作为本发明进一步改进的技术方案，吊板的厚度为0.5-2厘米。

作为本发明进一步改进的技术方案，通孔的直径为2.5-7厘米。

本发明用机械打孔的方法在压条上打出固定孔，能大大节约人力，提高生产效率，长椭圆形的固定孔可以让安装时有更多的固定空间可选择，而不是像传统的圆形固定孔那样只能固定在一个点，可以提高安装效率，且在拉杆上对称装有吊板，运输时起运方便，吊板还能起到加强筋的作用，运输时不容易损伤补偿器。

 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的固定孔的结构示意图。

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

 

具体实施方式

实施例1

参见图1及图2，本带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，包括圈带1、保温层2、压条3、上接管4、下接管5、上环板6、下环板7和拉杆8，拉杆8通过支架分别与上接管4、下接管5固定连接，上环板6与上接管4垂直固定连接，下环板7与下接管5垂直固定连接，下接管5的上端伸入上接管4内，压条3上有一定数量的固定孔10，压条3通过固定孔10将圈带1两边分别固定在上环板6和下环板7上，上接管4、下接管5、上环板6、下环板7和圈带1之间互相连接，中间形成一个空腔，空腔内填充有填料，该填料空间即为保温层2，采用机械打孔的方法在压条3上打出固定孔10，固定孔10之间的间隔距离一致，为8厘米左右，固定孔10为长椭圆形，上面比下面略大，便于固定，采用机械打孔的方式能提高工作效率，降低工人劳动强度；在拉杆8的两条相对的边框上每边对称焊有2个吊板9，每边2个，吊板9一边焊接在拉杆8上，另一边焊接在上接管4上，吊板9为厚度为1厘米厚的钢板，中设通孔，通孔直径为3.5厘米，可以让起吊机的钩子伸进去从而容易吊起来，方便装车、移动等。吊板9焊接在拉杆8上还能起到加强筋的作用，使补偿器不易损坏。

Claims (7)

1.一种带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，包括圈带（1）、保温层（2）、压条（3）、上接管（4）、下接管（5）、上环板（6）、下环板（7）和拉杆（8），拉杆（8）通过支架分别与上接管（4）、下接管（5）固定连接，上环板（6）与上接管（4）垂直固定连接，下环板（7）与下接管（5）垂直固定连接，下接管（5）的上端伸入上接管（4）内，压条（3）上有一定数量的固定孔（10），压条（3）通过固定孔（10）将圈带（1）两边分别固定在上环板（6）和下环板（7）上，上接管（4）、下接管（5）、上环板（6）、下环板（7）和圈带（1）之间为保温层，其特征在于：还包括吊板（9），吊板（9）的一边焊接在拉杆（8）上，另一边焊接在上接管（4）上，所述吊板（9）内设通孔；所述固定孔（10）为采用机械打孔的方式打出。

2.根据权利要求1所述的带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，其特征在于所述固定孔（10）的形状为长椭圆形。

3.根据权利要求2所述的带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，其特征在于所述固定孔（10）之间的间隔距离为5-10厘米。

4.根据权利要求3所述的带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，其特征在于所述固定孔（10）之间的间隔距离为8厘米。

5.根据权利要求4所述的带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，其特征在于所述拉杆（8）的两条相对的边框上每边对称装有2个吊板（9）。

6.根据权利要求5所述的带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，其特征在于吊板（9）的厚度为0.5-2厘米。

7.根据权利要求6所述的带新型压条的容易吊装的纤维膨胀节，其特征在于通孔的直径为2.5-7厘米。

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