CN204916772U - 用于大型塔类容器的鞍式支座 - Google Patents

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李俊峰
张小红
杨林
马占江
刘国超
岳伟伟
程欢欢
毕笑玫
马佳楠
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Shanghai Ershiye Construction Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及大型容器施工领域,具体是一种用于大型塔类容器的鞍式支座;其特征是:它包括底板和位于底板上方的弧形支撑板,所述弧形支撑板开口向上,其与底板之间通过腹板和立筋板固定连接,还包括抱箍和索具,所述抱箍通过索具而可拆卸地活动连接在腹板上。本支座结构合理,制作安装简便,利用槽钢做抱箍,与塔类容器的接触面较大,并可通过索具螺旋扣调节抱箍与塔类容器之间的接触紧密度,克服了塔类容器尤其是薄壁塔类容器的变形和失稳,稳定性和安全性较好。

Description

用于大型塔类容器的鞍式支座
技术领域
本实用新型涉及大型容器施工领域,具体是一种用于大型塔类容器的鞍式支座。
背景技术
鞍式支座在塔类容器中应用很普遍,现通常根据机械设计标准JB/T4712.1-2007进行设计鞍式支座。近年来,随着煤化工行业的兴起,大型塔类容器的制造和应用越来越广泛,尤其是直径大于DN4000的大型塔类容器,不能直接套用标准结构设计其鞍式支座。而且,部分大型塔类容器壳体较薄,当外载荷(包括重量、风载、地震载荷)较大,或者壳体内处于负压操作时,采用普通的鞍式支座会使容器壳体的局部应力过大,产生变形,甚至引起失稳。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种通用性强、稳定性好的大型塔类容器的鞍式支座。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
一种用于大型塔类容器的鞍式支座,它包括底板和位于底板上方的弧形支撑板,所述弧形支撑板开口向上,其与底板之间通过腹板和立筋板固定连接,还包括抱箍和索具,所述抱箍通过索具而可拆卸地活动连接在腹板上。其中,立筋板的数量可以根据所承载容器的重量而增加或减少
上述的用于大型塔类容器的鞍式支座,腹板两侧与底板之间还设有斜撑板,斜撑板上开有吊装孔。
上述的用于大型塔类容器的鞍式支座,弧形支撑板的弧度为150°。
上述的用于大型塔类容器的鞍式支座,腹板和抱箍的两侧均开有连接孔,腹板与索具之间、抱箍与索具之间均通过螺栓插销插入固定孔内而实现活动连接。
上述的用于大型塔类容器的鞍式支座,抱箍是采用槽钢煨弯而成的。
本支座结构合理,制作安装简便,利用槽钢做抱箍,与塔类容器的接触面较大,并可通过索具螺旋扣调节抱箍与塔类容器之间的接触紧密度,克服了塔类容器尤其是薄壁塔类容器的变形和失稳,稳定性和安全性较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示,一种用于大型塔类容器的鞍式支座,其构成包括底板1、斜撑板2、弧形支撑板3、立筋板4、腹板5、索具螺旋扣8和抱箍9。斜撑板2共两块,分别位于底板1的两端,每块斜撑板2侧面均开有吊装孔6,吊装孔6供吊装整个鞍式支座之用;两块斜撑板2之间设有弧形支撑板3,其弧度为150°;弧形支撑板3与底板1之间设有立筋板4和腹板5,其中立筋板4数量可根据大型塔类容器的重量进行调整;索具螺旋扣8通过连接腹板5和抱箍9上的固定孔7,将大型塔类容器固定;抱箍9是通过槽钢煨弯制作而成的。
本实用新型利用槽钢做抱箍8,与塔类容器的接触面较大,并可通过索具螺旋扣8调节抱箍9与塔类容器之间的接触紧密度,克服了塔类容器尤其是薄壁塔类容器的变形和失稳,稳定性和安全性较好。

Claims (5)

1.一种用于大型塔类容器的鞍式支座,其特征是:它包括底板和位于底板上方的弧形支撑板,所述弧形支撑板开口向上,其与底板之间通过腹板和立筋板固定连接,还包括抱箍和索具,所述抱箍通过索具而可拆卸地活动连接在腹板上。
2.根据权利要求1所述的用于大型塔类容器的鞍式支座,其特征是:腹板两侧与底板之间还设有斜撑板,斜撑板上开有吊装孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于大型塔类容器的鞍式支座,其特征是:弧形支撑板的弧度为150°。
4.根据权利要求1或2所述的用于大型塔类容器的鞍式支座,其特征是:腹板和抱箍的两侧均开有连接孔,腹板与索具之间、抱箍与索具之间均通过螺栓插销插入固定孔内而实现活动连接。
5.根据权利要求1所述的用于大型塔类容器的鞍式支座,其特征是:抱箍是采用槽钢制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111412205A (zh) * 2020-04-07 2020-07-14 中国船舶科学研究中心(中国船舶重工集团公司第七0二研究所) 一种用于深海运载平台可拆鞍座的抱闸机构

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