CN204737654U - 一种起重机用自调节平衡梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁，平衡主梁的内部中间设置有固定板，固定板的两侧面设置有电动伸缩装置，平衡主梁的两端的端面设置有通孔A，平衡主梁下表面的中部设置有吊钩，平衡主梁上下表面的两端对称设置有安装槽，安装槽内设置有滚轮，平衡主梁的两端对称套接有平衡副梁，平衡副梁下表面的两端分别设置有吊钩，平衡副梁的一端的端面中心设置有通孔B，通孔B内设有承重调节杆，承重调节杆的一端通过螺栓与平衡副梁固定连接，承重调节杆的另一端设置有限位块，限位块与电动伸缩装置的端部相连，平衡副梁另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽，具有结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机吊装设备技术领域，具体设计一种平衡梁，特别涉及一种起重机用自调节平衡梁。
背景技术
起重机是日常工业中广泛应用，在起重机起升重物的过程中，当起升的物料较大时，直接起吊容易出现起吊重物的倾斜，造成不安全因素，容易发生事故，因此，在这种物料吊装的过程中，通常采用平衡梁进行吊装作业，然而，目前使用的平衡梁均是采用，在平衡梁的上端设置有吊耳，下端设置吊钩进行起吊，这种平衡梁不能够根据吊装重物的实际情况进行调节平衡梁的长度，吊装作业时需要根据不同的重物更换不同的吊装平衡梁，这种方式不仅操作复杂，并且造成了资源的极大浪费，增加了吊装的成本，对生产不利。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的起重机用自调节平衡梁。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁，所述的平衡主梁的内部中间设置有固定板，所述的固定板的两侧面设置有电动伸缩装置，平衡主梁的两端的端面设置有通孔A，平衡主梁下表面的中部设置有吊钩，平衡主梁上表面的中部设置有主吊耳，平衡主梁上下表面的两端对称设置有安装槽，安装槽内设置有滚轮，平衡主梁的两端对称套接有平衡副梁，所述的平衡副梁上表面的一端设置有副吊耳，平衡副梁下表面的两端分别设置有吊钩，平衡副梁的一端的端面中心设置有通孔B，所述的通孔B内设置有承重调节杆，所述的承重调节杆的一端通过螺栓与平衡副梁固定连接，承重调节杆的另一端设置有限位块，所述的限位块与电动伸缩装置的端部相连，平衡副梁另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽。
所述的通孔A和通孔B的中心在同一条水平线上，并且通孔A和通孔B直径相同。
所述的安装槽设置在平衡主梁的两端，并且平衡主梁两端的上下表面分别设置为2条。
所述的滚轮设置每条安装槽内的数量至少为2个。
所述的限位块的直径大于通孔A的直径。
所述的轨道槽与安装槽设置在同一铅垂面上，并且轨道槽的宽度与安装槽的宽度相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种起重机用自调节平衡梁，采用平衡主梁和平衡副梁的设置，这种结构的设计可以有效的增加平衡梁的长度，提高了平衡梁的适用范围，另外，在平衡主梁与平衡副梁之间采用电动伸缩装置连接，这种结构可以十分方便的调节平衡梁的长度，根据不同的需要调节不同的长度，以便于达到合理的需要，这样既可以减少在存放中的位置，而且可以自主的调节，另外，在平衡主梁和平衡副梁的中部设置有承重调节杆，这种结构的设计可以有效的提高了平衡副梁的强度，另外，在平衡主梁的两端上下表面分别设置有滚轮，并且滚轮和平衡副梁端部的轨道槽相配合，这种结构的设计便于平衡副梁在平衡主梁左右的移动，减小了摩擦力，本实用新型具有结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机用自调节平衡梁结构示意图。
图2是本实用新型一种起重机用自调节平衡梁的局部放大图。
图3是本实用新型一种起重机用自调节平衡梁的平衡主梁俯视图。
图4是本实用新型一种起重机用自调节平衡梁的平衡副梁的横向剖面图。
图中：1、平衡主梁 2、固定板 3、电动伸缩装置 4、通孔A 5、吊钩 6、主吊耳 7、安装槽 8、滚轮 9、平衡副梁 10、副吊耳 11、通孔B 12、承重调节杆 13、限位块 14、轨道槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-4所示，一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁1，所述的平衡主梁1的内部中间设置有固定板2，所述的固定板2的两侧面设置有电动伸缩装置3，平衡主梁1的两端的端面设置有通孔A4，平衡主梁1下表面的中部设置有吊钩5，平衡主梁1上表面的中部设置有主吊耳6，平衡主梁1上下表面的两端对称设置有安装槽7，安装槽7内设置有滚轮8，平衡主梁1的两端对称套接有平衡副梁9，所述的平衡副梁9上表面的一端设置有副吊耳10，平衡副梁9下表面的两端分别设置有吊钩5，平衡副梁9的一端的端面中心设置有通孔B11，所述的通孔B11内设置有承重调节杆12，所述的承重调节杆12的一端通过螺栓与平衡副梁9固定连接，承重调节杆12的另一端设置有限位块13，所述的限位块13与电动伸缩装置3的端部相连，平衡副梁9另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽14。
本实用新型一种起重机用自调节平衡梁，采用平衡主梁和平衡副梁的设置，这种结构的设计可以有效的增加平衡梁的长度，提高了平衡梁的适用范围，另外，在平衡主梁与平衡副梁之间采用电动伸缩装置连接，这种结构可以十分方便的调节平衡梁的长度，根据不同的需要调节不同的长度，以便于达到合理的需要，这样既可以减少在存放中的位置，而且可以自主的调节，另外，在平衡主梁和平衡副梁的中部设置有承重调节杆，这种结构的设计可以有效的提高了平衡副梁的强度，另外，在平衡主梁的两端上下表面分别设置有滚轮，并且滚轮和平衡副梁端部的轨道槽相配合，这种结构的设计便于平衡副梁在平衡主梁左右的移动，减小了摩擦力，本实用新型具有结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的优点。
实施例2
如图1-4所示，一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁1，所述的平衡主梁1的内部中间设置有固定板2，所述的固定板2的两侧面设置有电动伸缩装置3，平衡主梁1的两端的端面设置有通孔A4，平衡主梁1下表面的中部设置有吊钩5，平衡主梁1上表面的中部设置有主吊耳6，平衡主梁1上下表面的两端对称设置有安装槽7，安装槽7内设置有滚轮8，平衡主梁1的两端对称套接有平衡副梁9，所述的平衡副梁9上表面的一端设置有副吊耳10，平衡副梁9下表面的两端分别设置有吊钩5，平衡副梁9的一端的端面中心设置有通孔B11，所述的通孔B11内设置有承重调节杆12，所述的承重调节杆12的一端通过螺栓与平衡副梁9固定连接，承重调节杆12的另一端设置有限位块13，所述的限位块13与电动伸缩装置3的端部相连，平衡副梁9另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽14。
所述的通孔A4和通孔B11的中心在同一条水平线上，并且通孔A4和通孔B11直径相同。
所述的安装槽7设置在平衡主梁1的两端，并且平衡主梁1两端的上下表面分别设置为2条。
所述的滚轮8设置每条安装槽7内的数量至少为2个。
所述的限位块13的直径大于通孔A4的直径。
所述的轨道槽14与安装槽7设置在同一铅垂面上，并且轨道槽14的宽度与安装槽7的宽度相同。
本实用新型一种起重机用自调节平衡梁，采用平衡主梁和平衡副梁的设置，这种结构的设计可以有效的增加平衡梁的长度，提高了平衡梁的适用范围，另外，在平衡主梁与平衡副梁之间采用电动伸缩装置连接，这种结构可以十分方便的调节平衡梁的长度，根据不同的需要调节不同的长度，以便于达到合理的需要，这样既可以减少在存放中的位置，而且可以自主的调节，另外，在平衡主梁和平衡副梁的中部设置有承重调节杆，这种结构的设计可以有效的提高了平衡副梁的强度，另外，在平衡主梁的两端上下表面分别设置有滚轮，并且滚轮和平衡副梁端部的轨道槽相配合，这种结构的设计便于平衡副梁在平衡主梁左右的移动，减小了摩擦力，本实用新型具有结构简单、适用范围广、吊装平衡性能好、调节方便的优点。
Claims (6)
1.一种起重机用自调节平衡梁，它包括平衡主梁，其特征在于：所述的平衡主梁的内部中间设置有固定板，所述的固定板的两侧面设置有电动伸缩装置，平衡主梁的两端的端面设置有通孔A，平衡主梁下表面的中部设置有吊钩，平衡主梁上表面的中部设置有主吊耳，平衡主梁上下表面的两端对称设置有安装槽，安装槽内设置有滚轮，平衡主梁的两端对称套接有平衡副梁，所述的平衡副梁上表面的一端设置有副吊耳，平衡副梁下表面的两端分别设置有吊钩，平衡副梁的一端的端面中心设置有通孔B，所述的通孔B内设置有承重调节杆，所述的承重调节杆的一端通过螺栓与平衡副梁固定连接，承重调节杆的另一端设置有限位块，所述的限位块与电动伸缩装置的端部相连，平衡副梁另一端上部和下部的内侧面设置有轨道槽。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于：所述的通孔A和通孔B的中心在同一条水平线上，并且通孔A和通孔B直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于：所述的安装槽设置在平衡主梁的两端，并且平衡主梁两端的上下表面分别设置为2条。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于：所述的滚轮设置每条安装槽内的数量至少为2个。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于：所述的限位块的直径大于通孔A的直径。
6.根据权利要求1所述的一种起重机用自调节平衡梁，其特征在于：所述的轨道槽与安装槽设置在同一铅垂面上，并且轨道槽的宽度与安装槽的宽度相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN109052154A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-21 | 中石化重型起重运输工程有限责任公司 | 一种液压自调式吊装平衡粱 |
| CN109230977A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-18 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 一种高压套管类通用型可伸缩吊装工装及其吊装方法 |
| CN110255354A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-20 | 广州市房屋开发建设有限公司 | 一种液压式伸缩平衡梁 |
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