CN109052154A - 一种液压自调式吊装平衡粱 - Google Patents

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张帆
万玉新
林闽南
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Sinopec Engineering Group Co Ltd
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Sinopec Engineering Group Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks

Abstract

本发明公开了一种液压自调式吊装平衡粱，包括两个主梁，所述主梁之间通过至少两个横梁相互连接，所述主梁由至少三个连接杆通过法兰连接板相互连接组成，所述横梁为可伸缩式箱体结构，横梁内部设有伸缩油缸，所述伸缩油缸电连接有控制模块，所述主梁顶部等间距的排列设置有吊耳板，主梁底部固定连接有吊板，吊板上均匀布置有吊装孔。该平衡梁可解决传统吊装平衡梁不能实现水平度和宽度自动调节的问题，实现吊装平衡梁的自调节功能，灵活拆组功能，从而满足不同尺寸钢结构模块、管廊模块、偏心设备组件的吊装。

Description

一种液压自调式吊装平衡粱
技术领域
本发明涉及一种吊装装置，具体涉及一种液压自调式吊装平衡粱。
背景技术
目前，国内对于新型液压自调式吊装平衡装置研究较少，对于较大的偏心管廊、偏心钢结构模块进行吊装作业时依然采用传统的吊装方法，即通过接续卸扣或使用不同长度钢丝绳的方式，或者采用多级平衡梁的叠加使用进行吊装作业。特殊情况下，通过制作固定结构式平衡框架或桁架式平衡梁进行吊装，如采用多级平衡梁系统进行吊装，索具系挂繁琐，费事耗力，每次吊装不同的模块，对平衡梁的布置及索具连接都要进行重新设置。如采用桁架式平衡梁进行吊装，桁架的制作成本较高，桁架是一次性焊接而成，结构固定、笨重，适用于固定尺寸的钢结构模块，重复利用率低、运输成本较高，不具备灵活拆装的性能，更不能实现智能化的自调节平衡功能，利用率相对较低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种液压自调式吊装平衡粱，该平衡梁可解决传统吊装平衡梁不能实现水平度和宽度自动调节的问题，实现吊装平衡梁的自调节功能，灵活拆组功能，从而满足不同尺寸钢结构模块、管廊模块、偏心设备组件的吊装。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种液压自调式吊装平衡粱，包括两个主梁，所述主梁之间通过至少两个横梁相互连接，所述主梁由至少三个连接杆通过法兰连接板相互连接组成，所述横梁为可伸缩式箱体结构，横梁内部设有伸缩油缸，所述伸缩油缸电连接有控制模块，所述主梁顶部等间距的排列设置有吊耳板，主梁底部固定连接有吊板，吊板上均匀布置有吊装孔。
进一步的，所述控制模块内设有无线收发装置。
进一步的，主梁上设有用于安装控制模块的盒体。
进一步的，横梁由固定段和伸缩节组成，固定段设置于中部，固定段的两端与所述伸缩节套接。
与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：
1.本发明平衡粱设有升缩油缸，横梁为具备升缩功能的伸缩式箱体结构，通过在主梁上分别设置控制模块盒，接受远程控制信息，可以实现吊装平衡梁的宽度在一定范围内灵活升缩变化，又能实现平衡梁的水平度的自调节功能，同时主梁下部的吊板具有多个吊装孔，改变了传统钢结构模块、管廊模块的吊装方式，适用范围广，实用可靠。
2.本发明平衡粱均布的吊装孔能很好地分散各个吊点的受力情况，此外该平衡梁可以重复使用，灵活拆组，可以单用也可以拼接起来使用，同时可设计专用的标准化运输箱体，保证吊装梁的各个部件的存放和远程运输，可以有效地降低运营成本，提高运输效率，便于仓储保管。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是主梁的结构示意图。
图3是横梁内升缩油缸部分的剖视结构示意图。
图4是法兰连接板的结构示意图。
图5是吊耳板的结构示意图。
附图标记：1-主梁，2-横梁，3-吊耳板，4-法兰连接板，5-吊板，6-伸缩油缸
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1至图5所示，一种液压自调式吊装平衡粱，包括主梁1和横梁2，横梁2为可伸缩式箱体结构，横梁2内部设有伸缩油缸6，伸缩油缸电连接有控制模块，控制模块内设有无线收发装置，通过控制模块实现伸缩油缸的伸长和缩短，控制模块设置于主梁1上，主梁 1由多段短的连接杆通过法兰连接板4相互拼接而成，法兰连接板4之间通过高强螺栓连接，因此本实施例中的吊装平衡粱可拆卸为多段的H型钢梁结构和连接杆，
为保证横梁2的刚性，中间横梁2由两段伸缩节和中间固定段组成，固定段不具备伸缩功能，两端分别为伸缩节，吊装时可根据被吊物件的宽度进行调整，通过接受无线控制信号，实现伸缩油缸的升缩控制，主梁下部固接吊板5，吊板5上均匀布置有吊装孔，根据被吊物吊点分布来灵活选择吊装孔，合理分配平衡梁的受力，保证被吊物受力平衡。
在国外的管廊模块施工中，曾经有管廊的模块化吊装，采用调平油缸和钢丝绳绳索相互配合的方式进行管廊钢结构模块的吊装，没有设置吊装平衡梁，而本发明吊装平衡粱可针对不同吊点的受力情况，通过伸缩油缸进行调整，保证管廊钢结构模块吊装过程中的平衡与稳定。
本发明液压自调节式吊装平衡梁与吊钩的连接可以通过钢丝绳+卸扣、刚性连接板、钢丝绳+伸缩油缸配合等多种连接方式。
本发明并不限于上文描述的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在描述和说明本发明的技术方案，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的。在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本领域的普通技术人员在本发明的启示下还可做出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种液压自调式吊装平衡粱，其特征在于，包括两个主梁，所述主梁之间通过至少两个横梁相互连接，所述主梁由至少三个连接杆通过法兰连接板相互连接组成，所述横梁为可伸缩式箱体结构，横梁内部设有伸缩油缸，所述伸缩油缸电连接有控制模块，所述主梁顶部等间距的排列设置有吊耳板，主梁底部固定连接有吊板，吊板上均匀布置有吊装孔。
2.根据权利要求1所述一种液压自调式吊装平衡粱，其特征在于，所述控制模块内设有无线收发装置。
3.根据权利要求1所述一种液压自调式吊装平衡粱，其特征在于，所述主梁上设有用于安装控制模块的盒体。
4.根据权利要求1所述一种液压自调式吊装平衡粱，其特征在于，所述横梁由固定段和伸缩节组成，固定段设置于中部，固定段的两端与所述伸缩节套接。
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