CN210771024U - 长输热网一体式隔热固定管托 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长输热网一体式隔热固定管托，包括自内至外套装于工作管外的硅酸铝保温棉毡、隔热瓦块和管托卡箍以及安装于工作管外底部且位于管托卡箍两端外侧的下挡块和设置于管托卡箍外底部的支撑部件。本实用新型将管托底板直接焊在管墩预埋钢板上，加强了土建预埋钢板抗剪切强度，可有效的防止工作管道水击震动，提高了热网运行的安全性、可靠性，同时缩短管托长度，降低了管托成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管道支撑技术领域，特别涉及一种长输热网一体式隔热固定管托。
背景技术
长输热网一体式隔热固定管托是热网管道工程中不可缺少的重要部分，在使用时，可以简化管托加工工艺，减少管托热损失，减少热网管托订货吨位，又节省了热网费用，适合大范围使用，但是目前市场上的管托多涉及滑动管托，对固定管托涉足甚少，且多采用双卡箍或多卡箍型式，如授权公开号为CN20212077322.支撑部件8的中国实用新型专利提出的一种低耗能滑动管托，采用双卡箍型式，且该管托设计成120度承压范围，隔热瓦块采用抗压强度大，但管托成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种长输热网一体式隔热固定管托，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种长输热网一体式隔热固定管托，包括自内至外套装于工作管13外的硅酸铝保温棉毡6、隔热瓦块2和管托卡箍1以及安装于工作管13外底部且位于管托卡箍1两端外侧的下挡块7和设置于管托卡箍1外底部的支撑部件8，所述下挡块7包括紧贴于工作管13底部外壁的弧形钢板71和安装于弧形钢板71下表面互相垂直设置的挡块侧板72和挡块侧板补强板73，所述支撑部件8包括紧贴于管托卡箍1底部外壁且互相垂直设置的立板81和肋板82以及位于立板81和肋板82底面的底板83。
进一步的，所述管托卡箍11为单卡箍，包括位于上部的上卡箍11和位于下部的下卡箍12，所述上卡箍11和下卡箍12环抱于工作管13外的隔热瓦块2外部，且通过紧固螺栓螺母组件3固定，所述紧固螺栓螺母组件3上还装配有高压石棉垫片4，防止热桥；所述管托管箍1设置为单卡箍，可避免由于多道卡箍中心与工作管13轴线不重合有位置偏差造成卡箍承受荷载不均、局部受力过大的局面。
进一步的，所述隔热瓦块2包括位于上部的上卡箍11与工作管13之间的上隔热瓦块21和位于下部的下卡箍12和工作管13之间的下隔热瓦块22。
进一步的，所述上隔热瓦块21和下隔热瓦块22内对称设置有两排补强抓筋5，补强抓筋5可增强隔热瓦块2的抗压、抗折能力；上隔热瓦块21和下隔热瓦块22内侧设置的硅酸铝保温棉毡6做缓冲层。
进一步的，所述隔热瓦块2的容重为1100kg/m3，在350℃温度下的导热系数为0.13w/m.k，抗压强度≥6.0Mpa，具体地讲，所述隔热瓦块2的浇筑材料采用江苏龙英管道新材料有限公司生产的支撑部件8B3系列产品。
进一步的，所述挡块侧板72垂直于工作管13的轴向设置，挡块侧板补强板73沿着工作管13的轴向设置；所述肋板82垂直于工作管13的轴向设置，立板81沿着工作管13的轴向设置。
一种长输热网一体式隔热固定管托，还包括预埋于地表以下的预埋钢管10和固定于地表上的墩顶预埋钢板9，所述预埋钢管10的上端伸出于地表，所述墩顶预埋钢板9焊接并套设于预埋钢管10的上端，加强管墩预埋钢板9的抗剪切强度，所述底板83焊接于其下面的墩顶预埋钢板9上，所述预埋钢管10预埋好后在管内注满水泥砂浆，预埋钢管10的长度为80~180mm，外径为76~377mm，壁厚为6~12mm。
进一步的，所述上隔热瓦块21的厚度为30~80mm，下隔热瓦块22的厚度为上隔热瓦块21厚度的2倍。
进一步的，所述下挡块7中的弧形钢板71与工作管13表面焊接，挡块侧板72与下隔热瓦块22接触对工作管13进行限位，所述挡块侧板72的宽度比下隔热瓦块22的厚度长30~50mm。
进一步的，所述支撑部件8中的立板81和肋板82与下卡箍12焊成一体式，共同承载工作管13。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的长输热网一体式隔热固定管托采用了单卡箍型式，防止由于多道卡箍中心与工作管轴线不重合造成卡箍承受荷载不均，局部受力过大变形；此外将管托下底板直接焊于管墩预埋钢板上，保证管托在轴向、侧向、垂直向都固定死，起到固定管托完全固定作用，同时缩短了管托长度、降低了管托成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧面示意图；
图3是本实用新型中下挡块的结构示意图；
图4是本实用新型中下挡块的侧面示意图；
图5是本实用新型中A点局部放大示意图；
图6是本实用新型中预埋钢管示意图；
其中：1-管托卡箍，11-上卡箍，12-下卡箍，13-工作管，2-隔热瓦块，21-上隔热瓦块，22-下隔热瓦块，3-紧固螺栓螺母组件，4-高压石棉垫片，5-补强抓筋，6-硅酸铝保温棉毡，7-下挡块，71-弧形钢板，72-挡块侧板，73-挡块侧板补强板，支撑部件8-，81-立板，82-肋板，83-底板，9-墩顶预埋钢板，10-预埋钢管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-6所示，一种长输热网一体式隔热固定管托，包括自内至外套装于工作管13外的硅酸铝保温棉毡6、隔热瓦块2和管托卡箍1以及安装于工作管13外底部且位于管托卡箍1两端外侧的下挡块7和设置于管托卡箍1外底部的支撑部件8，所述下挡块7包括紧贴于工作管13底部外壁的弧形钢板71和安装于弧形钢板71下表面互相垂直设置的挡块侧板72和挡块侧板补强板73，所述支撑部件8包括紧贴于管托卡箍1底部外壁且互相垂直设置的立板81和肋板82以及位于立板81和肋板82底面的底板83。具体地讲，所述下挡块7中的弧形钢板71与工作管13表面焊接，挡块侧板72与下隔热瓦块22接触对工作管13进行限位，所述挡块侧板72的宽度比下隔热瓦块22的厚度长30~50mm；所述支撑部件8中的立板81和肋板82与下卡箍12焊成一体式，共同承载工作管13。优选地，所述挡块侧板72垂直于工作管13的轴向设置，挡块侧板补强板73沿着工作管13的轴向设置；所述肋板82垂直于工作管13的轴向设置，立板81沿着工作管13的轴向设置。
优选地，所述管托卡箍11为单卡箍，包括位于上部的上卡箍11和位于下部的下卡箍12，所述上卡箍11和下卡箍12环抱于工作管13外的隔热瓦块2外部，且通过紧固螺栓螺母组件3固定，所述紧固螺栓螺母组件3上还装配有高压石棉垫片4，防止热桥；所述管托管箍1设置为单卡箍，可避免由于多道卡箍中心与工作管13轴线不重合有位置偏差造成卡箍承受荷载不均、局部受力过大的局面。
优选地，所述隔热瓦块2包括位于上部的上卡箍11与工作管13之间的上隔热瓦块21和位于下部的下卡箍12和工作管13之间的下隔热瓦块22，具体地讲，所述上隔热瓦块21和下隔热瓦块22内对称设置有两排补强抓筋5，补强抓筋5可增强隔热瓦块2的抗压、抗折能力；上隔热瓦块21和下隔热瓦块22内侧设置的硅酸铝保温棉毡6做缓冲层，优选地，所述隔热瓦块2的容重为1100kg/m3，在350℃温度下的导热系数为0.13w/m.k，抗压强度≥6.0Mpa，具体地讲，所述隔热瓦块2的浇筑材料采用江苏龙英管道新材料有限公司生产的支撑部件8B3系列产品。优选地，所述上隔热瓦块21的厚度为30~80mm，下隔热瓦块22的厚度为上隔热瓦块21厚度的2倍。
本实用新型还包括预埋于地表以下的预埋钢管10和固定于地表上的墩顶预埋钢板9，所述预埋钢管10的上端伸出于地表，所述墩顶预埋钢板9焊接并套设于预埋钢管10的上端，加强管墩预埋钢板9的抗剪切强度，所述底板83焊接于其下面的墩顶预埋钢板9上，所述预埋钢管10预埋好后在管内注满水泥砂浆，预埋钢管10的长度为80~180mm，外径为76~377mm，壁厚为6~12mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，包括自内至外套装于工作管（13）外的硅酸铝保温棉毡（6）、隔热瓦块（2）和管托卡箍（1）以及安装于工作管（13）外底部且位于管托卡箍（1）两端外侧的下挡块（7）和设置于管托卡箍（1）外底部的支撑部件（8），所述下挡块（7）包括紧贴于工作管（13）底部外壁的弧形钢板（71）和安装于弧形钢板（71）下表面互相垂直设置的挡块侧板（72）和挡块侧板补强板（73），所述支撑部件（8）包括紧贴于管托卡箍（1）底部外壁且互相垂直设置的立板（81）和肋板（82）以及位于立板（81）和肋板（82）底面的底板（83）。
2.根据权利要求1所述的长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，所述管托卡箍（1）为单卡箍，包括位于上部的上卡箍（11）和位于下部的下卡箍（12），所述上卡箍（11）和下卡箍（12）环抱于工作管（13）外的隔热瓦块（2）外部，且通过紧固螺栓螺母组件（3）固定，所述紧固螺栓螺母组件（3）上还装配有高压石棉垫片（4）。
3.根据权利要求2所述的长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，所述隔热瓦块（2）包括位于上部的上卡箍（11）与工作管（13）之间的上隔热瓦块（21）和位于下部的下卡箍（12）和工作管（13）之间的下隔热瓦块（22）。
4.根据权利要求3所述的长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，所述上隔热瓦块（21）和下隔热瓦块（22）内对称设置有两排补强抓筋（5）。
5.根据权利要求1所述的长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，所述隔热瓦块（2）的容重为1100kg/m3，在350℃温度下的导热系数为0.13w/（m.k），抗压强度≥6.0Mpa。
6.根据权利要求1所述的长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，所述挡块侧板（72）垂直于工作管（13）的轴向设置，挡块侧板补强板（73）沿着工作管（13）的轴向设置；所述肋板（82）垂直于工作管（13）的轴向设置，立板（81）沿着工作管（13）的轴向设置。
7.根据权利要求1所述的长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，还包括预埋于地表以下的预埋钢管（10）和固定于地表上的墩顶预埋钢板（9），所述预埋钢管（10）的上端伸出于地表，所述墩顶预埋钢板（9）焊接并套设于预埋钢管（10）的上端，所述底板（83）焊接于其下面的墩顶预埋钢板（9）上，所述预埋钢管（10）预埋好后在管内注满水泥砂浆，预埋钢管（10）的长度为80~180mm，外径为76~377mm，壁厚为6~12mm。
8.根据权利要求3所述的长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，所述上隔热瓦块（21）的厚度为30~80mm，下隔热瓦块（22）的厚度为上隔热瓦块（21）厚度的2倍。
9.根据权利要求1所述的长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，所述下挡块（7）中的弧形钢板（71）与工作管（13）表面焊接，挡块侧板（72）与下隔热瓦块（22）接触对工作管（13）进行限位，所述挡块侧板（72）的宽度比下隔热瓦块（22）的厚度长30~50mm。
10.根据权利要求1所述的长输热网一体式隔热固定管托，其特征在于，所述支撑部件（8）中的立板（81）和肋板（82）与下卡箍（12）焊成一体式，共同承载工作管（13）。
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