CN201288578Y - 一种小阶段煤层液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小阶段煤层液压支架，该液压支架左部设有掩护式分支架，在该液压支架右部设有放顶煤式分支架，所述的掩护式分支架底部通过牵引液压缸与所述放顶煤式分支架底部连接。本实用新型采用掩护式分支架和放顶煤式分支架组合的设计，可大大增加支撑面积，使支撑更加稳固可靠；采用升降液压缸的设计，可通过液压阀操作杆实现液压支撑架的自动移动，省时省工省力；采用放煤机构、尾梁转载、转载调高机构和刮板运输机配合工作的设计，可实现煤的自动放煤、转载和运输，减少浪费，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小阶段煤层液压支架，特别涉及一种支撑面积大、可自动移动的液压支架。
技术背景
现有的煤层液压支架在进行煤层倾斜或急倾斜水平分层开采时，通常是通过人力搬移或是通过安装滑移装置实现移动，人力搬运费时费工费力，用滑移装置虽然能在一定程度上实现液压支架的移动，但是该种液压支架自身的支撑性能很差，且寿命短，操作也显麻烦。针对液压支架移动困难这一问题，有人提出过轻型自移式放顶煤液压支架，该种液压支架通常是采用单梁三支撑，而且支撑座外焊于顶梁下面板的支撑机构：顶梁间联结多靠四连杆或滑竿机构的简易移架机构；顶梁后部悬垂挡矸板或不确定弧线、直线掩护梁的掩护梁机构选择组合而成；该类型支架的支撑系统结构使支架顶梁体分别受上面顶煤和下面支撑立柱共同产生的挤压作用，容易使支架顶梁翻滚，对整体支架产生破坏，造成煤矿工作面事故；该类型支架的移架机构由顶梁间的四连杆、滑竿机构移架机构，由于在移动过程中常受到偏重载荷作用而使顶梁体运行卡阻或翻转，对支架产生破坏和事故；该类型支架顶梁后部悬垂的挡矸板、直线或不确定弧线掩护梁结构，常不能实现低位放顶煤或放顶煤运煤空间不够，采煤工艺存有严重缺陷。因此，急需提供一种新型的小阶段煤层液压支架，以解决上述问题。
发明内容
本实新型的目的是提供一种小阶段煤层液压支架，该液压支架由掩护式分支架和放顶煤式分支架组成，两支架间通过液压千斤顶连接；该液压支架可满足煤矿井下综采支护要求，有效地增大支撑面积，可实现液压支架间的移动。
本实用新型的目的是这样实现的：一种小阶段煤层液压支架，该液压支架左部设有掩护式分支架，在该液压支架右部设有放顶煤式分支架，所述的掩护式分支架底部通过牵引液压缸与所述放顶煤式分支架底部连接；在所述液压支架上安装有液压阀操作杆，所述的掩护式分支架有一个掩护式分支架主体，该掩护式分支架主体中部安装有两个伸缩箱，该伸缩箱顶部铰接安装有掩护式顶梁，所述的掩护式顶梁通过至少两个升降液压立柱与掩护式分支架主体下部连接；所述的放顶煤式分支架有一个放顶煤式分支架主体，该放顶煤式分支架主体中部安装有两个伸缩箱，该伸缩箱顶部铰接安装有放顶煤式顶梁，所述的放顶煤式顶梁通过至少两个升降液压立柱与放顶煤式分支架主体下部连接。
本实用新型与已有技术相比有以下优点：
1.本实用新型采用掩护式分支架和放顶煤式分支架组合的设计，可大大增加支撑面积，使支撑更加稳固可靠。
2.本实用新型采用升降液压缸的设计，可通过液压阀操作杆实现液压支撑架的自动移动，省时省工省力。
3.本实用新型采用放煤机构、尾梁转载、转载调高机构和刮板运输机配合工作的设计，可实现煤的自动放煤、转载和运输，减少浪费，节约能源。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例一的主视图；
图2为本实用新型实施例一的结构示意图；(图1的A-A剖视图)
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。(局部剖视图)
具体实施方式
实施例一
参见图1、图2所示，一种小阶段煤层液压支架，该液压支架左部设有一个掩护式分支架1，在该液压支架右部设有一个放顶煤式分支架2，所述的掩护式分支架底部通过牵引液压缸3与所述放顶煤式分支架底部连接；在所述液压支架上安装有液压阀操作杆4，所述的掩护式分支架有一个掩护式分支架主体5，该掩护式分支架主体中部安装有两个伸缩箱6，该伸缩箱顶部铰接安装有掩护式顶梁7，所述的掩护式顶梁通过至少两个升降液压立柱8与掩护式分支架主体下部连接；所述的放顶煤式分支架有一个放顶煤式分支架主体9，该放顶煤式分支架主体中部安装有两个伸缩箱，该伸缩箱顶部铰接安装有放顶煤式顶梁10，所述的放顶煤式顶梁通过至少两个升降液压立柱与放顶煤式分支架主体下部连接。
本实施例中掩护式顶梁通过两个升降液压立柱与掩护式分支架主体下部连接。
本实施例中所述的放顶煤式顶梁通过两个升降液压立柱与放顶煤式分支架主体下部连接。
在所述放顶煤式顶梁右端铰接安装有转载尾梁11，该转载尾梁底端与所述放顶煤式分支架主体通过转载液压缸12连接。
在所述放顶煤顶梁上安装有一个防漏挡板13，该防漏挡板右端与所述放顶煤式顶梁固定，左端延伸至掩护式顶梁上，该防漏挡板宽度与所述小阶段煤层液压支架宽度适应，该防漏挡板长度与所述牵引液压缸长度相适应。
在所述的放顶煤式分支架主体上部安装有放煤机构，该放煤机构由放煤液压缸14和放煤翻板15构成，所述的放煤液压缸一端与放顶煤式顶梁下方的放顶煤式分支架主体连接，另一端与所述放煤翻板下部铰接，该放煤翻板上部一边与所述放顶煤式顶梁的一边水平铰接安装。该放煤翻板上端表面在原静止状态时与所述放顶煤式顶梁上端表面保持同一水平面。
在所述放顶煤式分支架主体右端连接有转载调高机构16，该转载调高机构有一个转载调高机构主体17，该转载调高机构主体通过连接杆18与放顶煤式分支架主体连接，在该转载调高机构主体上部倾斜安装有一个转载板19，该转载板相对高的一边通过可调升降杆20与所述转载调高机主体下部连接。所述可调升降杆可以是螺杆、液压缸。
本实施例中可通过调节可调升降杆高度来控制转载板的倾斜角度，所述的转载调高机安装位置与所述的转载尾梁安装位置相对应，所述转载板的倾斜方向与所述放煤翻板的翻倒方向一致；在所述的小阶段煤层液压支架底部的一边安装有与所述转载板和放煤翻板位置对应的刮板运输机21。
所述的操纵阀操作杆可安装在掩护式分支架上也可以安装在放顶煤式分支架上，所述的牵引液压缸、升降液压立柱、放煤液压缸分别通过分油管与所述操纵阀操作杆连接，该操纵阀操作杆通过主油管与供油装置连接。
实施例二
参见图3所示，本实施例是在实施例一的基础上改进的，所述的小阶段煤层液压支架左部并排设有两个掩护式分支架，在该液压支架右部并排设有两个放顶煤式分支架，所述的两个掩护式分支架底部通过两个牵引液压缸与所述的两个放顶煤式分支架底部分别连接；所述的两个掩护式分支架之间通过牵引液压缸连接，所述的两个放顶煤式分支架之间通过牵引液压缸连接，所述的两个放顶煤式分支架上的放煤翻板对应放置。
本实用新型的工作过程是：当需要放顶煤时，只需操纵液压阀操作杆，将放煤翻板翻倒，煤就会自动掉入刮板运输机上运走，也可通过控制转载液压杆将转载尾梁倾斜，将转载尾梁上的煤倒入与转载尾梁位置对应的所述转载调高机的转载板上，并通过转载板将煤输送到刮板运输机上运走。
当需要移动小阶段煤层液压支架时，只需操纵控制阀操作杆，先将放顶煤式分支架顶部与煤层顶部支撑固定，再将掩护式分支架的掩护式顶梁下降，将牵引液压缸伸出，推动掩护式分支架向左移动；移动完毕后，将掩护式分支架的掩护式顶梁上升并使其与煤层顶部支撑固定，再将放顶煤式分支架的放顶煤式顶梁下降，将牵引液压缸收回，拉动放顶煤式分支架向左移动，就此完成小阶段煤层液压支架的整体移动过程；向右移动亦然。
Claims (10)
1、一种小阶段煤层液压支架，其特征在于：该液压支架左部设有掩护式分支架，在该液压支架右部设有放顶煤式分支架，所述的掩护式分支架底部通过牵引液压缸与所述放顶煤式分支架底部连接；在所述液压支架上安装有液压阀操作杆，所述的掩护式分支架有一个掩护式分支架主体，该掩护式分支架主体中部安装有两个伸缩箱，该伸缩箱顶部铰接安装有掩护式顶梁，所述的掩护式顶梁通过至少两个升降液压立柱与掩护式分支架主体下部连接；所述的放顶煤式分支架有一个放顶煤式分支架主体，该放顶煤式分支架主体中部安装有两个伸缩箱，该伸缩箱顶部铰接安装有放顶煤式顶梁，所述的放顶煤式顶梁通过至少两个升降液压立柱与放顶煤式分支架主体下部连接。
2、根据权利要求1所述的小阶段煤层液压支架，其特征在于：在所述放顶煤式顶梁右端铰接安装有转载尾梁，该转载尾梁底端与所述放顶煤式分支架主体通过转载液压缸连接。
3、根据权利要求1所述的小阶段煤层液压支架，其特征在于：在所述放顶煤式顶梁上安装有一个防漏挡板，该防漏挡板右端与所述放顶煤式顶梁固定，左端延伸至掩护式顶梁上，该防漏挡板宽度与所述小阶段煤层液压支架宽度适应，该防漏挡板长度与所述牵引液压缸长度相适应。
4、根据权利要求1所述的小阶段煤层液压支架，其特征在于：在所述的放顶煤式分支架主体上部安装有放煤机构，该放煤机构由放煤液压缸和放煤翻板构成，所述的放煤液压缸一端与放顶煤式顶梁下方的放顶煤式分支架主体连接，另一端与所述放煤翻板下部铰接，该放煤翻板上部一边与所述放顶煤式顶梁的一边水平铰接安装。
5、根据权利要求1所述的小阶段煤层液压支架，其特征在于：在所述放顶煤式分支架主体右端连接有转载调高机构，该转载调高机构有一个转载调高机构主体，该转载调高机构主体通过连接杆与放顶煤式分支架主体连接，在该转载调高机构主体上部倾斜安装有一个转载板，该转载板相对高的一边通过可调升降杆与所述转载调高机构主体下部连接。
6、根据权利要求1所述的小阶段煤层液压支架，其特征在于：在所述的小阶段煤层液压支架底部的一边安装有与所述转载板和放煤翻板位置对应的刮板运输机。
7、根据权利要求1所述的小阶段煤层液压支架，其特征在于：所述的操纵阀操作杆安装在掩护式分支架上。
8、根据权利要求1所述的小阶段煤层液压支架，其特征在于：所述的操纵阀操作杆安装在放顶煤式分支架上。
9、根据权利要求1所述的小阶段煤层液压支架，其特征在于：所述的小阶段煤层液压支架左部并排设有两个掩护式分支架，在该液压支架右部并排设有两个放顶煤式分支架，所述的两个掩护式分支架底部通过两个牵引液压缸与所述的两个放顶煤式分支架底部分别连接；所述的两个掩护式分支架之间通过牵引液压缸连接，所述的两个放顶煤式分支架之间通过牵引液压缸连接，所述的两个放顶煤式分支架上的放煤翻板对应放置。
10、根据权利要求5所述的小阶段煤层液压支架，其特征在于：所述可调升降杆是螺杆或液压缸其中之一。
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| CNU2008201237315U CN201288578Y (zh) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | 一种小阶段煤层液压支架 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106437805A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-22 | 中煤科工集团国际工程有限公司 | 一种用于开采4‑10m急倾斜煤层的放顶煤液压支架联合体 |
| CN111236997A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-05 | 北京中矿创新联盟能源环境科学研究院 | 极薄煤层自移液压支架 |
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